一种防尘散热型永磁电机
阅读说明：本技术 一种防尘散热型永磁电机 (Dustproof heat dissipation type permanent-magnet machine ) 是由 孙维林 于 2021-10-12 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种防尘散热型永磁电机,属于电机技术领域,该防尘散热型永磁电机包括一端为开口的承载导热壳,承载导热壳内设有永磁双轴电机,永磁双轴电机的圆周表面固定连接有两个集热环,在永磁双轴电机工作时,会产生热量,这时可以通过集热环将永磁双轴电机表面的热量进行收集,并通过导热管传输至承载导热壳的表面,这时启动自吸泵使冷却管内的冷却液运转,并将承载导热壳表面汇聚的来自永磁双轴电机的热量进行散除,并在散除时还可以通过风冷机构和蒸发散热机构进行同步散热,通过这样的设计使得永磁双轴电机在工作时,其产生的热量可以得到充分完整的散除,从而降低永磁双轴电机因热而损坏的概率,进而提高永磁双轴电机的使用寿命和效率。(The invention provides a dustproof heat-dissipation type permanent magnet motor, which belongs to the technical field of motors and comprises a bearing heat-conducting shell with an opening at one end, wherein a permanent magnet double-shaft motor is arranged in the bearing heat-conducting shell, two heat-collecting rings are fixedly connected on the circumferential surface of the permanent magnet double-shaft motor, when the permanent magnet double-shaft motor works, heat can be generated, at the moment, the heat on the surface of the permanent magnet double-shaft motor can be collected through the heat-collecting rings and is transmitted to the surface of the bearing heat-conducting shell through a heat-conducting pipe, at the moment, a self-sucking pump is started to enable cooling liquid in a cooling pipe to operate, the heat from the permanent magnet double-shaft motor gathered on the surface of the bearing heat-conducting shell is dissipated, and synchronous heat dissipation can be performed through an air cooling mechanism and an evaporation heat dissipation mechanism when the heat is dissipated, through the design, the generated heat can be fully and completely dissipated when the permanent magnet double-shaft motor works, therefore, the probability of damage of the permanent magnet double-shaft motor due to heat is reduced, and the service life and the efficiency of the permanent magnet double-shaft motor are further improved.)
技术领域
本发明属于电机技术领域，具体涉及一种防尘散热型永磁电机。
背景技术
电机（Electric machinery，俗称“马达”）是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M（旧标准用D）表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。
