具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

本发明提供一种技术方案：带有保护机构的铜管分段拉伸设备，请参阅图1，包括安装座1、液压缸2与夹具3；

请参阅图1，安装座1顶部外壁固定安装有机架，液压缸2安装在机架的左侧内壁上，夹具3有结构相同的两组，且左侧夹具3安装在液压缸2右侧液压杆上，且右侧夹具3安装在机架的右侧内壁上，且机架右侧内壁固定安装有保护装置5，且右侧夹具3位于保护装置5的内腔中，且机架右侧内壁安装有罩体4，且罩体4位于保护装置5的外侧，将需要加工的铜管固定到两组夹具3之间，由液压缸2工作，使液压杆带着左侧夹具3向左移动，对铜管进行拉伸加工，装置中所涉及的用电设备均通过导线和外部电源开关电性连接，并且机架右侧可以在安装座1上方左右滑动，使两组夹具3之间间距可以改变，用于将铜管固定到两组夹具3之间；

请参阅图1、图2、图3和图4，保护装置5包括与机架右侧内壁固定连接的安装罩51，安装罩51内壁固定安装有弹性固定环52，弹性固定环52为橡胶材质的，可以延伸，弹性固定环52内腔开设有环形槽521，安装罩51前侧外壁固定安装有储气箱53，安装罩51与储气箱53的连接部位开设有开口，且开口与环形槽521内腔连通，安装罩51左侧外壁开设有安装孔，且安装孔右侧贯穿开口，且安装孔内腔滑动插接有导向杆59，导向杆59外壁套接有挡块510，挡块510位于开口的内腔中，对开口进行遮挡，使储气箱53与环形槽521内腔不连通，储气箱53内部充有空气，导向杆59左侧外壁开设有连接孔，且连接孔内腔滑动插接有活动杆，且活动杆左端固定安装有连接杆58，连接杆58左端延伸至安装罩51的左侧外壁并与连接块54连接，连接块54后侧外壁安装有导向块55，且安装孔内壁固定安装有凸块，凸块为橡胶材质，且截面为弧形，对导向杆59进行阻挡，使连接杆58开始移动时，只有活动杆在连接孔的内腔中移动，而导向杆59不会发生移动，当活动杆在连接孔中无法移动，而连接杆58继续移动时，导向杆59才会越过凸块开始移动，且凸块位于导向杆59的左侧，在左侧夹具3向左移动，对铜管进行拉伸的过程中，铜管从右侧夹具3处开始延伸，因导向块55是与铜管外壁接触，在铜管拉伸的过程中，会带着导向块55向左移动，当铜管拉伸到一定幅度时，导向块55带着连接块54与连接杆58向左移动一定幅度，会拉动导向杆59向左移动，使挡块510移动，将开口打开，使储气箱53与环形槽521内腔连通，使储气箱53内部空气会进入到环形槽521的内腔中，使弹性固定环52膨胀与铜管外壁接触，对铜管外壁提供一个夹持力，将铜管最右侧的拉伸区域固定住，使铜管最右侧的拉伸区域不在拉伸，且不在受到拉伸力，避免铜管拉伸的幅度较大而导致铜管最右侧壁厚较小，避免因此而铜管在加工的过程中发生断裂和形变，保证铜管加工的质量。

实施例2：

请参阅图3和图4，在实施例1的基础上，储气箱53内腔安装有压板531，压板531上下两侧外壁均固定安装有滑块533，储气箱53上下两侧内壁均开设有滑槽，且滑块533滑动插在滑槽的内腔中，且滑块533后侧外壁与滑槽内腔之间固定安装有复位弹簧532，储气箱53前侧外壁开设有开孔，且开孔内腔转动插接有转杆535，转杆535外壁套接有扭簧，且扭簧两端分别与转杆535外壁、开孔内壁固定连接，转杆535后端贯穿压板531并与限位块534固定连接，转杆535外壁设置有外螺纹，压板531与转杆535的连接部位开设有螺孔，挡块510前侧外壁开设有开槽，限位块534后端插在开槽的内腔中，且限位块534与开槽的竖截面均呈矩形，当导向杆59带着挡块510移动时，会将限位块534从开槽的内腔中移出，使转杆535受到的固定力消失，通过扭簧复位，使转杆535转动，将转杆535的螺纹区域从螺孔的内腔中移出，使压板531受到的限制消失，通过复位弹簧532复位，使滑块533带着压板531向后移动，使压板531将储气箱53内部的空气挤入到环形槽521的内腔中，使环形槽521内部具有较大的气压，使弹性固定环52能够对铜管外壁右侧区域进行固定，保证保护装置5的使用效果；

请参阅图3、图4和图5，储气箱53前侧外壁固定安装有安装箱536，安装箱536右侧内壁转动安装有收卷辊538，收卷辊538外壁缠绕设置有连接绳539，连接绳539远离收卷辊538的一端延伸至储气箱53的内腔中并与压板531前侧外壁固定连接，收卷辊538左侧外壁通过连杆与转盘537固定连接，且转盘537位于安装箱536的左侧；

相对于实施例1增加了压板531、转杆535与限位块534等部件，使环形槽521内部具有较大的气压，使弹性固定环52能够对铜管外壁右侧区域进行固定，保证保护装置5的使用效果。

实施例3：

请参阅图3和图4，在实施例1的基础上，连接块54右侧外壁固定安装有螺纹杆545，连接杆58左侧外壁开设有螺纹孔，螺纹杆545右端螺接在螺纹孔的内腔中；

请参阅图3和图4，连接块54包括与螺纹杆545左端固定连接的螺杆543，螺杆543外壁滑动套接有块体544，螺杆543外壁套接有螺母，且螺母右侧外壁与块体544左侧外壁相贴合，块体544后侧外壁开设有安放槽，且安放槽内腔滑动安装有移动块541，移动块541前侧外壁与安放槽内腔之间固定安装有推动弹簧542，移动块541后侧外壁与导向块55前侧外壁固定连接；

相对于实施例1增加了螺纹杆545等部件，转动螺纹杆545，使螺纹杆545在螺纹孔内腔移动，使导向块55与铜管外壁接触的区域可以调整。

实施例4：

请参阅图2，在实施例1的基础上，安装罩51左侧外壁开设有连接槽56，连接槽56内壁开设有导向孔，且导向孔内腔螺接有固定螺栓57，本文中的保护装置5只是单独的一个，根据保护范围的大小可以增加其它的安装罩51，增加安装罩51右侧带有能够插到连接槽56中的方块，通过转动固定螺栓57与方块接触，将两个安装罩51进行连接，来增加保护装置5的保护范围，增加保护装置5的使用效果；

相对于实施例1增加了连接槽56与固定螺栓57等部件，从而可以根据保护范围的大小可以增加其它的安装罩51，来增加保护装置5的保护范围。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。