一种汽车自动变速箱

文档序号:1812842 发布日期:2021-11-09 浏览:17次 >En<

阅读说明:本技术 一种汽车自动变速箱 (Automatic gearbox of automobile ) 是由 张泽斌 崔鑫玉 张泽慧 秦建平 翟凤莲 于 2021-09-08 设计创作,主要内容包括:本发明属于变速箱领域,尤其是一种汽车自动变速箱,包括A齿轮柱本体、B齿轮柱本体和倒档系统本体,所述A齿轮柱本体上设有动力输入轴和动力输出轴,动力输入轴连接顺时针转动的发动机输出端,所述A齿轮柱本体中设有第一驱动齿轮、第二驱动齿轮、第三驱动齿轮、第四驱动齿轮,所述A齿轮柱本体中还设有三个依次穿插在第一驱动齿轮、第二驱动齿轮、第三驱动齿轮、第四驱动齿轮中的单向顺时针第一棘齿、第二棘齿、第三棘齿,所述A齿轮柱本体的整体结构为第一驱动齿轮与第一棘齿为一体,第一棘齿衔接第二驱动齿轮,第二驱动齿轮与第二棘齿为一体。本发明提高了变速箱的使用寿命,动力流失相对较小,均衡的动力需求可让发动机不再无力。(The invention belongs to the field of gearboxes, and particularly relates to an automatic gearbox of an automobile, which comprises a gear column body A, a gear column body B and a reverse gear system body, wherein a power input shaft and a power output shaft are arranged on the gear column body A, the power input shaft is connected with an engine output end which rotates clockwise, a first driving gear, a second driving gear, a third driving gear and a fourth driving gear are arranged in the gear column body A, three unidirectional clockwise first ratchets, second ratchets and third ratchets which are sequentially inserted into the first driving gear, the second driving gear, the third driving gear and the fourth driving gear are further arranged in the gear column body A, and the integral structure of the gear column body A is that the first driving gear and the first ratchets are integrated, the first ratchets are connected with the second driving gear, and the second driving gear and the second ratchets are integrated. The invention prolongs the service life of the gearbox, has relatively small power loss, and can ensure that the engine is not powerless any more due to balanced power requirement.)

一种汽车自动变速箱

技术领域

本发明涉及变速箱技术领域,尤其涉及一种汽车自动变速箱。

背景技术

现有普通家用汽车中,无论在国内外,自动档汽车常用双离合变速箱、AT变速箱和CVT变速箱三种自动变速箱,这三种自动变速箱各有利弊,其中双离合变速箱一般存在换档卡顿现象,AT变速箱存在能量传动效率低、工艺流程复杂等问题,由于结构构造的原因,日系CVT自动变速箱的动力传递受到了局限,无法承受大马力驱动。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种汽车自动变速箱。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种汽车自动变速箱,包括A齿轮柱本体、B齿轮柱本体和倒档系统本体,所述A齿轮柱本体上设有动力输入轴和动力输出轴,动力输入轴连接顺时针转动的发动机输出端,所述A齿轮柱本体中设有第一驱动齿轮、第二驱动齿轮、第三驱动齿轮、第四驱动齿轮,所述A齿轮柱本体中还设有三个依次穿插在第一驱动齿轮、第二驱动齿轮、第三驱动齿轮、第四驱动齿轮中的单向顺时针第一棘齿、第二棘齿、第三棘齿,所述A齿轮柱本体的整体结构为第一驱动齿轮与第一棘齿为一体,第一棘齿衔接第二驱动齿轮,第二驱动齿轮与第二棘齿为一体,第二棘齿衔接第三驱动齿轮,第三驱动齿轮与第三棘齿为一体,第三棘齿衔接第四驱动齿轮,第四驱动齿轮通过第二倒车离合器与动力输出轴合为一体,所述B齿轮柱本体中设有第一变速齿轮、第二变速齿轮、第三变速齿轮、第四变速齿轮,所述B齿轮柱本体中设有三个依次穿插在第一变速齿轮、第二变速齿轮、第三变速齿轮、第四变速齿轮中的第一离合器、第二离合器、第三离合器,第一离合器、第二离合器、第三离合器连接速控器。

