具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1至图9，本发明实施例提供一种食品物料投放机构，包括进料通道100、出料通道300以及送料组件200，进料通道100用于输入食品物料，出料通道300用于输出食品物料，送料组件200设置在进料通道100和出料通道300之间，食品物料从进料通道100进入，经送料组件200输送至出料通道300，最后通过出料通道300将食品物料输出投放，其中送料组件200包括至少两个并列设置的承料块210，承料块210用于承托食品物料，进料通道100向出料通道300的方向为预定方向，承料块210包括倾斜部211，相邻两个承料块210可相对移动而产生位置高度变化，以使预定方向上游的承料块210上的食品物料沿倾斜部211向下游的承料块210输送直至出料通道300处。

参照图6，在一个具体的实施例中，承料块210有两个，分别为承料块A和承料块B，两个承料块210相邻设置，两个承料块210相对移动形成有第一相对位置和第二相对位置，其中，在第一相对位置，两个承料块210具有位置高度差，并且位置较低的承料块A与位置较高的承料块B之间形成有用于容纳定量食品物料的空腔220，食品物料从进料通道100掉落至空腔220中；参照图7，在第二相对位置，位置较低的承料块A相对位置较高的承料块B上升，使两个承料块的倾斜部211对接，食品物料沿倾斜部211从上游的承料块A输送至下游的承料块B上，以此实现相邻两个承料块210之间的食品物料传递，然后食品物料从承料块B上的倾斜部211输送至出料通道300。

在一些实施例中，倾斜部211为斜面，斜面具有靠近进料通道100的第一端和靠近出料通道300的第二端，第一端的高度高于第二端的高度，以使承料块210上的食品物料沿斜面向出料通道300的方向滑落。

当然，可以理解的是，倾斜部211的形状结构可以根据需要设置，不仅仅限于斜面(倾斜的平面)，还可以为V型面或者曲面，参照图8和图9，只要其倾斜设置，能够使食品物料在重力作用下滑落至下一承料块210上即可。

可以理解的是，可以设置3个以上的承料块210，参照图1至图5，如此，食品物料从进料通道100进入送料组件200，送料组件200沿预定方向将上游的承料块210上的食品物料向下游的承料块210输送，依次类推，将食品物料逐级输送，直至出料通道300处。

可以理解的是，两个承料块210之间的空腔220的大小是固定的，因此承料块210每次向前输送食品物料的量大致稳定，以此实现食品物料的定量投放。

可以理解的是，相邻两个承料块210相对移动而产生位置高度变化，可以为两个承料块210同时升降移动，或者为其中一个承料块210固定设置，另一个承料块210升降移动。

参照图1至图5，在一些实施例中，承料块210有两种，分别为固定设置的固定块212和活动设置的活动块213，固定块212相对进料通道100和出料通道300固定设置，活动块213可相对固定块212升降移动，活动块213和固定块212沿预定方向交错设置。如此，只需要控制各活动块213升降动作即可实现相邻两个承料块210之间的相对位置高度变化，不需要控制所有的承料块210动作，便于控制。

在其中一些实施例中，送料组件200包括底板240和驱动机构230，各活动块213连接底板240，驱动机构230驱动底板240升降动作，进而带动各活动块213同时升降移动，驱动机构230采用气缸，通过驱动机构230带动所有的活动块213同时动作。

当然，可以理解的是，各活动块213可以分别通过单独的驱动机构230驱动；并且，驱动机构230根据需要可以采用不同的结构，例如采用丝杆螺母机构、齿轮齿条机构、连杆机构或者凸轮机构等，只要能够驱动活动块213升降移动即可。

在其中一些实施例中，送料组件200包括两个侧板250，固定块212的两侧分别固定连接侧板250，侧板250的两端分别固定连接进料通道100和送料通道，以此实现固定块212的固定，侧板250能够阻挡食品物料在输送过程中发生侧漏。

在一些实施例中，各固定块212的位置高度沿预定方向依次增加，各活动块213的位置高度沿预定方向依次增加，使各固定块212和各活动块213的位置高度呈阶梯变化，食品物料沿预定方向逐级向上输送直至出料通道300处。

参照图3，为送料组件200的初始状态，驱动机构230驱动活动块A、B、C下降移动至最低的位置，此时固定块D与活动块A的倾斜部211对接，固定块E与活动块B的倾斜部211对接，固定块F与活动块C的倾斜部211对接，进料通道100中的部分食品物料滑落至活动块A与固定块E之间的空腔220中，活动块A和固定块E形成第一相对位置状态；参照图4，随后驱动机构230驱动活动块A、B、C上升移动至最高位置，将活动块A上的食品物料提升，此时活动块A与固定块E的倾斜部211对接，活动块A和固定块E形成第二相对位置状态，食品物料沿倾斜部211滑落至固定块E上，置于固定块E与活动块B之间的空腔220中，固定块E和活动块B则形成第一相对位置状态，如此完成食品物料的一次输送，每次输送的空腔220中的食品物料的量大致稳定；依次类推，将食品物料逐级输送直至出料通道300处。

参照图3，进料通道100的底部倾斜设置，出料通道300的底部倾斜设置，以便于进料和投料，沿预定方向最下游的固定块G的最高位置高于进料通道100的最高位置，如此，能够防止食品物料直接泄露至出料通道300，也即食品物料必须经过送料组件200的输送才能到达出料通道300，以保证定量投料。

可以理解的是，沿预定方向最下游的承料块210可以为固定块212，参照图3和图4；也可以为活动块213，参照图5，此时为活动块D，同样地，活动块D的最高位置(上升状态或者是下降状态)高于进料通道100的最高位置，以防止食品物料泄露。

在一些实施例中，进料通道100的顶部设有可拆卸料盖110，料盖110可起到防潮和保护食品物料的作用。

在一些实施例中，出料通道300上设有用于检测食品物料的检测感应器310，可检测送料组件200输送动作时是否有食品物料落入出料通道300，若检测感应器310无法检测到食品物料，则表明进料通道100内的食品物料已经完全消耗，或者送料组件200出现故障，如此，则需要停机添加食品物料或者进行检查维修。具体地，检测感应器310可以采用光电传感器。

本实施例的食品物料投放机构可用于火锅锅底的定量投料，所述食品物料包括红枣和桂圆等食材干料，但是，可以理解的是，本实施例的食品物料投放机构不仅仅限于火锅锅底的投料，所述食品物料也不仅仅限于干料。

本实施例的食品物料投放机构采用多个并列设置的、可相对升降活动的承料块210形成送料组件200，将食品物料逐级定量输送至出料通道300的结构，与现有采用振动盘投放食品物料相比，整体结构简单，能够降低制作成本，并且能够减小噪音。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。