在目前的日常使用中，电机已经是必不可少的一种驱动装置，但现有的电机普遍缺少散热装置，这就会导致电机在使用时，其自身产生的热能无法去除，这就使得电机在使用一段时间后会使自身遭受极大的损坏，且极有可能会导致烧坏的情况发生，从而影响用户的使用效率，造成不必要的损失。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防尘散热型永磁电机，旨在解决现有技术中的电机普遍缺少散热装置，这就使得电机在使用一段时间后会使自身遭受极大的损坏，且极有可能会导致烧坏的情况发生，从而影响用户的使用效率，造成不必要的损失的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种防尘散热型永磁电机，包括：
一端为开口的承载导热壳，所述承载导热壳内设有永磁双轴电机，所述永磁双轴电机的圆周表面固定连接有两个集热环，两个所述集热环的圆周表面固定连接有多个导热管，多个所述导热管均与承载导热壳的内表面固定连接；
多个散热孔，多个所述散热孔分别开设于承载导热壳的上下两端，多个散热孔内固定连接有冷却管，所述冷却管的一端固定连接有自吸泵，且冷却管与自吸泵相连通；
多组风冷机构，每组所述风冷机构均包括风冷孔、转动轴、集风扇和水车，所述风冷孔开设于冷却管的圆周表面，所述转动轴转动连接于风冷孔内，所述水车固定连接于转动轴的圆周表面，且水车位于冷却管内，所述集风扇固定连接于转动轴的上端；以及两组蒸发散热机构，两组所述蒸发散热机构分别设于承载导热壳的两侧，所述蒸发散热机构用于将承载导热壳两端的热量进行蒸发去除，每组所述蒸发散热机构均包括滑动承载壳、擦拭槽、海绵、往复运动连杆、转动盘、滑动杆、补充组件和传动组件，所述擦拭槽开设于永磁双轴电机的一端，所述滑动杆滑动连接于擦拭槽内，所述滑动承载壳固定连接于滑动杆的一端，所述海绵固定连接于滑动承载壳的一侧内壁，所述转动盘转动设于永磁双轴电机的一侧，所述往复运动连杆通过转轴转动连接于滑动杆和转动盘的一端，所述补充组件设于永磁双轴电机的上侧，所述补充组件用于补充海绵内的散热液体，所述传动组件设于永磁双轴电机的一侧，所述传动组件用于将永磁双轴电机的动力传递至转动盘。
作为本发明一种优选的方案，每组所述补充组件均包括液体储存箱、输入管、输液管、L型推送杆和防漏部件，所述液体储存箱固定连接于承载导热壳的上端，所述输入管固定连接于滑动承载壳的一端，所述输液管固定连接于液体储存箱的一端，且输液管与液体储存箱相连通，密封板滑动设于输液管的下端，所述L型推送杆固定连接于密封板的圆周表面，所述防漏部件用于防止输液管内的液体泄漏。
作为本发明一种优选的方案，每组所述传动组件均包括传动轴、第一锥形齿轮、传递轴、两个工字轮和第二锥形齿轮，所述传动轴固定连接于转动盘的一端，所述传递轴转动连接于承载导热壳的一端，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮分别固定连接于传动轴和传递轴的圆周表面，两个所述工字轮分别固定连接于传递轴的圆周表面和永磁双轴电机的其中一个输出轴的圆周表面，两个所述工字轮的圆周表面传动连接有传动带。
作为本发明一种优选的方案，每组所述防漏部件均包括连接杆、支撑杆和复位弹簧，所述连接杆固定连接于密封板的圆周表面，所述支撑杆固定连接于连接杆的上端，所述复位弹簧固定连接于支撑杆的一端。
作为本发明一种优选的方案，所述永磁双轴电机的一端开设有防脱槽，所述密封板的圆周表面固定连接有防脱块，所述防脱块滑动连接于防脱槽内。
作为本发明一种优选的方案，所述擦拭槽的上下两侧内壁均开设有限位槽，所述滑动杆的上下两端均固定连接有限位块，两个所述限位块分别滑动连接于两个限位槽内。
作为本发明一种优选的方案，所述支撑杆的一端固定连接有弹簧伸缩管，所述弹簧伸缩管的一端与输液管圆周表面固定连接，所述复位弹簧套设于弹簧伸缩管的圆周表面。
作为本发明一种优选的方案，所述传动轴的圆周表面转动连接有稳定环臂，所述稳定环臂的一端与承载导热壳的一端固定连接。
作为本发明一种优选的方案，所述承载导热壳的下端固定连接有多个稳定杆。
作为本发明一种优选的方案，多个所述稳定杆两两之间呈“八”字型对称
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、 在永磁双轴电机工作时，会产生热量，这时可以通过集热环将永磁双轴电机表面的热量进行收集，并通过导热管传输至承载导热壳的表面，这时启动自吸泵使冷却管内的冷却液运转，并将承载导热壳表面汇聚的来自永磁双轴电机的热量进行散除，并在散除时还可以通过风冷机构和蒸发散热机构进行同步散热，通过这样的设计使得永磁双轴电机在工作时，其产生的热量可以得到充分完整的散除，从而降低永磁双轴电机因热而损坏的概率，进而提高永磁双轴电机的使用寿命和效率。
2、在需要将本装置放置于地面上时，可以通过多个稳定杆进行，且通过稳定杆“八”字型的摆放姿势，便可以提高承载导热壳的摆放稳定性，进而提高本装置的使用寿命。