优选的,所述A齿轮柱本体与所述B齿轮柱本体通过支架进行固定。

优选的,所述第一驱动齿轮、第二驱动齿轮、第三驱动齿轮、第四驱动齿轮与第一变速齿轮、第二变速齿轮、第三变速齿轮、第四变速齿轮纵向对应啮合在一起形成四组纵向齿轮组单元,第一驱动齿轮与第一变速齿轮形成第一个齿轮组单元,第二驱动齿轮与第二变速齿轮形成第二个齿轮组单元,第三驱动齿轮与第三变速齿轮形成第三个齿轮组单元,第四驱动齿轮与第四变速齿轮形成第四个齿轮组单元。

优选的,所述倒档系统本体中设有A齿轮柱末端齿轮和第二倒车离合器,B齿轮柱末端齿轮和第一倒车离合器,以及换向齿轮。

本发明中,所述一种汽车自动变速箱,具有如下优点:

1、相对于现有变速箱,排列变速箱拥有更为合理的换档机制。抵挡向高档切入时,抵档位转轴都会保持一个合理的跟进速度,且任意两齿啮合时都会有较小的相对速度,如此一来,变速箱不会出现暴力换档的情况,从而提高了变速箱的使用寿命。

2、动力传送模式简单,动力传递效率高。排列变速箱的动力输出为直齿传送,所以动力流失相对较小,所以动力传递效率高也是排列变速箱的一个优势。

3、排列变速箱的档位多换档换速相对平稳。不包括倒车档,仅三级排列变速箱就能达到8个档位,而四级排列变速箱更是可达16个前进档位。一定动力的发动机匹配多档位的变速箱,可区分出更多的动力分段,动力分段多意味着提速更轻松,所以即使马力小的发动机在提速方面都能游刃有余。

4、平顺的动力输出可使发动机的油耗更少。排列变速箱的动力分段多,让小马力发动机的加速游刃有余,不会存在轰油不走的情况,再加上变速箱的传动高效率,排列变速箱从本质上就做到了省油这一点。

5、结构简单换档逻辑清晰,拥有更长的使用寿命。排列变速箱的主体分为A、B两排齿轮柱,不存在软类、链类驱动件。排列变速箱所用部件除齿轮以外,只有技术成熟的离合器,以及广大应用的棘齿结构。

6、动力输出的可调整性。在排列变速箱正式安装使用前,我们可对A、B柱对应齿轮的速比进行选择,数组不同的齿轮速比,就会拥有各异的动力输出曲线。除齿轮速比调节输出转速的曲线以外,还可以通过档位的控制进行调节,仅四级排列变速箱就拥有16个前进档,其中数个档位的取舍不会影响变速箱的整体性能。假如该变速箱舍去第3、5、6、15四个档位,剩下的12个档位就能形成符合部分驾驶员的驾驶模式。

7、拥有较强的适应能力。排列变速箱的档位变化多,更为细腻的动力分段让它拥有更强的适应能力,排列变速箱可以让发动机更快适应当前的运行速度,尤其是对小马力发动机的匹配,均衡的动力需求可让发动机不再无力。

附图说明

图1为本发明提出的一种汽车自动变速箱的结构示意图;

图2为离合器输出转速曲线图一;

