一种可调节抛光压力的抛光机床
阅读说明：本技术 一种可调节抛光压力的抛光机床 (Polishing machine tool capable of adjusting polishing pressure ) 是由 沙洁云 徐天楠 于 2021-10-13 设计创作，主要内容包括：本发明涉及抛光技术领域,具体的说是一种可调节抛光压力的抛光机床,包括,所述底板上表面一侧固定连接有打磨组件,所述底板上表面固定连接有第二电机,所述第二电机输出固定连接有第三滑轮,所述底板上表面固定连接有支撑架,所述支撑架内部活动安装有转动锟,所述转动锟一端设有第四滑轮,所述第四滑轮通过传动带活动连接第三滑轮,所述底板上表面固定连接有支撑组件。通过底板上表面固定连接有第二电机,使得第二电机可以带动第三滑轮进行转动,通过第四滑轮通过传动带活动连接第三滑轮,使得第二电机可以带动转动锟进行转动,可以带动钢管进行转动抛光,通过底板上表面一侧固定连接有打磨组件,可以对钢管进行自动限位打磨抛光。(The invention relates to the technical field of polishing, in particular to a polishing machine tool capable of adjusting polishing pressure, which comprises a polishing assembly fixedly connected to one side of the upper surface of a bottom plate, a second motor fixedly connected to the upper surface of the bottom plate, a third pulley fixedly connected to the output of the second motor, a support frame fixedly connected to the upper surface of the bottom plate, a rotating roller movably mounted in the support frame, a fourth pulley arranged at one end of the rotating roller, a third pulley movably connected to the fourth pulley through a transmission belt, and a support assembly fixedly connected to the upper surface of the bottom plate. The second motor is fixedly connected to the upper surface of the bottom plate, so that the second motor can drive the third pulley to rotate, the fourth pulley is movably connected with the third pulley through a transmission belt, the second motor can drive the rotating roller to rotate, the steel pipe can be driven to rotate and polish, and the steel pipe can be automatically limited to polish by the aid of the polishing component fixedly connected to one side of the upper surface of the bottom plate.)
技术领域
本发明涉及抛光技术领域，具体而言，涉及一种可调节抛光压力的抛光机床。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法；是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工；抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）；
