具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1和51，一种可自装自拆屋面吊，包括十字节1，其特征在于： 十字节1上表面固定装配标准节2，标准节2上表面固定装配回转3，回转3 上表面固定装配平衡臂4，回转3上表面固定装配塔头5，回转3上表面固定 装配吊臂6，平衡臂4上表面固定装配变幅机构8，吊臂6内壁和十字节1侧 壁分别贴合起吊绳13，起吊绳13一端固定连接吊钩滑轮组，起吊绳13另一 端固定连接起升机构9，塔头5侧壁固定装配第一辅助吊10，十字节1上表 面固定安装第二辅助吊11，塔头5上表面和吊臂6上表面分别固定装配拉臂 滑轮组12，第一辅助吊和第二辅助吊为采用螺栓固定装配的杆体结构，且顶 端设置有滑轮组的绳索导向机构，与小功率电机配合起吊部件；

各个主要结构装配完毕后彼此之间的装配关系为：

A：十字梁支座与地面之间用高强螺栓连接；

B：标准节与十字梁之间用高强螺栓连接；

C：标准节与标准节之间用高强螺栓连接；

D：标准节与回转之间用高强螺栓连接；

E：回转上支座与平衡臂之间用销轴连接；

F：塔头与回转上支座之间用销轴连接；

G：吊臂与回转上支座之间用销轴连接；

H：第一辅助吊与塔头之间用销轴连接；

I：第二辅助吊与十字梁、标准节、回转之间用螺栓连接。

实施例二：

请参阅图2，本实施例在实施例一提供的技术方案的基础上对本案作进一 步限定：十字节1包括中间梁101、第一长接梁102、排绳装置103、第二长 接梁104、销轴105、第一连接螺栓组件106、延长梁107、支脚座108、第一 标节连接螺栓109和脚座110，中间梁101和第一长接梁102、中间梁101和 排绳装置103、第一长接梁102和延长梁107、第二长接梁104和延长梁107、 第一长接梁102和脚座110、第二长接梁104和脚座110、第一长接梁102和 支脚座108、第二长接梁104和支脚座108之间通过第一连接螺栓组件106进 行固定装配，中间梁101和第二长接梁104通过销轴105进行固定装配，延 长梁107上表面固定装配第二辅助吊11，支脚座108通过第二标节连接螺栓109与标准节2固定装配，排绳装置103滑轮侧壁贴合起吊绳13；

具体的安装方法为：先将脚座110安装在平面上，用螺栓将延长梁107 和脚座110连接在一起，再将每个延长梁107进行连接，共8个延长梁107， 将第一接长梁102和第二接长梁104，用螺栓连接在延长梁107上，用销轴 105和螺栓将中间梁101与第一接长梁102和第二长接梁104连接在一起，通 过人工就可以安装，将四个脚座110按照安装图中的位置分布放好，用螺栓 将其连接并固定在一起，并将第一标节连接螺栓109也安装好，最后将排绳装置103安装在第一接长梁102与第二长接梁104上；

本十字梁结构，采用组合式设计方案，可以组成不同的长度，来满足使 用要求，每段重量较轻，便于运输、安装和拆卸。

实施例三：

请参阅图3、11和12，本实施例在实施例一提供的技术方案的基础上对 本案作进一步限定：

标准节2包括主弦杆201、横腹杆202、斜腹杆203、第二连接螺栓组件 204、梯子205、第二标节连接螺栓206和辅助吊平台207，主弦杆201分别 和横腹杆202、斜腹杆203、辅助吊平台207采用第二连接螺栓组件204进行 固定装配，横腹杆202后侧壁焊接梯子205，主弦杆201通过第二标节连接螺 栓206对支脚座108、主弦杆201上下之间和回转3的固定装配；