图3为离合器输出转速曲线图二。

图中:1B齿轮柱本体、2A齿轮柱本体、3动力输出轴、4B齿轮柱末端齿轮、5倒档系统本体、6换向齿轮、7A齿轮柱末端齿轮、8速控器、9支架、10动力输入轴、R1第一倒车离合器、R2第二倒车离合器、A1第一驱动齿轮、A2第二驱动齿轮、A3第三驱动齿轮、A4第四驱动齿轮、B1第一变速齿轮、B2第二变速齿轮、B3第三变速齿轮、B4第四变速齿轮、C1第一离合器、C2第二离合器、C3第三离合器、D1第一棘齿、D2第二棘齿、D3第三棘齿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种汽车自动变速箱,包括A齿轮柱本体2、B齿轮柱本体1和倒档系统本体5,A齿轮柱本体2上设有动力输入轴10和动力输出轴3,动力输入轴10连接顺时针转动的发动机输出端,A齿轮柱本体2中设有第一驱动齿轮A1、第二驱动齿轮A2、第三驱动齿轮A3、第四驱动齿轮A4,A齿轮柱本体2中还设有三个依次穿插在第一驱动齿轮A1、第二驱动齿轮A2、第三驱动齿轮A3、第四驱动齿轮A4中的单向顺时针第一棘齿D1、第二棘齿D2、第三棘齿D3,A齿轮柱本体2的整体结构为第一驱动齿轮A1与第一棘齿D1为一体,第一棘齿D1衔接第二驱动齿轮A2,第二驱动齿轮A2与第二棘齿D2为一体,第二棘齿D2衔接第三驱动齿轮A3,第三驱动齿轮A3与第三棘齿D3为一体,第三棘齿D3衔接第四驱动齿轮A4,第四驱动齿轮A4通过第二倒车离合器R2与动力输出轴3合为一体,B齿轮柱本体1中设有第一变速齿轮B1、第二变速齿轮B2、第三变速齿轮B3、第四变速齿轮B4,B齿轮柱本体1中设有三个依次穿插在第一变速齿轮B1、第二变速齿轮B2、第三变速齿轮B3、第四变速齿轮B4中的第一离合器C1、第二离合器C2、第三离合器C3,第一离合器C1、第二离合器C2、第三离合器C3连接速控器8,A齿轮柱本体2中由于单向顺时针第一棘齿D1、第二棘齿D2、第三棘齿D3的作用,第一驱动齿轮A1、第二驱动齿轮A2、第三驱动齿轮A3、第四驱动齿轮A4间接与非间接之间都不能相对逆时针转动,只能相对顺时针转动。

本发明中,A齿轮柱本体2与B齿轮柱本体1通过支架9进行固定。

本发明中,第一驱动齿轮A1、第二驱动齿轮A2、第三驱动齿轮A3、第四驱动齿轮A4与第一变速齿轮B1、第二变速齿轮B2、第三变速齿轮B3、第四变速齿轮B4纵向对应啮合在一起形成四组纵向齿轮组单元,第一驱动齿轮A1与第一变速齿轮B1形成第一个齿轮组单元,第二驱动齿轮A2与第二变速齿轮B2形成第二个齿轮组单元,第三驱动齿轮A3与第三变速齿轮B3形成第三个齿轮组单元,第四驱动齿轮A4与第四变速齿轮B4形成第四个齿轮组单元。

本发明中,倒档系统本体5中设有A齿轮柱末端齿轮7和第二倒车离合器R2,B齿轮柱末端齿轮4和第一倒车离合器R1,以及换向齿轮6。

此变速箱的工作原理是通过离合器C1、C2、C3的断离、闭合来完成变速,变速过程分段细腻逻辑清晰,B齿轮柱中的速度变化通过离合器的平顺传递更是妙不可言。离合器C1、C2、C3的断离与闭合都会呈现出不同的速度,这种特殊的排列组合有着八种排列方式。

以下称该变速箱为“排列变速箱”。

排列变速箱的结构简洁,但运行模式变化多端。离合器的数量越多,它的排列方式将以数倍增加,档位也同样倍增。所以我们将用离合器的数量来定义排列变速箱的级别。

排列变速箱最低可为“一级”,理论上最高无上限。一级变速箱只有2个前进变换档,不具代表性。我们这里直接从有8个前进变换档的“三级排列变速箱”说起,8个前进变换档中有一个原始速度即发动机转速,剩下的7个前进挡都是通过3个离合器特殊排列完成。三级排列变速箱之所以变速平顺,是因为在一定动力值中,供切换的档位多,产生更多的速度分段,拥有足够的变速台阶。

排列变速箱的一个优势在于,在拥有牢靠的传动效率同时,还拥有更多的档位台阶,排列变速箱每加入一个离合器,变速箱的档位都会呈一倍的增长。

例:一级排列变速箱,含一个离合器共2个档位;

二级排列变速箱,含两个离合器共4个档位;

三级排列变速箱,含三个离合器共8个档位;

四级排列变速箱,含四个离合器共16个档位;

……

三级排列变速箱各档位数据对照表:

假设:发动机原始转速为r m/s

A、B齿齿轮速比:

表一

(注①:输出转速相同说明两档的最终速比相同,如果改变齿轮速比将不会出现相同输转速。)