但是传统抛光机床在对钢管进行抛光时，需要进行在机床内进行多次抛光，同时需要操作员对多个砂轮进行操作，才能让砂轮可以进而钢管进行接触，从而对钢管进行打磨抛光，十分的繁琐，同时砂轮与钢管之间的距离把控也具有一定的操作难度，不易上手。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种可调节抛光压力的抛光机床，解决了传统抛光机床在对钢管进行抛光时，需要进行在机床内进行多次抛光，同时需要操作员对多个砂轮进行操作，才能让砂轮可以和钢管进行接触的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种可调节抛光压力的抛光机床，包括底板，所述底板上表面一侧固定连接有打磨组件，所述底板上表面固定连接有第二电机，所述第二电机输出固定连接有第三滑轮，所述底板上表面固定连接有支撑架，所述支撑架内部活动安装有转动锟，所述转动锟一端设有第四滑轮，所述第四滑轮通过传动带活动连接第三滑轮，所述底板上表面固定连接有支撑组件。
作为优选，所述支撑组件包括有第二电动推杆，所述第二电动推杆固定安装于底板上表面，所述第二电动推杆输出端固定连接有推板，所述推板下表面活动连接底板。
作为优选，所述推板上表面固定安装有若干第三电动推杆，所述第三电动推杆输出端固定连接有支撑板，所述支撑板靠近打磨组件的一侧设有斜槽，每个所述斜槽内部分别活动安装有第四滚轮。
作为优选，所述打磨组件包括有第一电动推杆，所述第一电动推杆固定安装有底板上表面，所述第一电动推杆输出端固定连接有支撑柜，所述底板上表面固定连接有两个滑杆，所述支撑柜通过两个滑杆滑动连接底板。
作为优选，所述支撑柜一侧固定连接有连接板，所述支撑柜上表面固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆另一端活动连接连接板，所述第一转杆外部固定连接有第一滑轮。
作为优选，所述支撑柜一侧表面通过斜板固定连接有连接柜，所述连接柜远离支撑柜的一侧固定连接有限位筒，所述限位筒内部活动连接有第二转杆，所述第二转杆外侧固定连接有两个限位盘，所述限位盘边缘活动安装有若干第三滚轮，所述第三滚轮活动连接限位筒内壁。
作为优选，所述第二转杆一端固定连接有第二滑轮，所述第二滑轮通过传动带活动连接有第一滑轮，所述第二转杆另一端固定连接有压力调节组件，所述限位筒外部固定安装有定位开关组件。
作为优选，所述压力调节组件包括有卡齿，所述卡齿一侧固定连接第二转杆，所述卡齿边缘内部通过弹簧活动安装有第二活动杆，所述第二活动杆内部活动安装有第二滚轮，所述卡齿和第二滚轮分别活动连接有同一个活动环，所述活动环边缘通过弹簧活动安装有抛光环
作为优选，所述定位开关组件包括有滑轨，所述滑轨通过电刷电性连接有滑块，所述滑块远离滑轨的一侧内部通过弹簧活动安装有第一活动杆，所述第一活动杆远离滑块的一侧内部活动安装有第一滚轮，所述滑块两侧固定连接有固定杆，每个所述固定杆穿过滑轨一侧分别活动连接有固定螺母。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明通过第二电动推杆可以推板进行移动，通过推板上表面固定安装有若干第三电动推杆，使得第三电动推杆可以推动支撑板支撑板进行移动，通过支撑板靠近打磨组件的一侧设有斜槽，每个斜槽内部分别活动安装有第四滚轮，使得第一滚轮可以对钢管进行活动支撑，并在钢管转动时，因为倾斜安装第一滚轮，使得对钢管进行径向移动；
本发明通过第一电动推杆可以移动支撑柜，使得打磨组件可以配合其他部件对钢管进行夹紧固定，通过第一电机可以带动第一滑轮进行转动，通过第二转杆一端固定连接有第二滑轮，且第二滑轮通过传动带活动连接有第一滑轮，使得第二转杆进行转动，通过卡齿一侧固定连接第二转杆，使得卡齿可以进行转动，通过卡齿边缘内部通过弹簧活动安装有第二活动杆，且卡齿和第二滚轮分别活动连接有活动环，使得卡齿可以带动第二活动环进行转动；
本发明通过活动环边缘通过弹簧活动安装有抛光环，使得压力调节组件的抛光环在对钢管进行打磨抛光时，可以进行弹性打磨，从而调整对钢管的压力，通过滑块远离滑轨的一侧内部通过弹簧活动安装有第一活动杆，且第一活动杆远离滑块的一侧内部活动安装有第一滚轮，第一滚轮与抛光环同时接触钢管，在挤压钢管时，第一活动杆向回缩，通过滑轨通过电刷电性连接有滑块使得第一活动杆向回缩时接触到滑块内部开关，从而控制第一电动推杆停止运动，使得本发明可以通过第一电动推杆调节压力，通过定位开关组件，使得本发明施加的压力到达一定程度后，停止继续施压，无需工人进行手动调节。
附图说明
图1为本发明一种可调节抛光压力的抛光机床的整体结构示意图；
图2为本发明一种可调节抛光压力的抛光机床的另一角度结构示意图；
