一种麦克风咪头自动化焊接装置及其使用方法

文档序号:181608 发布日期:2021-11-02 浏览:83次 >En<

阅读说明:本技术 一种麦克风咪头自动化焊接装置及其使用方法 (Microphone head automatic welding device and using method thereof ) 是由 赖日辉 赖泽之 张东新 赖舒桥 赖运旺 于 2021-08-23 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种麦克风咪头自动化焊接装置及其使用方法,包括底环,底环的内环面固定连接有短杆和两个连接杆,底环的上环面铰接有转盘,底环的外环面固定连接有支架,两个连接杆的相近两端固定连接有竖架,竖架的下端开设有杆槽二,竖架的上端开设有杆槽三,本发明通过齿盘由驱动装置带动转动,圆杆转动通过横板使弧形板和圆块三同时转动,操作人员在一个圆盘上进行咪头的焊接,此时顺时针下一个圆盘内进行新咪头的放置准备进行焊接,然后使其逆时针转动一格,对刚才放置好的咪头进行焊接,逆时针转动的圆盘上的咪头在焊接好后随着每一次的转动依次进行降温、检查、脱模的过程,五个圆盘在同一时间分别进行不同的过程,提高效率。(The invention discloses an automatic welding device for microphone heads and a using method thereof, and the automatic welding device comprises a bottom ring, wherein a short rod and two connecting rods are fixedly connected to the inner ring surface of the bottom ring, a rotary table is hinged to the upper ring surface of the bottom ring, a support is fixedly connected to the outer ring surface of the bottom ring, vertical frames are fixedly connected to two adjacent ends of the two connecting rods, a rod groove II is formed in the lower end of each vertical frame, and a rod groove III is formed in the upper end of each vertical frame And in the processes of checking and demolding, the five discs are respectively subjected to different processes at the same time, so that the efficiency is improved.)

一种麦克风咪头自动化焊接装置及其使用方法

技术领域

本申请涉及咪头焊接技术领域,尤其涉及一种麦克风咪头自动化焊接装置及其使用方法。

背景技术

麦克风咪头就是麦克风的拾音装置,也是麦克风的核心装置,麦克风只有通过他才会出声音,内部有一个振膜,振膜上连接的磁力线圈,在磁力线圈旁边有永磁铁,通过声音震动到振膜上,磁力线圈切割磁力线产生电流,然后这个电流通过前级与后级设备放大之后,就通过音响传出来了;

中国专利公开了:“一种电池咪头焊接设备”,公开号:CN105382368B,通过各个部件相互配合,将焊接线焊接于咪头上,实现了机械化、自动化生产,提高了生产效率,也提高了生产合格率,但用于麦克风咪头焊接的设备还存在着咪头焊接后脱模需要额外花费时间将咪头从焊接槽内取出的时间,咪头焊接完成后向焊接槽内放置下一个咪头需要额外时间的问题,因此提出一种麦克风咪头自动化焊接装置及其使用方法,操作人员在一个圆盘上进行咪头的焊接,此时顺时针下一个圆盘内进行新咪头的放置准备进行焊接,然后使其逆时针转动一格,对刚才放置好的咪头进行焊接,逆时针转动的圆盘上的咪头在焊接好后随着每一次的转动依次进行降温、检查、脱模的过程,五个圆盘在同一时间分别进行不同的过程,提高效率,通过齿盘的转动同时带动整个转盘的转动以及自动脱模过程的完成,并且整个装置可以全部自动复位。

发明内容

本发明的目的在于提供一种麦克风咪头自动化焊接装置及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案:

一种麦克风咪头自动化焊接装置,包括底环,所述底环的内环面固定连接有短杆和两个连接杆,所述底环的上环面铰接有转盘,所述底环的外环面固定连接有支架,所述支架的上端开设有杆槽一,所述短杆的杆端固定连接有脱模机构,所述杆槽一内活动套接有伸缩机构,两个所述连接杆的相近两端固定连接有竖架,所述竖架的下端开设有杆槽二,所述竖架的上端开设有杆槽三;