具体的安装方法为：将四个主弦杆201和横腹杆202用螺栓连接在一起， 斜腹杆203也依次连接，安装梯子205，将第二标节连接螺栓206连在上面， 安装辅助吊平台207，这样标准节2整体组装完成，将第二辅助吊11连接在 十字梁1上，通过第二辅助吊11将标准节2安装在十字梁1的支脚座108上， 用螺栓连接，第一节安装完成，安装第二节时，在第一节标准节2上安装辅 助吊平台207，并将第二辅助吊11连在辅助吊平台207上，用第二辅助吊11 将第二节标准,2连接好，以此方法完成其它标节的安装；

通过采用组合式设计方案，满足用户的使用要求，每件最大重量不超过 65kg，靠人工就可以进行安装和拆卸。

实施例四：

请参阅图4和图13-16，本实施例在实施例三提供的技术方案的基础上对 本案作进一步限定：回转3包括半片下回转301、连接铰制螺栓302、回转支 撑303、连接高强螺栓304、右片上回转305、左片上回转306、回转机构307、 回转与吊臂连接销轴308、回转与塔头连接销轴309和回转与平衡臂连接销轴 310，半片下回转301通过连接铰制螺栓302进对接固定装配，半片下回转301 通过第二标节连接螺栓206和主弦杆201固定装配，半片下回转301通过连 接高强螺栓304与回转支撑303固定装配，右片上回转305和左片上回转306 采用螺栓进行对接固定，且转动连接在回转支撑303上表面，右片上回转305 内壁固定安装回转机构307，右片上回转305和左片上回转306通过和吊臂6 固定装配，右片上回转305和左片上回转306通过回转与塔头连接销轴309 和塔头5固定装配，右片上回转305和左片上回转306通过回转与平衡臂连 接销轴310和平衡臂4固定装配；

具体的安装方法为：先在地面上用连接铰制螺栓302把两片半片下回转 301连接起来，再利用安装在标准节2的辅助吊平台207上的第二辅助吊11 吊起两片半片下回转301组装完毕的下回转，吊装到位后，用连接螺栓将半 片下回转301与标准节2连接固定，用第二辅助吊11吊起回转支撑303，吊 装到位后用高强螺栓与半片下回转301连接，在地面上用连接铰制螺栓302 将左片上回转306与右片上回转305连接起来，再用第二辅助吊11吊起，吊 装到位后用高强螺栓与回转支撑303相连，最后用第二辅助吊11吊起回转机 构307，与左片上回转306和右片上回转305连接，回转3部分安装完成；

安装运输容易方便，采用轻量化分体组合设计，可利用辅助吊实现全自 装自拆。

实施例五：

请参阅图5、17-19，本实施例在实施例四提供的技术方案的基础上对本 案作进一步限定：平衡臂4包括左平台401、平衡臂左片402、平衡臂右片403、 右平台404、连接螺栓405、连接变幅机构销轴406、连接平台销轴407，平 衡臂左片402和平衡臂右片403通过连接螺栓405固定装配，平衡臂左片402 通过连接平台销轴407和左平台401固定装配，平衡臂右片403通过连接平 台销轴407和右平台404固定装配，平衡臂左片402和平衡臂右片403回转与平衡臂连接销轴310与右片上回转305和左片上回转306固定装配，平衡 臂左片402和平衡臂右片403通过连接变幅机构销轴406与变幅机构8固定 装配；

具体的安装方法为：在地面上把平衡臂左片402与平衡臂右片403用螺 栓连接起来，用固定在回转3上的第二辅助吊11吊装到位后用销轴与回转3 左端连接，用第二辅助吊11吊起左平台401，吊装到位后用销轴与平衡臂左 片402连接，用第二辅助吊11吊起右平台404，吊装到位后用销轴与平衡臂 右片403连接，用第二辅助吊11缓慢吊起变幅机构8，吊装到位后，用销轴 与平衡臂4上机构耳板相连，平衡臂4自装完成；