图3为本发明一种可调节抛光压力的抛光机床的支撑组件结构示意图；
图4为本发明一种可调节抛光压力的抛光机床的打磨组件结构示意图；
图5为本发明一种可调节抛光压力的抛光机床的压力调节组件结构示意图；
图6为本发明一种可调节抛光压力的抛光机床的第二转杆结构示意图；
图7为本发明一种可调节抛光压力的抛光机床的定位开关组件结构示意图；
图8为本发明一种可调节抛光压力的抛光机床的滑块结构示意图。
图中：1、底板；2、打磨组件；201、支撑柜；202、连接板；203、第一电动推杆；204、滑杆；205、第一滑轮；206、第一转杆；207、第一电机；208、斜板；209、定位开关组件；2091、滑轨；2092、滑块；2093、第一活动杆；2094、第一滚轮；2095、固定杆；2096、固定螺母；210、压力调节组件；2101、抛光环；2102、活动环；2103、卡齿；2104、第二滚轮；2105、第二活动杆；211、限位筒；212、第二转杆；213、第二滑轮；214、第三滚轮；215、限位盘；216、连接柜；3、支撑组件；301、第二电动推杆；302、推板；303、第三电动推杆；304、支撑板；305、斜槽；306、第四滚轮；4、支撑架；5、转动锟；6、第二电机；7、第三滑轮；8、第四滑轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
如图1-8所示，一种可调节抛光压力的抛光机床，包括底板1，底板1上表面一侧固定连接有打磨组件2，底板1上表面固定连接有第二电机6，第二电机6输出固定连接有第三滑轮7，底板1上表面固定连接有支撑架4，支撑架4内部活动安装有转动锟5，转动锟5一端设有第四滑轮8，第四滑轮8通过传动带活动连接第三滑轮7，底板1上表面固定连接有支撑组件3。
通过上述技术方案，通过底板1上表面固定连接有第二电机6，且第二电机6输出固定连接有第三滑轮7，使得第二电机6可以带动第三滑轮7进行转动，通过第四滑轮8通过传动带活动连接第三滑轮7，使得第二电机6可以带动转动锟5进行转动，使得在对钢管进行限位时，可以带动钢管进行转动抛光，通过底板1上表面一侧固定连接有打磨组件2，可以对钢管进行自动限位打磨抛光，区别于传统的抛光机床，本发明可以通过打磨组件2实现自动贴合然后进行抛光，不再需要工人进行手动调整，减小了抛光机床的操作难度，通过支撑组件3可以对不同直径的钢管进行支撑，并进行调整。
在本实施例中，支撑组件3包括有第二电动推杆301，第二电动推杆301固定安装于底板1上表面，第二电动推杆301输出端固定连接有推板302，推板302下表面活动连接底板1，推板302上表面固定安装有若干第三电动推杆303，第三电动推杆303输出端固定连接有支撑板304，支撑板304靠近打磨组件2的一侧设有斜槽305，每个斜槽305内部分别活动安装有第四滚轮306。通过第二电动推杆301可以推板302进行移动，通过推板302上表面固定安装有若干第三电动推杆303，使得第三电动推杆303可以推动支撑板304支撑板304进行移动，通过支撑板304靠近打磨组件2的一侧设有斜槽305，每个斜槽305内部分别活动安装有第四滚轮306，使得第一滚轮2094可以对钢管进行活动支撑，并在钢管转动时，因为倾斜安装第一滚轮2094，使得对钢管进行径向移动。
在本实施例中，打磨组件2包括有第一电动推杆203，第一电动推杆203固定安装有底板1上表面，第一电动推杆203输出端固定连接有支撑柜201，底板1上表面固定连接有两个滑杆204，支撑柜201通过两个滑杆204滑动连接底板1。通过第一电动推杆203可以移动支撑柜201，使得打磨组件2可以配合其他部件对钢管进行夹紧固定。
在本实施例中，支撑柜201一侧固定连接有连接板202，支撑柜201上表面固定连接有第一电机207，第一电机207输出端固定连接有第一转杆206，第一转杆206另一端活动连接连接板202，第一转杆206外部固定连接有第一滑轮205，支撑柜201一侧表面通过斜板208固定连接有连接柜216，连接柜216远离支撑柜201的一侧固定连接有限位筒211，限位筒211内部活动连接有第二转杆212，第二转杆212外侧固定连接有两个限位盘215，限位盘215边缘活动安装有若干第三滚轮214，第三滚轮214活动连接限位筒211内壁，第二转杆212一端固定连接有第二滑轮213，第二滑轮213通过传动带活动连接有第一滑轮205，第二转杆212另一端固定连接有压力调节组件210，限位筒211外部固定安装有定位开关组件209。通过第一电机207可以带动第一滑轮205进行转动，通过第二转杆212一端固定连接有第二滑轮213，且第二滑轮213通过传动带活动连接有第一滑轮205，使得第二转杆212进行转动，通过第二转杆212另一端固定连接有压力调节组件210，可以对钢管进行打磨抛光并调节压力，通过限位筒211外部固定安装有定位开关组件209，使得打磨组件2在对钢管限位，施加压力时，到一定位置停止移动。
