阅读说明：本技术 一种石英纤维分拉装置及分拉工艺 (Quartz fiber splitting device and splitting process ) 是由 冯相军 冯旭 于 2021-08-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种石英纤维分拉装置及分拉工艺,包括分拉下棒燃烧装置、分拉涂油槽和分拉拉丝机,所述分拉拉丝机、分拉涂油槽和分拉下棒燃烧装置由下至上依次排列,所述分拉燃烧下棒装置包括下棒装置和燃烧器,所述燃烧器固定设于下棒装置底部,所述下棒装置上等间距设有若干组过棒孔,所述燃烧器两侧设有气孔,所述气孔与过棒孔一一对应设置,所述分拉拉丝机上设有分拉机头和分拉排线器。本发明属于石英纤维生产技术领域,具体是指一种生产效率高,节省人工,降低成本的的石英纤维分拉装置及分拉工艺。(The invention discloses a quartz fiber splitting device and a splitting process, which comprise a splitting and drawing rod-pulling combustion device, a splitting and drawing oil-coating tank and a splitting and drawing wire-drawing machine, wherein the splitting and drawing wire-drawing machine, the splitting and drawing oil-coating tank and the splitting and drawing rod-pulling combustion device are sequentially arranged from bottom to top, the splitting and drawing rod-pulling device comprises a rod-pulling device and a burner, the burner is fixedly arranged at the bottom of the rod-pulling device, a plurality of groups of rod-passing holes are arranged on the rod-pulling device at equal intervals, air holes are arranged on two sides of the burner and are in one-to-one correspondence with the rod-passing holes, and a splitting machine head and a splitting and drawing wire-arranging device are arranged on the splitting and drawing wire-drawing machine. The invention belongs to the technical field of quartz fiber production, and particularly relates to a quartz fiber dividing and pulling device and a dividing and pulling process which are high in production efficiency, labor-saving and cost-reducing.)

一种石英纤维分拉装置及分拉工艺

技术领域

本发明属于石英纤维生产技术领域，具体是指一种石英纤维分拉装置及分拉工艺。

背景技术

随着科技的不断发展，基于新科技使用的新材料也在不断更新迭代，但是新材料不论是在工艺还是在技术层面，跟已经形成规模的材料都不在一个水平线上。新材料面临着生产成本高，产能低下，产品成品率低等一系列问题。

石英纤维作为一种耐高温、低介电、高透波、高强度的新型纤维材料，在武器装备以及航空航天领域发挥着重要的作用，但是作为一种新材料，石英纤维在生产上同样面临着生产成本高、产能低下以及能源浪费大等问题。目前国内生产石英纤维的厂家，都是使用氢氧焰对石英棒进行直接融化然后集束成一束进行拉丝，此种拉丝方法每次只能上一个拉丝筒，作业效率低，工人有效作业效果低，从而导致生产成本过高，生产效率低下，进而导致石英纤维产品价格一直居高不下。

因此，一种提升石英纤维产能、同时降低成本的石英纤维及分拉工艺须待设计。

发明内容

为了解决上述难题，本发明提供了一种生产效率高，节省人工，降低成本的的石英纤维分拉装置及分拉工艺。

为了实现上述功能，本发明采取的技术方案如下：一种石英纤维分拉装置，包括分拉下棒燃烧装置、分拉涂油槽和分拉拉丝机，所述分拉拉丝机、分拉涂油槽和分拉下棒燃烧装置由下至上依次排列，所述分拉燃烧下棒装置包括下棒装置和燃烧器，所述燃烧器固定设于下棒装置底部，所述下棒装置上等间距设有若干组过棒孔，所述燃烧器两侧设有气孔，所述气孔与过棒孔一一对应设置，所述分拉拉丝机上设有分拉机头和分拉排线器。

进一步的，所述过棒孔沿下棒装置平行设有两列。

进一步的，所述分拉涂油槽包括若干组等间距平行设置的涂油槽。

进一步的，所述分拉机头上可活动安装设有若干组原丝筒。

进一步的，所述分拉排线器包括若干组同轴等距安装的排线器。

进一步的，所述分拉下棒燃烧装置可以横向放置，也可以纵向放置；横向放置时，分拉下棒燃烧装置可以并列增加多个，从而实现多分拉；纵向放置时，由中间向两端分束成两个丝束进行分拉，同时下棒燃烧装置理论上可以无限加长，从而实现多分拉。

本发明采取还公开了一种石英纤维分拉工艺，包括如下步骤：

1)将石英棒通过分拉下棒装置竖直缓慢向下运动；

2)打开燃烧器两侧的氢氧混合气，使氢氧焰对石英棒进行加热至熔融状态

3)随着石英棒的向下运动，火焰下方的石英棒会形成粘连状态的石英粗丝；

4)由工人将粗丝引到一起集成一束形成丝束，然后再将两侧的丝束分别置于分拉涂油槽内并向下引丝；

5)启动分拉拉丝机，将丝束缠绕在分拉拉丝机上进行拉丝；

6)将两个丝束分开分别置于分拉拉丝机的两个排线器中。

本发明采取上述结构取得有益效果如下：本发明提供的一种石英纤维分拉装置相较于目前的单拉拉丝工艺，通过增加一次作业中的石英纤维丝束数量，可以一次生产两个或两个以上的原丝筒，直接使生产效率加倍提升，从而达到提升产能，节省人工，降低成本的目的。

附图说明

图1为本发明一种石英纤维分拉装置的结构示意图；

图2为本发明一种石英纤维分拉装置的分拉下棒燃烧装置的结构图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为图2中B处的局部放大图；

图5为本发明一种石英纤维分拉装置的分拉拉丝机的结构图。

其中，1、分拉下棒燃烧装置，2、分拉涂油槽，3、分拉拉丝机，4、下棒装置，5、燃烧器，6、过棒孔，7、气孔，8、分拉机头，9、分拉排线器。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本发明做进一步详细说明。

如图1-5，本发明一种石英纤维分拉装置，包括分拉下棒燃烧装置1、分拉涂油槽2和分拉拉丝机3，分拉拉丝机3、分拉涂油槽2和分拉下棒燃烧装置1由下至上依次排列，分拉燃烧下棒装置4包括下棒装置4和燃烧器5，燃烧器5固定设于下棒装置4底部，下棒装置4上等间距设有若干组过棒孔6，燃烧器5两侧设有气孔7，气孔7与分过棒孔6一一对应设置，分拉拉丝机3上设有分拉机头8和分拉排线器9。

过棒孔6沿下棒装置4平行设有两列。分拉涂油槽2包括若干组等间距平行设置的涂油槽。分拉机头8上可活动安装设有若干组原丝筒。分拉排线器9包括若干组同轴等距安装的排线器。

具体使用时，石英棒通过分拉下棒装置4竖直缓慢向下运动，同时打开燃烧器5两侧的氢氧混合气，使氢氧焰对石英棒进行加热至熔融状态，随着石英棒的向下运动，火焰下方的石英棒会形成粘连状态的石英粗丝，再由工人将粗丝引到一起集成一束形成丝束，然后再将两侧的丝束分别置于分拉涂油槽2内并向下引丝，然后启动分拉拉丝机3，将丝束缠绕在分拉拉丝机3上进行拉丝，最后将两个丝束分开分别置于分拉拉丝机3的两个排线器中。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。