安装运输容易方便，采用轻量化分体组合设计，可利用辅助吊实现全自 装自拆。

实施例六：

请参阅图6-9和图20-29，本实施例在实施例五提供的技术方案的基础上 对本案作进一步限定：塔头5包括第一段塔头501、第二段塔头502、阻尼器 503、第三段塔头504、塔头连接销轴505、第四段塔头506、第一后撑杆507、 第二后撑杆508、第一斜撑杆509、第二斜撑杆510和连接销轴511，第一段 塔头501、第二段塔头502、第三段塔头504和第四段塔头506分别通过塔头 连接销轴505由下至上固定装配，第三段塔头504右侧壁固定安装阻尼器503， 第三段塔头504前侧壁通过连接销轴511和第一辅助吊10固定装配，第四段 塔头506顶端下表面固定安装第一后撑杆507，第一后撑杆507下表面固定安 装第二后撑杆508，第二后撑杆508下表面通过连接销轴511与右片上回转 305和左片上回转306固定装配，第二段塔头502左侧壁固定连接第一斜撑杆 509一端，第一斜撑杆509另一端分别固定连接右片上回转305和左片上回转 306，第一段塔头501左侧壁固定连接第二斜撑杆510一端，第二斜撑杆510 另一端分别固定连接右片上回转305和左片上回转306；

具体的安装方法为：利用回转3上的第二辅助吊11安装第一段塔头501， 用连接销轴511连接，安装第二斜撑杆510固定第一段塔头501，用连接销轴 511连接，卸掉回转3上的第二辅助吊11；

安装第一辅助吊10到第一段塔头501，用连接销轴511连接，利用第一 辅助吊10安装第二段塔头502，用塔头连接销轴505连接，安装第一斜撑杆 509来固定第二段塔头502，用连接销轴511连接，将第一辅助吊10从第一 段塔头501上卸下，安装到第二段塔头502上，利用第一辅助吊10安装第三 段塔头504，用塔头连接销轴505连接，安装阻尼器503到第三段塔头504， 用螺栓连接，将第一辅助吊10从第二段塔头502上卸下，安装到第三段塔头504，利用第一辅助吊10安装第四段塔头506，用塔头连接销轴505连接，将 第一后撑杆509和第二后撑杆508利用螺栓连接起来，利用第一辅助吊10安 装安装好的第一后撑杆509和第二后撑杆508，用连接销轴511连接在回转3， 撤掉第一辅助吊10，第一斜撑杆509，第二斜撑杆510，连接销轴511，完成 塔头5安装；

该结构利用辅助吊安装拆卸具有组合化，轻量化的优点；

实施例七：

请参阅图10和图30-38，本实施例在实施例六提供的技术方案的基础上 对本案作进一步限定：吊臂6包括根节601、中间节602、端节603、吊臂自 拆架604、拉臂滑轮组605、安装绳606、吊臂连接销轴607和锁绳销608， 根节601、中间节602和端节603通过吊臂连接销轴607彼此对接固定装配， 中间节602上端内壁固定安装吊臂自拆架604，拉臂滑轮组605上表面固定安 装拉臂滑轮组605，第四段塔头506右侧壁和中间节602内壁底端分别固定安装安装绳606，中间节602内壁顶端固定安装锁绳销608，根节601通过回转 与吊臂连接销轴308与右片上回转305和左片上回转306固定装配；

具体的安装方法为：先将安装在回转3上的第一辅助吊11的绳子锁在根 节601腹管上，打开第一辅助吊11的机构，将根节601缓慢吊起，吊装到位 后，利用回转与吊臂连接销轴308将根节601和回转3连接起来，再在根节 601下方垫上外部支座，使根节601不会下扬，保持水平稳定，把第二辅助吊 11拆掉；