在本实施例中，压力调节组件210包括有卡齿2103，卡齿2103一侧固定连接第二转杆212，卡齿2103边缘内部通过弹簧活动安装有第二活动杆2105，第二活动杆2105内部活动安装有第二滚轮2104，卡齿2103和第二滚轮2104分别活动连接有活动环2102，活动环2102边缘通过弹簧活动安装有抛光环2101。通过卡齿2103一侧固定连接第二转杆212，使得卡齿2103可以进行转动，通过卡齿2103边缘内部通过弹簧活动安装有第二活动杆2105，且卡齿2103和第二滚轮2104分别活动连接有同一个活动环2102，使得卡齿2103可以带动第二活动环2102进行转动，通过活动环2102边缘通过弹簧活动安装有抛光环2101，使得压力调节组件210的抛光环2101在对钢管进行打磨抛光时，可以进行弹性打磨，从而调整对钢管的压力。
在本实施例中，所定位开关组件209包括有滑轨2091，滑轨2091通过电刷电性连接有滑块2092，滑块2092远离滑轨2091的一侧内部通过弹簧活动安装有第一活动杆2093，第一活动杆2093远离滑块2092的一侧内部活动安装有第一滚轮2094，滑块2092两侧固定连接有固定杆2095，每个固定杆2095穿过滑轨2091一侧分别活动连接有固定螺母2096。通过滑块2092远离滑轨2091的一侧内部通过弹簧活动安装有第一活动杆2093，且第一活动杆2093远离滑块2092的一侧内部活动安装有第一滚轮2094，第一滚轮2094与抛光环2101同时接触钢管，在挤压钢管时，第一活动杆2093向回缩，通过滑轨2091通过电刷电性连接有滑块2092使得第一活动杆2093向回缩时接触到滑块2092内部开关，从而控制第一电动推杆203停止运动，使得本发明可以通过第一电动推杆203调节压力，通过定位开关组件209，使得本发明施加的压力到达一定程度后，停止继续施压，无需工人进行手动调节。
该一种可调节抛光压力的抛光机床的工作原理：
使用时，首先通过第二电动推杆301可以推板302进行移动，通过推板302上表面固定安装有若干第三电动推杆303，使得第三电动推杆303可以推动支撑板304支撑板304进行移动，通过支撑板304靠近打磨组件2的一侧设有斜槽305，每个斜槽305内部分别活动安装有第四滚轮306，使得第一滚轮2094可以对钢管进行活动支撑，并在钢管转动时，因为倾斜安装第一滚轮2094，使得对钢管进行径向移动，通过第一电动推杆203可以移动支撑柜201，使得打磨组件2可以配合其他部件对钢管进行夹紧固定，通过第一电机207可以带动第一滑轮205进行转动，通过第二转杆212一端固定连接有第二滑轮213，且第二滑轮213通过传动带活动连接有第一滑轮205，使得第二转杆212进行转动，通过卡齿2103一侧固定连接第二转杆212，使得卡齿2103可以进行转动，通过卡齿2103边缘内部通过弹簧活动安装有第二活动杆2105，且卡齿2103和第二滚轮2104分别活动连接有活动环2102，使得卡齿2103可以带动第二活动环2102进行转动，通过活动环2102边缘通过弹簧活动安装有抛光环2101，使得压力调节组件210的抛光环2101在对钢管进行打磨抛光时，可以进行弹性打磨，从而调整对钢管的压力，通过滑块2092远离滑轨2091的一侧内部通过弹簧活动安装有第一活动杆2093，且第一活动杆2093远离滑块2092的一侧内部活动安装有第一滚轮2094，第一滚轮2094与抛光环2101同时接触钢管，在挤压钢管时，第一活动杆2093向回缩，通过滑轨2091通过电刷电性连接有滑块2092使得第一活动杆2093向回缩时接触到滑块2092内部开关，从而控制第一电动推杆203停止运动，使得本发明可以通过第一电动推杆203调节压力，通过定位开关组件209，使得本发明施加的压力到达一定程度后，停止继续施压，无需工人进行手动调节。
需要说明的是，第一电机207和第二电机6具体的型号规格是HF-SP102K，第一电动推杆203和第二电动推杆301的具体的型号规格是F10-300BC。
的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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