具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种具有滑轨防打滑功能的起重机，如图1-图8所示，包括架体1，架体1的两侧固定连接有滑轨2，架体1的顶部滑动连接有滑块3，滑块3的前部和后部均滑动连接有推块4，滑轨2的底部设置有收集装置5，架体1的内壁设置有出料装置6，滑块3内部呈掏空状设置，且滑块3的内部转动连接有滚轮7，滚轮7底部伸出滑块3外部且与转盘8的表面相互接触，滑块3内部转动连接有旋转杆9，且滑块3与旋转杆9一端之间设有弹簧，旋转杆9的内壁固定有卡块91，卡块91与开设在滑杆10表面的螺旋槽101滑动连接，螺旋槽101顶部和底部与滑杆10右端之间的距离大于螺旋槽101前部和后部与滑杆10右端之间的距离，滑杆10与滑块3内壁活动连接，架体1的两侧均开设有若干个与滑杆10插接设置的卡槽11，所述旋转杆（9）和转盘（8）的内部均固定连接有一号磁铁（12），所述滑块（3）的顶部安装有安全监控装置（13），卡槽11的表面设置有倒角，可以方便滑杆10的插进，转盘8中设置有四个一号磁铁12，当转盘8旋转时可以通过四个一号磁铁12一直带动旋转杆9进行旋转，安全监控装置13可以将滑轨2上的画面传输至使用者的手机或者电脑上，进而可以对滑轨2上进行监控，同时监测滑轨2上杂物是否完全被清理或者出现打滑时，立刻停止电机，来实现滑块3的锁死。

本实施例中，滑块3的顶部和底部分别固定连接有电机和电葫芦，滑轨2的上表面固定连接有斜板，滚轮7的表面与滑轨2的上表面相互接触，转盘8的表面与滑块3的内壁转动连接，推块4的下表面与滑轨2的上表面相互接触，滑杆10的表面开设有滑槽，电机与滚轮7进行连接，从而带动滚轮7进行旋转与停止即起重机的移动与停下，滑杆10表面开设有的滑槽可以使旋转杆9旋转时，可以带动滑杆10右移，进而移出卡槽11中，这时起重机即可进行移动，通过安全监控装置13可以时刻对起重机进行监控，在每次停止移动时，滑杆10都会插进卡槽11中，实现限位，在打滑时也会使滑杆10立刻插进卡槽11中，实现起重机的停止，减少安全隐患。

进一步的是，收集装置5包括有收集盒51，收集盒51的内壁滑动连接有两个斜块52，斜块52的上表面固定连接有挡板53，两个斜块52之间固定连接有波浪片54，波浪片54的右侧固定连接有弹片55，斜块52和推块4的内部均固定连接有二号磁铁56，当弹片55可以阻挡落下的杂物进入两个斜块52之间，进而导致杂物无法被清理。

更进一步的是，收集盒51的表面分别与滑轨2的底部和架体1的内壁固定连接，斜块52和挡板53的上表面均与滑轨2的下表面滑动连接，挡板53可以防止被斜块52推动的杂物进入斜块52与滑轨2之间，进而卡在两者之间，从而影响斜块52的正常移动。

此外，出料装置6包括有滑柱61，滑柱61的内壁通过扭簧转动连接有过滤板62，过滤板62的后部固定连接有若干个挡块66，当推块4被推至滑轨2两侧的斜板上，这时推块4中二号磁铁56与斜块52中二号磁铁56之间间距增加，进而两者吸力消失，这时波浪片54通过自身弹性将失去吸力的一侧斜块52向过滤板62上弹去，这时过滤板62将会在滑柱61的内壁振动，振动会促进滑柱61中的杂质下滑，防止杂质通过雨水粘在过滤板62或者滑柱61的内壁上，久而久之可能会造成滑柱61的堵塞。

除此之外，滑柱61的顶部与收集盒51的底部相互连通，滑柱61的前部与架体1的内壁固定连接，挡块66可以使杂物与过滤板62之间存在间距，方便杂物下滑，防止粘连。

值得注意的是，过滤板62的前部固定连接有凸块63，滑柱61的内壁固定连接有弹性板64，弹性板64的表面固定连接有弹性杆65，当过滤板62被撞击会晃动，晃动的过滤板62会带动凸块63撞击弹性板64，这时弹性板64发生形变进而带动弹性杆65敲击过滤板62，这时过滤板62会进一步振动，促进杂物下滑。

