木线砂光机
阅读说明：本技术 木线砂光机 (Wood line sander ) 是由 叶楚娇 于 2021-11-02 设计创作，主要内容包括：本发明公开了木线砂光机,包括设备外框,所述设备外框的上端安装有上下面打磨装置,所述设备外框的内侧安装有侧面打磨装置,所述设备外框的前端固定安装有控制板；夹持机构,可对木线进行限位夹持的多组所述夹持机构安装于设备外框的上端,本发明通过夹持机构和传动件的配合,在使用时需要对夹板一和夹板二的位置进行调节时,只需通过电机以及传动带使活动轮进行转动,便可使齿轮组一和齿轮组二带动呈对称排布的限位齿轮进行转动,两个限位齿轮的同步反向转动通过与齿纹的啮合,便可通过限位推板使呈对立排布的夹板一和夹板二进行同步反向的移动调节,避免出现夹持工装不能同步调节影响到木线条正常输送加工的情况。(The invention discloses a wood strip sander, which comprises an equipment outer frame, wherein an upper surface polishing device and a lower surface polishing device are installed at the upper end of the equipment outer frame, a side surface polishing device is installed on the inner side of the equipment outer frame, and a control plate is fixedly installed at the front end of the equipment outer frame; the clamping mechanism is arranged at the upper end of the equipment outer frame, and a plurality of groups of clamping mechanisms capable of performing limiting clamping on wood strips are arranged at the upper end of the equipment outer frame.)
技术领域
本发明涉及木线条表面加工技术领域，具体为木线砂光机。
背景技术
木线砂光机是对木线条的表面进行砂光处理的自动化设备，可代替人工对木线条进行砂光作业。
现有的木线砂光机在使用过程中还存在一定的不足之处，其现有的木线砂光机因需要对木线条不同的表面进行砂光作业，则会有多个打磨装置负责不同工位的打磨作业，相对应不同的打磨装置，其砂光机的上端还配合安装有夹持工装，其夹持工装可对木线条进行夹持限位，以保证木线条可正常输送；若使用者需要对不同尺寸的木线条进行加工时，便需要对夹持工装的位置进行调节，因夹持工装的数量有多组，且夹持工装的调节方式时人工通过松动螺栓，对夹持板的位置进行调节，因多个夹持工装不是同步进行调节的，则会出现多个夹持工装的夹持板不处于同一水平面的情况，则会导致木线条在加工过程中，出现木线条被略微突出的夹持板顶住，使木线条无法正常的输送到下一个工位进行砂光作业，为此，我们提出了一种木线砂光机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能对多个夹持工装进行同步调节的木线砂光机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
木线砂光机，包括设备外框，所述设备外框的上端安装有上下面打磨装置，所述设备外框的内侧安装有侧面打磨装置，所述设备外框的前端固定安装有控制板；夹持机构，可对木线进行限位夹持的多组所述夹持机构安装于设备外框的上端；压紧机构，可使木线稳定输送的所述压紧机构安装于夹持机构的上端。
