具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

一种家具钢琴中肋木上中半径圆弧面的加工设备，如图1-图7所示，包括箱体1，箱体1的内壁转动连接有曲柄2，曲柄2的表面焊接有小齿轮3，小齿轮3的表面啮合有大齿轮4，大齿轮4的轴心处通过连杆焊接有旋转板6，箱体1的内壁通过连杆焊接有工作台5，工作台5的内壁转动连接有框架7，框架7的内壁设置有清理机构8，工作台5的内壁设置有复位机构9，箱体1的内壁开设有滑槽10，滑槽10的内壁活动连接有限位杆11，旋转板6的表面转动连接有打磨辊12，打磨辊12的后端通过连杆焊接有电机13，工作台5的顶部固定连接有斜板14，通过小齿轮3带动大齿轮4旋转可以实现减速，因此其旋转曲柄2时可以使打磨辊12缓慢的下刀，防止一次下刀过多导致肋木打磨过多，而导致尺寸不合格。

本实施例中，电机13的前端通过螺栓连接在旋转板6的表面，旋转板6的表面与限位杆11的表面相互接触，框架7的表面与打磨辊12的表面相互接触，旋转板6的前部和后部分别与箱体1的内壁和工作台5的表面相互接触，通过旋转曲柄2使打磨辊12与框架7接触时，框架7可以将打磨辊12上粘附的木屑刮下，从而可以防止后续打磨辊12再次打磨时，其表面粘附的木屑会减少打磨辊12与肋木表面的摩擦力，进而导致肋木的表面难以被打磨，致使肋木的打磨加工困难，影响装置的正常工作。

进一步的是，清理机构8包括有支撑板81，支撑板81的内壁滑动连接有滑板82，滑板82的顶部焊接有挡板83，支撑板81的前部和后部均焊接有传动杆84，传动杆84的前端焊接有限位块85，限位块85的内壁转动连接有滚轮86，支撑板81的前部和后部均焊接有弹片87，支撑板81的内壁焊接有配重块88，框架7的内壁开设有限位槽89，当肋木全部出料后，支撑板81会在配重块88的作用下进行复位，在复位时会进行多次摆动，而支撑板81两侧的弹片87可以与框架7之间接触，进而产生震动，产生的震动可以促进支撑板81和框架7表面的木屑震落，同时可以减少支撑板81摆动的次数，使支撑板81可以快速的复位。

更进一步的是，支撑板81的表面与框架7的内壁相互接触，传动杆84的表面与框架7的内壁活动连接，限位块85的表面与限位槽89的内壁活动连接，挡板83的底部通过弹簧与支撑板81的表面焊接固定，限位块85表面的滚轮86在限位块85进入限位槽89右侧圆形限位槽89时，可以使滚轮86与其内壁接触，进而实现限位块85在限位槽89中旋转。

此外，复位机构9包括有推块91，推块91的右侧焊接有传动轴92，传动轴92的表面滑动连接有底板93，底板93的顶部连通有复位气囊94，工作台5的内壁开设有出料口95，工作台5的内壁通过扭簧转动连接有压板96，压板96的上表面固定连接有清理气囊97，工作台5的内壁开设有出气孔98，出气孔98形状为倾斜，因此可以斜向外推出气体，使气体可以将木屑吹至出料口95处并落出，防止工作台5内部木屑堆积较多后阻挡肋木的移动。

除此之外，推块91和底板93的表面均与工作台5的内壁滑动连接，清理气囊97的表面与工作台5的内壁固定连接，清理气囊97与出气孔98相互连通，清理气囊97在吹气后，在上方肋木出料后，压板96在扭簧作用下复位，而清理气囊97在内部负压下进行从新吸气，方便下次进行吹气。

工作原理，通过工人手动旋转曲柄2来带动小齿轮3旋转，而小齿轮3带动大齿轮4旋转可以实现减速，进而使大齿轮4缓慢的带动旋转板6进行旋转，进而使旋转板6带动打磨辊12移动，使打磨辊12缓慢下刀来对肋木表面进行打磨，使圆弧面被打磨出，这样就可以防止肋木沿着木纹方向出现撕裂现象，并且同时可以实现精加工，可以减少报废率，减少成本的投入；在打磨肋木的同时打磨时飞出的木屑会被框架7和支撑板81阻挡，使木屑落在斜板14上，进而在通过斜板14上的斜面滑落至箱体1中，进而方便对打磨后的木屑进行收集，方便进行回收，也可以防止木屑飞扬，进而影响车间的空气质量；肋木打磨好后，反向旋转曲柄2，使曲柄2带动打磨辊12顺时针旋转，同时旋转板6会带动限位杆11在滑槽10中滑动，这时限位杆11将不再对肋木和框架7进行限位，这时打磨辊12会与框架7接触并推动框架7旋转，框架7在惯性作用下旋转并使支撑板81与箱体1垂直，这时框架7旋转后会与工作台5接触并被限位，而框架7会进行震动，之前框架7和支撑板81阻挡飞出的木屑或多或少会粘附在表面一些，这时震动可以将木屑震落，实现自清洁；通过出料装置将肋木推出，而支撑板81旋转后与箱体1垂直，这时在配重块88的作用下支撑板81会被带动下移，支撑板81会通过传动杆84带动限位块85在限位槽89中下滑使限位块85滑进限位槽89中的圆形中，这时肋木出料会推动支撑板81旋转，限位块85在圆形的限位槽89中，因此支撑板81此时无法被限位因此可以被肋木推动旋转，这时支撑板81旋转后会贴在肋木的上表面，而滑板82与肋木表面接触后会被方向推动，这时挡板83上的弹簧会进行伸长，当移动至打磨处时，弹簧会带动滑板82复位，使滑板82沿着圆弧面移动，并将打磨处的木屑刮下，使加工后肋木的表面不会粘附木屑，方便后续的加工；当肋木全部出料后，支撑板81会在配重块88的作用下进行复位，在复位时会进行多次摆动，而支撑板81两侧的弹片87可以与框架7之间接触，进而产生震动，产生的震动可以促进支撑板81和框架7表面的木屑震落，同时可以减少支撑板81摆动的次数，使支撑板81可以快速的复位；在下个新的肋木推入时会与压板96接触并带动压板96旋转，由于出气孔98较小，因此压板96挤压清理气囊97会立刻推动推块91移动，推块91带动传动轴92移动，传动轴92在底板93中移动将其内部的空气推入复位气囊94中，这时复位气囊94会鼓起，而鼓起的复位气囊94会将支撑板81推起，支撑板81推起会使限位块85进入直线的限位槽89中，同时支撑板81撞击框架7并在支撑板81上移撞击的力中会带动框架7进行限位，并依靠重力进行复位，进而使其在下次打磨时同样可以阻挡飞出的木屑；在传动轴92推动弹簧收缩后，弹簧会反向推动清理气囊97进行收缩，清理气囊97会将内部的空气通过出气孔98吹出，气体通过出气孔98进入工作台5中，将内部掉落的木屑吹出，使木屑通过出料口95落出，防止工作台5内部木屑堆积较多后阻挡肋木的移动。

本发明提供了一种家具钢琴中肋木上中半径圆弧面的加工设备，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。