3、在滑动杆进行滑动时，还可以通过将两个限位块在两个限位槽内进行滑动，进而可以限制滑动杆的滑动距离，防止其过度移动导致的脱离擦拭槽内，进而提高本装置的使用寿命。
4、在复位弹簧被压缩或扩张时，可以通过弹簧伸缩管进行同步伸缩，进而提高复位弹簧的形状稳定性，可以有效的防止复位弹簧在使用时，发生自身的弹性形变，进而提高本装置的稳定性。
5、在密封板被向右推送时，可以通过防脱块在防脱槽内进行滑动，进而来限制密封板的滑动距离，防止其过度滑动而导致的损坏，进而提高本装置的使用稳定性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明中的主视图；
图2为本发明中的侧视图；
图3为本发明中的图2中A处的局部放大图；
图4为本发明中的俯视图；
图5为本发明中的立体图；
图6为本发明中的侧剖图；
图7为本发明中的主剖图。
图中：1、永磁双轴电机；101、集热环；102、导热管；103、承载导热壳；104、冷却管；105、自吸泵；106、转动轴；107、集风扇；108、稳定杆；109、水车；2、液体储存箱；201、输液管；202、密封板；203、防脱槽；204、L型推送杆；205、连接杆；206、支撑杆；207、复位弹簧；208、弹簧伸缩管；209、防脱块；3、滑动承载壳；301、海绵；302、输入管；303、擦拭槽；304、限位槽；305、往复运动连杆；306、转动盘；307、限位块；308、滑动杆；4、传动轴；401、稳定环臂；402、传递轴；403、第一锥形齿轮；404、第二锥形齿轮；405、工字轮；406、传动带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-7，本发明提供以下技术方案：
一种防尘散热型永磁电机，包括：
一端为开口的承载导热壳103，承载导热壳103内设有永磁双轴电机1，永磁双轴电机1的圆周表面固定连接有两个集热环101，两个集热环101的圆周表面固定连接有多个导热管102，多个导热管102均与承载导热壳103的内表面固定连接；
多个散热孔，多个散热孔分别开设于承载导热壳103的上下两端，多个散热孔内固定连接有冷却管104，冷却管104的一端固定连接有自吸泵105，且冷却管104与自吸泵105相连通；
多组风冷机构，每组风冷机构均包括风冷孔、转动轴106、集风扇107和水车109，风冷孔开设于冷却管104的圆周表面，转动轴106转动连接于风冷孔内，水车109固定连接于转动轴106的圆周表面，且水车109位于冷却管104内，集风扇107固定连接于转动轴106的上端；以及两组蒸发散热机构，两组蒸发散热机构分别设于承载导热壳103的两侧，蒸发散热机构用于将承载导热壳103两端的热量进行蒸发去除，每组蒸发散热机构均包括滑动承载壳3、擦拭槽303、海绵301、往复运动连杆305、转动盘306、滑动杆308、补充组件和传动组件，擦拭槽303开设于永磁双轴电机1的一端，滑动杆308滑动连接于擦拭槽303内，滑动承载壳3固定连接于滑动杆308的一端，海绵301固定连接于滑动承载壳3的一侧内壁，转动盘306转动设于永磁双轴电机1的一侧，往复运动连杆305通过转轴转动连接于滑动杆308和转动盘306的一端，补充组件设于永磁双轴电机1的上侧，补充组件用于补充海绵301内的散热液体，传动组件设于永磁双轴电机1的一侧，传动组件用于将永磁双轴电机1的动力传递至转动盘306，每组补充组件均包括液体储存箱2、输入管302、输液管201、L型推送杆204和防漏部件，液体储存箱2固定连接于承载导热壳103的上端，输入管302固定连接于滑动承载壳3的一端，输液管201固定连接于液体储存箱2的一端，且输液管201与液体储存箱2相连通，密封板202滑动设于输液管201的下端，L型推送杆204固定连接于密封板202的圆周表面，防漏部件用于防止输液管201内的液体泄漏，每组传动组件均包括传动轴4、第一锥形齿轮403、传递轴402、两个工字轮405和第二锥形齿轮404，传动轴4固定连接于转动盘306的一端，传递轴402转动连接于承载导热壳103的一端，第一锥形齿轮403和第二锥形齿轮404分别固定连接于传动轴4和传递轴402的圆周表面，两个工字轮405分别固定连接于传递轴402的圆周表面和永磁双轴电机1的其中一个输出轴的圆周表面，两个工字轮405的圆周表面传动连接有传动带406，每组防漏部件均包括连接杆205、支撑杆206和复位弹簧207，连接杆205固定连接于密封板202的圆周表面，支撑杆206固定连接于连接杆205的上端，复位弹簧207固定连接于支撑杆206的一端。