优选的，所述夹持机构包括活动安装于设备外框上端的夹板一和夹板二，且夹板一和夹板二呈对立排布，所述夹板一和夹板二的侧端均固定安装有限位推板，且限位推板与设备外框为活动连接，所述限位推板的内侧活动安装有呈对称排布的限位齿轮，所述限位推板的内侧对应限位齿轮的外表面安装有齿纹，且齿纹与限位推板为固定连接，所述限位推板通过齿纹与限位齿轮螺纹啮合，所述限位齿轮的下端安装有传动件，通过限位齿轮与齿纹的啮合，在呈对称分布的限位齿轮同步反向转动时，便可使限位推板进行前后移动。
优选的，所述传动件包括通过固定板与设备外框固定连接的电机，所述电机的输出端固定安装有传动轮，所述限位齿轮的内侧固定安装有连接轴，且连接轴的下端活动贯穿于设备外框，一组所述连接轴的下端固定安装有齿轮组一，另一组所述连接轴的下端固定安装有齿轮组二，所述齿轮组一和齿轮组二的下端均通过连接柱固定安装有活动轮，所述传动轮与活动轮的外表面安装有传动带，齿轮组一的左侧齿轮与活动轮连接，齿轮组二的右侧齿轮与活动轮连接，在活动轮带动齿轮组一和齿轮组二传动过程中，便可使呈对立排布的夹板一和夹板二进行同步反向的移动。
优选的，所述压紧机构包括与设备外框固定连接的固定架，所述固定架的下端活动贴合有压板，所述固定架的内侧活动贯穿有限位杆，所述限位杆的下端固定安装有压块，所述压块的上端安装有弹簧一，所述压板的内侧活动嵌有手柄螺杆，所述手柄螺杆与固定架螺纹啮合，且两者为活动连接，所述压块的下端安装有同步件，所述同步件的外侧安装有牵引件，所述牵引件的外表面安装有支撑件，使用者可转动手柄螺杆，通过手柄螺杆与固定架的啮合，使压板向下移动，对弹簧一进行压缩，便可提高压块通过压持轮施加给木线条的压力。
优选的，所述同步件包括开设于压块内侧的活动槽，所述活动槽的数量为两个，且呈对称排布，所述活动槽的内侧活动嵌有限位球，所述限位球的内侧固定安装有光轴，且光轴与活动槽为活动连接，所述限位球和光轴的数量为两组，且呈圆周阵列排布，所述光轴的外侧活动套接有压持轮，所述压持轮的数量为两组，且呈对称排布，通过限位球与活动槽的活动嵌合，以及呈圆周阵列排布的光轴，在一个压持轮转动时，可通过光轴带动另一个压持轮进行转动。
优选的，所述牵引件包括开设于压持轮内侧的定位槽，所述定位槽的内侧活动嵌有滑动块，所述滑动块的左侧端固定安装有活动杆，且活动杆与定位槽为活动连接，所述活动杆的外表面活动套接有固定套筒，所述活动杆和固定套筒的数量为两组，且呈对称排布，所述固定套筒的内侧活动嵌有限位块，且活动杆与限位块为固定连接，所述限位块的左侧端安装有弹簧二，在夹板一和夹板二展开时，可通过固定套筒和活动杆，将呈对称排布的压持轮拉开。
优选的，所述支撑件包括活动安装于夹板一和夹板二内侧的支撑杆，所述支撑杆与固定套筒为固定连接，所述支撑杆的下端固定安装有滑动板，且滑动板与夹板一和夹板二均活动嵌合，所述滑动板的下端安装有弹簧组，在木线条通过压持轮压紧时，木线条的高度可使压持轮通过压块对弹簧一进行压缩，使压块进行小范围的升降，通过支撑杆和滑动板的配合，可使牵引件跟随压持轮的升降而改变高度。
优选的，所述固定套筒的内壁开设滑槽，所述限位块的外表面固定安装有滑块，且滑块与滑槽活动嵌合，以保证活动杆和滑动块对压持轮限位的稳定性。
优选的，所述压持轮为塑胶材质制成，塑料材质制成的压持轮其韧性较强。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过夹持机构和传动件的配合，在使用时需要对夹板一和夹板二的位置进行调节时，只需通过电机以及传动带使活动轮进行转动，便可使齿轮组一和齿轮组二带动呈对称排布的限位齿轮进行转动，两个限位齿轮的同步反向转动通过与齿纹的啮合，便可通过限位推板使呈对立排布的夹板一和夹板二进行同步反向的移动调节，避免出现夹持工装不能同步调节影响到木线条正常输送加工的情况；