离合器前后速差:速差的数据大小意味着变档过程中介入离合器的平稳度,数值越小、递变越均匀表示变速箱的平稳和匀称。

与前档速差:此数据是变速箱性能的具体体现,换档速度的平稳过度,才是自动变速箱最本质的价值。导致汽车在行驶过程中顿挫的原因有很多,但与前档速差的数据考据价值相对较大。排列变速箱的A齿轮柱与B齿轮柱中齿轮组单元的齿速比都可以调节,合理换算出一个趋向更为平滑的与前档速差曲线应该不成问题。即便不通过科学换算速比,相对平滑的与前档速差曲线以及多档位分速也能满足汽车行驶的变速需求。

排列变速箱的变速过程:以表一的三级排列变速箱分析,各档位齿轮速比转换如下,

输出转速从0到r时,速控器不介入工作,离合器不介入工作,A齿轮柱以原始转速r传递至输出转轴(3),变速箱处于1档;

输出转速从r达到1.333r时,此刻A齿轮柱中的驱动齿轮A3以对应齿轮速比(1/3)传递到变速齿轮B3(转速为1/3r),速控器介入工作,驱动离合器C3啮合,变速齿轮B3和B4同轴同速传递转速(转速为1/3r),此刻变速齿轮B4(转速为1/3r)以4倍的齿轮速比传递给驱动齿轮A4(转速为4/3r),A齿轮柱的原始转速r在荆齿D3处发生转速脱离,驱动齿轮A4以4/3r的转速传递给动力输出轴(3),变速箱处于2档。

输出转速从1.333r达到1.5r时,此刻A齿轮柱中的驱动齿轮A2以对应齿轮速比(1/2)传递到变速齿轮B2(转速为1/2r),速控器介入工作,驱动离合器C2啮合,变速齿轮B2和B3同轴同速传递转速(转速为1/2r),此刻变速齿轮B3(转速为1/2r)以3倍的齿轮速比传递给驱动齿轮A3(转速为3/2r),A齿轮柱的原始转速r在荆齿D2处发生转速脱离,驱动齿轮A3以3/2r的转速传递给动力输出轴(3),变速箱处于3档。

输出转速从1.5r达到2r时,此刻A齿轮柱中的驱动齿轮A1以对应齿轮速比(1/1)传递到变速齿轮B1(转速为r),速控器介入工作,驱动离合器C1啮合,变速齿轮B1和B2同轴同速传递转速(转速为r),此刻变速齿轮B2(转速为r)以2倍的齿轮速比传递给驱动齿轮A2(转速为2r),A齿轮柱的原始转速r在荆齿D1处发生转速脱离,驱动齿轮A2以2r的转速传递给动力输出轴(3),变速箱处于4档。

输出转速达到2r时(由于齿轮速比之间存在整倍数,会出现两个档位同速的情况,如果齿轮速比之间不是整倍数,将不会出现同档同速的情况),此刻A齿轮柱中的驱动齿轮A2以对应齿轮速比(1/2)传递到变速齿轮B2(转速为1/2r),速控器介入工作,驱动离合器C2、C3啮合,变速齿轮B2、B3和B4同轴同速传递转速(转速为1/2r),此刻变速齿轮B4(转速为1/2r)以4倍的齿轮速比传递给驱动齿轮A4(转速为2r),A齿轮柱的原始转速r在荆齿D2处发生转速脱离,驱动齿轮A4以2r的转速传递给动力输出轴(3),变速箱处于5档。

输出转速从2r达到2.667r时,此刻A齿轮柱中的驱动齿轮A1以对应齿轮速比(1/1)传递到变速齿轮B1(转速为r),速控器介入工作,驱动离合器C1啮合,变速齿轮B1和B2同轴同速传递转速(转速为r),此刻变速齿轮B2(转速为r)以2倍的齿轮速比传递给驱动齿轮A2(转速为2r),A齿轮柱的原始转速r在荆齿D1处发生转速脱离,驱动齿轮A2以2r的转速传递给荆齿D2,荆齿D2以更快的转速2r传递给驱动齿轮A3。此刻A齿轮柱中的驱动齿轮A3以对应齿轮速比(1/3)传递到变速齿轮B3(转速为2/3r),速控器介入工作,驱动离合器C3啮合,变速齿轮B3和B4同轴同速传递转速(转速为2/3r),此刻变速齿轮B4(转速为2/3r)以4倍的齿轮速比传递给驱动齿轮A4(转速为8/3r),A齿轮柱的原转速2r在荆齿D3处发生转速脱离,驱动齿轮A4以8/3r的转速传递给动力输出轴(3),变速箱处于6档。