在本发明的具体实施例中，在永磁双轴电机1使用时，会产生热量，这时可以通过集热环101将永磁双轴电机1的圆周表面的热量进行收集，并在收集后通过导热管102将热量传输至承载导热壳103，这时启动自吸泵105使其工作，并将冷却管104内的冷却液进行泵出并进行循环，这时承载导热壳103表面的热量便会被冷却管104内的冷却液带走，这便完成了第一步的散热，同一时间在冷却管104的液体进行循环时，其内部的流体便会带动水车109进行转动，这时通过水车109的转动会带动转动轴106进行转动，而后集风扇107便会跟随进行转动并将风收集并吹向冷却管104，这时冷却管104内液体的热量便会被风吹散，进而更好通过冷却管104内的液体进行散热，完成第二步的散热，以此同时，永磁双轴电机1转动其两个输出轴进行转动，这时其中一个输出轴转动并带动工字轮405进行转动，并通过传动带406带动此外的工字轮405进行转动，从而带动传递轴402进行转动，在传递轴402转动时会带动第二锥形齿轮404进行转动，这时其便会以啮合的方式带动第一锥形齿轮403进行转动，在第一锥形齿轮403进行转动时，还会调动传动轴4进行转动，而后通过传动轴4带动转动盘306进行转动，在转动盘306转动时还可以调动往复运动连杆305进行偏心运动，这时往复运动连杆305的另外一端便会带动滑动杆308在擦拭槽303捏进行循环往复移动，并在移动时还会带动滑动承载壳3进行移动，从而带动海绵301进行移动，并在移动至输液管201处时，输入管302会碰触L型推送杆204，并将L型推送杆204向左推送，这时密封板202和连接杆205便会向右移动，而后液体储存箱2内液体便会通过输液管201流动至输入管302内，并将海绵301浸湿，而后往复运动连杆305便会将滑动杆308向左推送，这时复位弹簧207便会收缩，而后将支撑杆206带动进而使得密封板202回到初始位置，进而防止输液管201内的液体流出，并在推送时将浸湿的海绵301在承载导热壳103的右端进行擦拭，并在擦拭时通过液体储存箱2内的液体进行挥发将承载导热壳103表面的热量进行蒸发带走，通过这样的设计使得永磁双轴电机1在工作时，其热量不会造成温度过高，这就不会造成永磁双轴电机1的损坏，进而提高其使用的效率，需要进行说明的是：具体使用何种型号的自吸泵105由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于自吸泵105属于现有技术，本方案不做赘述。
具体的请参阅图2至图3，永磁双轴电机1的一端开设有防脱槽203，密封板202的圆周表面固定连接有防脱块209，防脱块209滑动连接于防脱槽203内。
本实施例中：在密封板202被向右推送时，可以通过防脱块209在防脱槽203内进行滑动，进而来限制密封板202的滑动距离，防止其过度滑动而导致的损坏。
具体的请参阅图4至图5，擦拭槽303的上下两侧内壁均开设有限位槽304，滑动杆308的上下两端均固定连接有限位块307，两个限位块307分别滑动连接于两个限位槽304内。
本实施例中：在滑动杆308进行滑动时，可以通过将两个限位块307在两个限位槽304内进行滑动，进而来限制滑动杆308的滑动距离，防止其损坏，同时也可以起到提高滑动杆308滑动垂直度的效果。
具体的请参阅图5至图7，支撑杆206的一端固定连接有弹簧伸缩管208，弹簧伸缩管208的一端与输液管201圆周表面固定连接，复位弹簧207套设于弹簧伸缩管208的圆周表面。
本实施例中：在复位弹簧207被压缩或被拉伸时，可以通过弹簧伸缩管208来同步辅助进行，并且通过弹簧伸缩管208来可以防止复位弹簧207产生弹性形变，从而提高本装置的使用寿命。
具体的请参阅图1，传动轴4的圆周表面转动连接有稳定环臂401，稳定环臂401的一端与承载导热壳103的一端固定连接，承载导热壳103的下端固定连接有多个稳定杆108。
本实施例中：在传动轴4转动时，可以通过稳定环臂401进行固定，防止其转动时因为重力的原因倾倒，并且在本装置需要进行放置时，还可以通过稳定杆108进行，从而提高本装置的放置稳定性。
具体的请参阅图2，承载导热壳103的下端固定连接有多个稳定杆108，多个稳定杆108两两之间呈“八”字型对称。
本实施例中：在需要将本装置放置在地面上时，可以通过稳定杆108来完成，并且还可以通过多个稳定杆108的两两对称的摆放，提高稳定杆108的承重能力，进而提高支撑的稳定性。
本发明的工作原理及使用流程：在永磁双轴电机1工作时需要进行散热处理时，可以通过集热环101将永磁双轴电机1的圆周表面的热量进行收集，并在收集后通过导热管102将热量传输至承载导热壳103，这时启动自吸泵105使其工作，并将冷却管104内的冷却液进行泵出并进行循环，这时承载导热壳103表面的热量便会被冷却管104内的冷却液带走，这便完成了第一步的散热，而后通过风冷机构和蒸发散热机构的配合进行同步散热，从而将永磁双轴电机1工作时产生的热量进行去除。
最后因说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均因包含在本发明的保护范围之内。
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