2.本发明通过同步件和牵引件的配合，在使用者需要对较宽的木线进行加工时，使用者对夹持机构调节过程中，夹板一和夹板二的展开，可使固定套筒和活动杆通过滑动块将呈对称排布的压持轮拉开，以增加压持轮对较宽木线的压持点位，保证木线的稳定性，通过两组光轴的配合，使两个压持轮进行同步转动；
3.本发明中通过限位块的外表面的滑块与滑槽活动嵌合，可保证活动杆和滑动块对压持轮限位的稳定性。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明夹板一和夹板二结构示意图；
图3为本发明齿轮组一和齿轮组二与传动带连接关系示意图；
图4为本发明电机结构示意图；
图5为本发明弹簧一结构示意图；
图6为本发明限位球和活动槽连接关系示意图；
图7为本发明压持轮结构示意图；
图8为本发明弹簧二结构示意图；
图9为本发明图7中A处放大图。
图中：1-设备外框；2-侧面打磨装置；3-上下面打磨装置；4-控制板；5-夹持机构；6-压紧机构；7-传动件；8-同步件；9-牵引件；10-支撑件；11-夹板一；12-夹板二；13-限位推板；14-限位齿轮；15-齿纹；16-齿轮组一；17-齿轮组二；18-传动带；19-电机；20-传动轮；21-固定架；22-压板；23-限位杆；24-弹簧一；25-压块；26-手柄螺杆；27-限位球；28-光轴；29-压持轮；30-定位槽；31-活动杆；32-滑动块；33-固定套筒；34-支撑杆；35-滑动板；36-弹簧组；37-活动槽；38-限位块；39-弹簧二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，图示中的木线砂光机，包括设备外框1，设备外框1的上端安装有上下面打磨装置3，设备外框1的内侧安装有侧面打磨装置2，设备外框1的前端固定安装有控制板4；夹持机构5，可对木线进行限位夹持的多组夹持机构5安装于设备外框1的上端；压紧机构6，可使木线稳定输送的压紧机构6安装于夹持机构5的上端。
夹持机构5包括活动安装于设备外框1上端的夹板一11和夹板二12，且夹板一11和夹板二12呈对立排布，夹板一11和夹板二12的侧端均固定安装有限位推板13，且限位推板13与设备外框1为活动连接，限位推板13的内侧活动安装有呈对称排布的限位齿轮14，限位推板13的内侧对应限位齿轮14的外表面安装有齿纹15，且齿纹15与限位推板13为固定连接，限位推板13通过齿纹15与限位齿轮14螺纹啮合，限位齿轮14的下端安装有传动件7，通过限位齿轮14与齿纹15的啮合，在呈对称分布的限位齿轮14同步反向转动时，便可使限位推板13进行前后移动。
传动件7包括通过固定板与设备外框1固定连接的电机19，电机19的型号为YNK57XN55-03A，电机19的输出端固定安装有传动轮20，限位齿轮14的内侧固定安装有连接轴，且连接轴的下端活动贯穿于设备外框1，一组连接轴的下端固定安装有齿轮组一16，另一组连接轴的下端固定安装有齿轮组二17，齿轮组一16和齿轮组二17的下端均通过连接柱固定安装有活动轮，传动轮20与活动轮的外表面安装有传动带18，齿轮组一16的左侧齿轮与活动轮连接，齿轮组二17的右侧齿轮与活动轮连接，在活动轮带动齿轮组一16和齿轮组二17传动过程中，便可使呈对立排布的夹板一11和夹板二12进行同步反向的移动。
可对多个夹持工装进行同步调节的工作原理：使用者在需要更换不同尺寸的木线条进行加工时，使用者将砂光机通过控制板4停机，使用者通过控制板4将电机19启动，电机19可通过传动轮20以及传动带18带动活动轮进行转动，活动轮的转动可使齿轮组一16和齿轮组二17带动呈对称排布的限位齿轮14进行转动，呈对称排布的限位齿轮14进行同步反向转动，且限位齿轮14通过与齿纹15的活动啮合，便可通过限位推板13使呈对立排布的夹板一11和夹板二12进行同步反向的移动调节，以实现多组夹持工装进行同步调节，避免出现夹持工装不能同步调节影响到木线条正常输送加工的情况。