优选的,所述伸缩机构包括伸缩杆,所述伸缩杆与杆槽一活动套接,所述伸缩杆的杆面活动套接有两个套环,两个所述套环之间连接有弹簧一,所述弹簧一也活动套接在伸缩杆杆面;

优选的,所述伸缩杆的杆端固定连接有连接块,所述连接块的下端固定连接有圆块一,所述圆块一的下端固定连接细杆,所述细杆的杆端固定连接有竖杆,所述竖杆的下端固定连接有圆块二;

优选的,所述圆块二的表面贴合有弧形板,所述弧形板的板面开设有圆槽,所述圆槽内固定套接有圆杆,所述圆杆的下端固定连接有齿盘,所述圆杆的上表面固定连接有横板,所述横板的右端固定连接有圆块三;

优选的,所述脱模机构包括圆板,所述圆板的板面开设有竖槽,所述圆板的底面固定连接有圆筒,所述圆筒的底部封闭;

优选的,所述圆筒内活动设置有顶杆,所述顶杆的上端固定连接有半圆块,所述顶杆的下端固定连接有弹簧二,所述弹簧二的下端与圆筒的内底面固定连接,所述圆板与短杆固定连接;

优选的,所述转盘的盘面开设有五个盘槽,相邻的两个所述盘槽之间均开设有长槽,五个所述长槽相近端开设有通槽,每个所述盘槽的环形槽面均开设有四个限位槽;

优选的,每个所述盘槽内均活动设置有圆盘,每个所述圆盘的环形侧面均固定连接有四个滑块,所述滑块活动设置在限位槽内。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种麦克风咪头自动化焊接装置使用方法,包括以下步骤:

1):齿盘由驱动装置带动转动,齿盘连接在焊接设备上,齿盘转动带动圆杆转动,圆杆转动通过横板使弧形板和圆块三同时转动,圆块三转动时在通槽和长槽内滑动,使得圆块三每转动一圈即可驱动转盘转动一格,操作人员在一个圆盘上进行咪头的焊接,此时顺时针下一个圆盘内进行新咪头的放置准备进行焊接,然后使其逆时针转动一格,对刚才放置好的咪头进行焊接,逆时针转动的圆盘上的咪头在焊接好后随着每一次的转动依次进行降温、检查、脱模的过程,五个圆盘在同一时间分别进行不同的过程,提高效率;

2):随着弧形板的转动,伸缩杆在杆槽一和杆槽三内伸缩,伸缩杆向右移动时弹簧一受到拉伸,当弧形板转过后,在弹簧一的拉力下伸缩杆复位,使得弧形板转过一周后再次接触圆块二时,可以再次将伸缩杆向右拉伸,随着伸缩杆的移动,圆块一在对应的长槽槽口处运动,使得转盘每次转动一格时受到圆块一的限制不易偏移,弧形板每转一圈就会使圆块二在其表面滑动,达到细杆带动圆块一往复运动的效果;

3):转盘经过圆板的圆盘会被顶杆在弹簧二的弹力下通过半圆块顶起,滑块在限位槽内弧度避免圆盘脱离盘槽,达到抬高圆盘位置助于脱模的效果,转盘转过会利用半圆块的弧度下压顶杆使转盘正常转过,当下一盘槽经过时再次进行顶起圆盘的过程。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:

其一,操作人员在一个圆盘上进行咪头的焊接,此时顺时针下一个圆盘内进行新咪头的放置准备进行焊接,然后使其逆时针转动一格,对刚才放置好的咪头进行焊接,逆时针转动的圆盘上的咪头在焊接好后随着每一次的转动依次进行降温、检查、脱模的过程,五个圆盘在同一时间分别进行不同的过程,提高效率。

其二,转盘经过圆板时圆盘会被顶杆在弹簧二的弹力下通过半圆块顶起,滑块在限位槽内弧度避免圆盘脱离盘槽,达到抬高圆盘位置助于脱模的效果,转盘转过会利用半圆块的弧度下压顶杆使转盘正常转过,当下一盘槽经过时再次进行顶起圆盘的过程,达到自动脱模并自动复位的效果。