在根节601上耳板上加装一个吊臂自拆架604，将回转机构307的固定绳 606穿好，将绳子锁在吊臂6的上弦上，启动回转机构307，缓慢收固定绳606， 将中间节602吊装起来，吊装到位以后先在下端装吊臂连接销轴607，拆下吊 臂自拆架604继续缓慢收固定绳606直至上弦连接孔对其后，连接上端的吊 臂连接销轴607，完成一节中间节602安装，在吊装完成的中间节602上加装 吊臂自拆架604，吊臂自拆架602安装位置尽量靠前，避免在吊装下一个中间 节602时固定绳606刮碰下腹管。将固定绳606穿好，把固定绳606锁在中 间节602的锁绳销608上，启动回转机构307，缓慢收固定绳606进行中间节 602吊装，吊装到位以后将吊臂连接销轴607连接上，完成一个中间节602安 装，安装拉臂滑轮组605在新安装的中间节602上，将拉臂滑轮组605的变 幅绳穿好，启动变幅机构8拉紧变幅绳，利用拉臂滑轮组605拉住整体臂架， 可将根节601上的外部支座拆下；

再将第二个中间节602上的吊臂自拆架604拆下安装到第三个中间节602 上，将固定绳606穿好，把固定绳606在中间节602的锁绳销608上，启动 回转机构307缓慢收固定绳606进行中间节602吊装，吊装到位以后将吊臂 连接销轴607连接上，完成一个中间节602安装，利用拉臂滑轮组605，在完 成安装的中间节602上安装固定绳606，将第三个中间节602的吊臂自拆架 604拆下安装到第四个中间节602上，将固定绳606穿好，把固定绳606在中间节602的锁绳销608上，启动回转机构307，缓慢收固定绳606进行中间节 602吊装，吊装到位以后将吊臂连接销轴607连接上，完成一个中间节602安 装，，如此反复利用拉臂滑轮组605与安装绳606缓步安装吊臂6，即可将吊 臂6完成全部安装，主要部件安装完成后，穿起固定绳606连接吊钩滑轮组7；

组合化设计、结构简单，重量轻、便于搬运，可实现全自拆、自装。

拆除与安装的过程是相反的，自拆过程依照自装过程进行原步返回即可， 图39-43为吊臂的部分拆卸示意图。

综上所述，十字梁由于直接放置于平面上，可通过工人手动进行安装， 无需外部辅助设备，在十字梁的基础上通过第一辅助吊和第二辅助吊进行依 次进行标准节、回转、平衡臂、塔头和吊臂的构成零部件的逐个安装，以及 吊钩滑轮组、变幅机构、起升机构、拉臂滑轮组和起吊绳的小部件安装，由 于采用了小零部件的直接安装，使得借助更小型的辅助吊装设备第一辅助吊 和第二辅助吊能够实现应用，可借助当前部分搭建好的部分屋面吊躯体进行 装配吊装，使得安装过程更加连贯，面对零部件的对接可采用人工的手动直接进行，简化操作容易进行，在面对个别零部件的不匹配时也容易进行更改 和替换，同时也降低了更大功率设备的需求，使得整体安装过程更加轻量化 和廉价化，在节约金钱成本的同时也降低了较大生产事故的发生。

对比例一：

请参阅图44-50，为现有的传统方式安装，总体分为八步：

(1)安装十字梁，预安装塔身标准节然后吊装塔身标准节；

(2)在地面预安装回转总成，然后吊装回转总成；

(3)在地面预安装平衡臂总成，然后吊装平衡臂总成；

(4)吊装变幅机构；

(5)在地面预安装塔头总成，然后吊装塔头总成；

(6)在地面预安装吊臂总成，然后吊装吊臂总成；

(7)安装固定起升机构(地面)，注意入绳角度

(8)穿变幅绳、起升绳、安装吊钩，调试和测试设备，完成安装。

以上八个步骤的操作过程为现有技术，这里不作详细描述，图44-50也 直观地展现了现有屋面吊的安装过程，采用整体的结构吊装不仅操作难度大， 而且需要外部更加强力的施工设备，部件校准困难，操作时间长；本装置采 用大部件中的小部件吊装装配，降低了外部设备的功率需求，而且单次吊装 结构小方便部位校准，吊装和固定可连续进行节约时间。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而 言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行 多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限 定。