实施例2
请参阅图1、图5-图8，本实施方式对于实施例1进一步说明，压紧机构6包括与设备外框1固定连接的固定架21，固定架21的下端活动贴合有压板22，固定架21的内侧活动贯穿有限位杆23，限位杆23的下端固定安装有压块25，压块25的上端安装有弹簧一24，压板22的内侧活动嵌有手柄螺杆26，手柄螺杆26与固定架21螺纹啮合，且两者为活动连接，压块25的下端安装有同步件8，同步件8的外侧安装有牵引件9，牵引件9的外表面安装有支撑件10，使用者可转动手柄螺杆26，通过手柄螺杆26与固定架21的啮合，使压板22向下移动，对弹簧一24进行压缩，便可提高压块25通过压持轮29施加给木线条的压力。
同步件8包括开设于压块25内侧的活动槽37，活动槽37的数量为两个，且呈对称排布，活动槽37的内侧活动嵌有限位球27，限位球27的内侧固定安装有光轴28，且光轴28与活动槽37为活动连接，限位球27和光轴28的数量为两组，且呈圆周阵列排布，光轴28的外侧活动套接有压持轮29，压持轮29的数量为两组，且呈对称排布，通过限位球27与活动槽37的活动嵌合，以及呈圆周阵列排布的光轴28，在一个压持轮29转动时，可通过光轴28带动另一个压持轮29进行转动。
牵引件9包括开设于压持轮29内侧的定位槽30，定位槽30的内侧活动嵌有滑动块32，滑动块32的左侧端固定安装有活动杆31，且活动杆31与定位槽30为活动连接，活动杆31的外表面活动套接有固定套筒33，活动杆31和固定套筒33的数量为两组，且呈对称排布，固定套筒33的内侧活动嵌有限位块38，且活动杆31与限位块38为固定连接，限位块38的左侧端安装有弹簧二39，在夹板一11和夹板二12展开时，可通过固定套筒33和活动杆31，将呈对称排布的压持轮29拉开。
支撑件10包括活动安装于夹板一11和夹板二12内侧的支撑杆34，支撑杆34与固定套筒33为固定连接，支撑杆34的下端固定安装有滑动板35，且滑动板35与夹板一11和夹板二12均活动嵌合，滑动板35的下端安装有弹簧组36。
本实施例中，在砂光机进行作业时，压块25可通过光轴28使压持轮29对木线条下压，使木线条与设备外框1贴合紧密，保证木线条的稳定输送，在使用者对夹持机构5调节过程中，夹板一11和夹板二12的展开，可通过支撑杆34使固定套筒33和活动杆31同时进行移动，在夹板一11和夹板二12展开过程中，活动杆31通过滑动块32将呈对称排布的压持轮29拉开，分在后的两个压持轮29对木线条的压持点从一个变为两个，可有效保证压持轮29对木线条的压持效果，同时，在木线条通过压持轮29压紧时，木线条的高度可使压持轮29通过压块25对弹簧一24进行压缩，使压块25进行小范围的升降，通过支撑杆34和滑动板35的配合，可使活动杆31和固定套筒33跟随压持轮29的升降而改变高度。
实施例3
请参阅图5、图7和图9，实施方式对于其它实施例进一步说明，其中牵引件9包括开设于压持轮29内侧的定位槽30，定位槽30的内侧活动嵌有滑动块32，滑动块32的左侧端固定安装有活动杆31，且活动杆31与定位槽30为活动连接，活动杆31的外表面活动套接有固定套筒33，活动杆31和固定套筒33的数量为两组，且呈对称排布，固定套筒33的内侧活动嵌有限位块38，且活动杆31与限位块38为固定连接，限位块38的左侧端安装有弹簧二39。
其中，固定套筒33的内壁开设滑槽，限位块38的外表面固定安装有滑块，且滑块与滑槽活动嵌合，以保证活动杆31和滑动块32对压持轮29限位的稳定性。
其中，压持轮29为塑胶材质制成，塑料材质制成的压持轮29其韧性较强。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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