值得说明的是，弹性板64的表面开设有若干个通孔，弹性板64的表面与凸块63的表面相互接触，当斜块52推动杂物进入滑柱61的同时也会将雨水推至滑柱61中，这时杂物被隔离在过滤板62的右侧，而雨水通过过滤板62进入左侧，这时雨水会落在弹性板64上并飞溅出，飞溅出的雨水又会从过滤板62的右侧渗出，进而使过滤板62的右侧出现慢慢流出的雨水，使过滤板62的右侧出现水膜，从而方便杂物在过滤板62的右侧滑动，减少粘附。

工作原理，当起重机运作时，滑块3会通过下方的电葫芦吊起货物进行移动，由于货物的作用，滑块3和架体1之间压力增大，滚轮7与架体1连接处产生一定的形变，这时滚轮7会在滑轨2上进行转动，由于滑杆10和卡槽11的配合固定效果，滚轮7在起始阶段产生打滑空转，而滚轮7的空转会带动表面接触的转盘8一起旋转，转盘8会通过一号磁铁12带动旋转杆9进行旋转，旋转杆9的旋转会通过内壁的卡块及滑杆10表面的滑槽来带动滑杆10进行右移，而转盘8一直旋转会带动旋转杆9一直处于倾斜状态下，这时滑杆10右移后将一直保持此状态，当滚轮7停止并且发生打滑时，旋转杆9被弹簧复位，旋转杆9的复位会带动滑杆10向左移动并插进卡槽11中，进而可以使滑块3被限位，防止起重机的制动距离增加，可能会导致货物发生撞击，具有安全隐患，且安全监控装置13可以时刻对起重机进行监控，若出现意外打滑，可以立刻限位锁死；在户外滑轨2上还会落有树叶等杂物，当滚轮7制动后可能会压在杂物上进而也会发生打滑或者出现杂物缠绕进滚轮7中，进而影响滚轮7的正常工作，这时滑块3在移动时会带动推块4进行移动，推块4会将滑轨2表面上的杂物推下，使杂物落进收集盒51中，进而可以清理滑轨2的表面的杂物，防止杂物影响起重机的正常运转；在推块4被带动移动时会通过内部的二号磁铁56带动收集盒51中的斜块52一起移动，斜块52的移动会将收集盒51中的杂物向两侧推动使杂物通过滑柱61的内壁向下滑出，进而可以使收集盒51中的杂物落至地面，可以防止杂物直接落下会出现高空坠物的风险，减少安全隐患；当推块4被推至滑轨2两侧的斜板上，这时推块4中二号磁铁56与斜块52中二号磁铁56之间间距增加，进而两者吸力消失，这时波浪片54通过自身弹性将失去吸力的一侧斜块52向过滤板62上弹去，这时过滤板62将会在滑柱61的内壁振动，振动会促进滑柱61中的杂质下滑，防止杂质通过雨水粘在过滤板62或者滑柱61的内壁上，久而久之可能会造成滑柱61的堵塞；当过滤板62被撞击会晃动，晃动的过滤板62会带动凸块63撞击弹性板64，这时弹性板64发生形变进而带动弹性杆65敲击过滤板62，这时过滤板62会进一步振动，同时挡块66可以使杂物与过滤板62之间存在间距，方便杂物下滑，防止粘连；当斜块52推动杂物进入滑柱61的同时也会将雨水推至滑柱61中，这时杂物被隔离在过滤板62的右侧，而雨水通过过滤板62进入左侧，这时雨水会落在弹性板64上并飞溅出，飞溅出的雨水又会从过滤板62的右侧渗出，进而使过滤板62的右侧出现慢慢流出的雨水，使过滤板62的右侧出现水膜，从而方便杂物在过滤板62的右侧滑动，减少粘附。

本发明提供了一种具有滑轨防打滑功能的起重机，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。