其三,随着弧形板的转动,伸缩杆在杆槽一和杆槽三内伸缩,伸缩杆向右移动时弹簧一受到拉伸,当弧形板转过后,在弹簧一的拉力下伸缩杆复位,使得弧形板转过一周后再次接触圆块二时,可以再次将伸缩杆向右拉伸,随着伸缩杆的移动,圆块一在对应的长槽槽口处运动,使得转盘每次转动一格时受到圆块一的限制不易偏移。

其四,通过齿盘的转动同时带动整个转盘的转动以及自动脱模过程的完成,并且整个装置可以全部自动复位。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明中支架的结构示意图;

图3为本发明中伸缩杆的结构示意图;

图4为本发明中底环的结构结构示意图;

图5为本发明中转盘的结构示意图;

图6为本发明中齿盘的结构示意图;

图7为本发明中圆板的结构示意图;

图8为本发明图3中A处的放大结构示意图。

图中:1、底环;2、转盘;3、圆筒;4、支架;5、连接杆;6、短杆;7、杆槽二;8、杆槽三;9、齿盘;10、圆块一;11、连接块;12、细杆;13、弹簧一;14、套环;15、圆杆;16、伸缩杆;17、杆槽一;18、竖架;19、长槽;20、通槽;21、圆盘;22、滑块;23、限位槽;24、盘槽;25、竖槽;26、圆板;27、半圆块;28、顶杆;29、弹簧二;30、圆块二;31、竖杆;32、圆块三;33、弧形板;34、圆槽;35、横板。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。

以下结合附图,详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

实施例1:请参阅图1-图6和图8,一种麦克风咪头自动化焊接装置,包括底环1,底环1的内环面固定连接有短杆6和两个连接杆5,底环1的上环面铰接有转盘2,底环1的外环面固定连接有支架4,支架4的上端开设有杆槽一17,杆槽一17内活动套接有伸缩机构,两个连接杆5的相近两端固定连接有竖架18,竖架18的下端开设有杆槽二7,竖架18的上端开设有杆槽三8,伸缩机构包括伸缩杆16,伸缩杆16与杆槽一17活动套接,伸缩杆16的杆面套接有两个套环14,两个套环14分别固定套接和活动套接在伸缩杆16杆面的右左两端,两个套环14之间固定连接有弹簧一13,弹簧一13也活动套接在伸缩杆16杆面,伸缩杆16的杆端固定连接有连接块11,连接块11的下端固定连接有圆块一10,圆块一10的下端固定连接细杆12,细杆12的杆端固定连接有竖杆31,竖杆31的下端固定连接有圆块二30,圆块二30的表面贴合有弧形板33,弧形板33的板面开设有圆槽34,圆槽34内固定套接有圆杆15,圆杆15的下端固定连接有齿盘9,圆杆15的上表面固定连接有横板35,齿盘9由驱动装置带动转动,齿盘9连接在焊接设备上,齿盘9转动带动圆杆15转动,圆杆15转动通过横板35使弧形板33和圆块三32同时转动,圆块三32转动时在通槽20和长槽19内滑动,使得圆块三32每转动一圈即可驱动转盘2转动一格,而随着弧形板33的转动,伸缩杆16在杆槽一17和杆槽三8内伸缩,伸缩杆16向右移动时弹簧一13受到拉伸,当弧形板33转过后,在弹簧一13的拉力下伸缩杆16复位,使得弧形板33转过一周后再次接触圆块二30时,可以再次将伸缩杆16向右拉伸,随着伸缩杆16的移动,圆块一10在对应的长槽19槽口处运动,使得转盘2每次转动一格时受到圆块一10的限制不易偏移,弧形板33每转一圈就会使圆块二30在其表面滑动,达到细杆12带动圆块一10往复运动的效果,横板35的右端固定连接有圆块三32。