输出转速从2.667r达到3r时,此刻A齿轮柱中的驱动齿轮A1以对应齿轮速比(1/1)传递到变速齿轮B1(转速为r),速控器介入工作,驱动离合器C1、C2啮合,变速齿轮B1、B2和B3同轴同速传递转速(转速为r),此刻变速齿轮B3(转速为r)以3倍的齿轮速比传递给驱动齿轮A3(转速为3r),A齿轮柱的原始转速r在荆齿D1处发生转速脱离,驱动齿轮A3以3r的转速传递给动力输出轴(3),变速箱处于7档。

输出转速从3r达到4r时,此刻A齿轮柱中的驱动齿轮A1以对应齿轮速比(1/1)传递到变速齿轮B1(转速为r),速控器介入工作,驱动离合器C1、C2、C3啮合,变速齿轮B1、B2、B3和B4同轴同速传递转速(转速为r),此刻变速齿轮B4(转速为r)以4倍的齿轮速比传递给驱动齿轮A4(转速为4r),A齿轮柱的原始转速r在荆齿D1处发生转速脱离,驱动齿轮A4以4r的转速传递给动力输出轴(3),变速箱处于8档。

排列变速箱的基本运行理论已通过证实,为得到一台性能更为优异的三级变速箱,需要对所有齿轮组单元的齿速比进行调整。在图2中,可以实现输出速度的稳步递增,但递增的转速曲线存在一定波动。为获取一组更为优异的转速曲线,就应从密切相关的4个齿轮组单元的齿速比中寻找答案。

如图3所示,排列变速箱将以均衡平顺的速度将发动机的转速传递给车轮,图Ⅱ是理想的转速曲线,速比的实际推算存在一定困难。如果排列变速箱直接引用图Ⅰ的转速曲线也不失为个好办法,也可以在允许的条件下对齿轮组单元的齿速比进行微调,也可得到较为理想的转速曲线。

另一种方法也能实现变速箱输出转速的平稳曲线,那就是直接引用四级变速箱,即便任取一组不同的齿轮比速,也可得到一个转速递增曲线图。四级变速箱多达16个前进档位,对个别档位的取舍,可得到小于16个档位的转速理想曲线图。

四级排列变速箱可有16个档位任由分配,其中的分配方式和分配操作都是由电脑控制。在预想的驾驶体感中,这种档位曲线加速图,将会出现在汽车主屏中可供司机选择。近十种驾驶模式大可适应不同的行驶路段,可以选择“弹射起步”,也可选择“后劲十足”,“稳扎稳打”也不失为一个很好的选择。

司机在驾驶汽车时可以与藏在车里的变速箱进行真切的互动,排列变速箱的这种魔幻般的变幻,可以让驾驶者感受到变速箱的存在。

这种美轮美奂的速变过程都是由排列变速箱中局部齿轮的排列完成,而档位和速度的具体排列逻辑,完全是由更为准确的速控器控制。有了排列变速箱的兼顾,可让发动机更加“省心省力”。

关于倒档的设计,变速箱末端设有倒档系统,当变速箱为前进档时,离合器R1为常断开离状态,R2为常闭合状态。当变速箱为倒车档时,离合器R1为常闭合状态,R2为常断离状态。

倒车档的切换方式一般都有离合器的加入,这不旦保证了切换的平顺性,也延长了变速箱的使用寿命。如图所示,前进档正常运行时,离合器R1处于断离状态,倒车系统不介入齿轮B柱的动力单元,离合器R2闭合,齿轮A柱传送的动力将正常输出。切入倒车档时,离合器R2断离,输出端隔断齿轮A柱动力,闭合离合器R1,齿轮B柱的动力介入倒档系统,动力经过倒档齿轮组之间的传导方向转换后,完成汽车倒车操作。齿轮B柱介入倒车系统,同时也介入了排列速变,此时的倒车系统也会呈现数个档位,保证了倒车的平顺行驶。

每台发动机的动力输出各不相同,排列变速箱拥有多个档位提供匹配,多种选择可让发动机扬长避短,充分激发发动机的潜能。排列变速箱的动力要求包容性大,将来定会成为一般发动机的最佳拍档。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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