实施例2:请参阅图7,在实施例1的基础上,短杆6的杆端固定连接有脱模机构,脱模机构包括圆板26,圆板26的板面开设有竖槽25,圆板26的底面固定连接有圆筒3,圆筒3的底部封闭,圆筒3内活动设置有顶杆28,顶杆28的上端固定连接有半圆块27,顶杆28的下端固定连接有弹簧二29,弹簧二29的下端与圆筒3的内底面固定连接,圆板26与短杆6固定连接,转盘2的盘面开设有五个盘槽24,相邻的两个盘槽24之间均开设有长槽19,五个长槽19相近端开设有通槽20,每个盘槽24的环形槽面均开设有四个限位槽23,每个盘槽24内均活动设置有圆盘21,每个圆盘21的环形侧面均固定连接有四个滑块22,转盘2经过圆板26时圆盘21会被顶杆28在弹簧二29的弹力下通过半圆块27顶起,滑块22在限位槽23内弧度避免圆盘21脱离盘槽24,达到抬高圆盘21位置助于脱模的效果,转盘2转过会利用半圆块27的弧度下压顶杆28使转盘2正常转过,当下一盘槽24经过时再次进行顶起圆盘21的过程,滑块22活动设置在限位槽23内。

工作原理:齿盘9由驱动装置带动转动,齿盘9连接在焊接设备上,齿盘9转动带动圆杆15转动,圆杆15转动通过横板35使弧形板33和圆块三32同时转动,圆块三32转动时在通槽20和长槽19内滑动,使得圆块三32每转动一圈即可驱动转盘2转动一格,而随着弧形板33的转动,伸缩杆16在杆槽一17和杆槽三8内伸缩,伸缩杆16向右移动时弹簧一13受到拉伸,当弧形板33转过后,在弹簧一13的拉力下伸缩杆16复位,使得弧形板33转过一周后再次接触圆块二30时,可以再次将伸缩杆16向右拉伸,随着伸缩杆16的移动,圆块一10在对应的长槽19槽口处运动,使得转盘2每次转动一格时受到圆块一10的限制不易偏移,弧形板33每转一圈就会使圆块二30在其表面滑动,达到细杆12带动圆块一10往复运动的效果,转盘2经过圆板26时圆盘21会被顶杆28在弹簧二29的弹力下通过半圆块27顶起,滑块22在限位槽23内弧度避免圆盘21脱离盘槽24,达到抬高圆盘21位置助于脱模的效果,转盘2转过会利用半圆块27的弧度下压顶杆28使转盘2正常转过,当下一盘槽24经过时再次进行顶起圆盘21的过程。

一种麦克风咪头自动化焊接装置使用方法,包括以下步骤:

1):齿盘9由驱动装置带动转动,齿盘9连接在焊接设备上,齿盘9转动带动圆杆15转动,圆杆15转动通过横板35使弧形板33和圆块三32同时转动,圆块三32转动时在通槽20和长槽19内滑动,使得圆块三32每转动一圈即可驱动转盘2转动一格,操作人员在一个圆盘21上进行咪头的焊接,此时顺时针下一个圆盘21内进行新咪头的放置准备进行焊接,然后使其逆时针转动一格,对刚才放置好的咪头进行焊接,逆时针转动的圆盘21上的咪头在焊接好后随着每一次的转动依次进行降温、检查、脱模的过程,五个圆盘21在同一时间分别进行不同的过程,提高效率;

2):随着弧形板33的转动,伸缩杆16在杆槽一17和杆槽三8内伸缩,伸缩杆16向右移动时弹簧一13受到拉伸,当弧形板33转过后,在弹簧一13的拉力下伸缩杆16复位,使得弧形板33转过一周后再次接触圆块二30时,可以再次将伸缩杆16向右拉伸,随着伸缩杆16的移动,圆块一10在对应的长槽19槽口处运动,使得转盘2每次转动一格时受到圆块一10的限制不易偏移,弧形板33每转一圈就会使圆块二30在其表面滑动,达到细杆12带动圆块一10往复运动的效果;

3):转盘2经过圆板26的圆盘21会被顶杆28在弹簧二29的弹力下通过半圆块27顶起,滑块22在限位槽23内弧度避免圆盘21脱离盘槽24,达到抬高圆盘21位置助于脱模的效果,转盘2转过会利用半圆块27的弧度下压顶杆28使转盘2正常转过,当下一盘槽24经过时再次进行顶起圆盘21的过程。

本领域内的技术人员应明白,本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此,本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

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