具体实施方式

下面结合附图来详细说明本发明的具体实施方式，但本发明并不局限于这些具体实施方式。

参照图1-4，通过散热外壳散热的实施例进行说明；

永磁同步电机，包括电机本体101、前堵板102、后堵板103、散热壳体和传动机构，前堵板102和后堵板103分别固定连接在电机本体101的前后两端，散热壳体套设在电机本体101上且与前堵板102和后堵板103转动连接，电机本体101的后端连接有传动机构，传动机构与散热壳体传动连接。

通过前堵板102、后堵板103和散热壳体与电机本体101的配合，组成一个封闭空间，用于盛装冷却液，形成对电机本体101产生热量的吸收，提高散热效率，同时，通过散热壳体对冷却液进行散热，并且电机本体101运行时通过传动机构对散热壳体进行传动，使散热壳体在前堵板102和后堵板103上转动，转动的散热壳体将会带动冷却液在封闭空间内流动，使封闭空间内的不同温度的冷却液混合均匀，便于通过散热壳体对冷却液散热，同时转动散热壳体便于自身散热，使冷却液的温度可以保持在一个较低的状态，保持对电机本体101产生热量的吸收，避免电机本体101温度过高，影响电机本体101使用寿命。

进一步的，所述散热壳体包括散热外壳201和内凸棱202，多个内凸棱202均匀设置在散热外壳201内，散热外壳201与前堵板102和后堵板103转动连接。

散热外壳201配合前堵板102、后堵板103和电机本体101组成封闭空间用于盛装冷却液，并通过散热外壳201内设有的多个内凸棱202，进一步便于转动的散热壳体带动冷却液在封闭空间内流动，使封闭空间内的冷却液可以受热均匀，提高冷却液对电机本体101产生热量的吸收效率，同时提高散热外壳201对冷却液的散热效率。

进一步的，每个所述内凸棱202的外端均设有凹槽203。

通过每个内凸棱202外部的凹槽203设置，增大散热外壳201的外表面积，便于散热外壳201对冷却液的散热，同时在散热外壳201转动时，凹槽203的设置，使散热外壳201可以更好的带动空气流动，流动的空气进一步提高散热外壳201的散热效率。

进一步的，前堵板102和后堵板103均固定连接在支撑底座104上。

支撑底座104通过前堵板102和后堵板103形成对电机本体101的支撑，从而提供了散热外壳201转动条件。

参照图5和8，对传动机构的实施例进行说明；

所述传动机构包括固定销108、中心轮109和传动轮501，后堵板103上设有固定销108，固定销108上转动连接有传动轮501，传动轮501与散热外壳201传动连接，电机本体101输出轴的后端固定连接有中心轮109，传动轮501与中心轮109传动连接。

在电机本体101启动时，其内的输出轴带动位于后端的中心轮109转动，中心轮109传动传动轮501在固定销108上转动，转动的传动轮501形成对散热外壳201的传动，使散热外壳201进行转动，提高散热外壳201对冷却液的散热效率。

参照图5和8，对散热外壳201吹风的实施例进行说明；

风扇叶Ⅰ502固定连接在传动轮501上。

通过风扇叶Ⅰ502的设置，传动轮501在转动时带动风扇叶Ⅰ502旋转，形成对固定销108处散热外壳201的吹风，随着散热外壳201的转动，达到对散热外壳201的整体吹风，进一步提高散热外壳201对冷却液的散热效率。

参照图5-7，对冷却液搅拌的实施例进行说明；

所述的永磁同步电机还包括连接轴401、斜口管402和搅拌机构，中心轮109的中心处固定连接有连接轴401，连接轴401上固定连接有斜口管402，两个搅拌机构对称滑动连接在后堵板103上，两个搅拌机构均与斜口管402的斜口滑动连接。

电机本体101启动时，中心轮109通过连接轴401带动斜口管402随输出轴转动，转动的斜口管402通过斜口对两个搅拌机构的往复滑动，使两个搅拌机构在后堵板103上往复进入封闭空间，从而形成对冷却液的搅拌，进一步使冷却液在封闭空间内流动，并使封闭空间内的不同温度的冷却液进一步混合均匀，便于通过散热外壳201对冷却液散热。

进一步的，所述搅拌机构包括弧形伸缩板301、伸缩弹簧302、外连接架303和转动销304，弧形伸缩板301的外端固定连接有外连接架303，外连接架303上转动连接有转动销304，搅拌机构设有两个，两个弧形伸缩板301对称滑动连接在后堵板103上且均位于散热外壳201和电机本体101之间，两个外连接架303上均固定连接有伸缩弹簧302，两个伸缩弹簧302均顶紧后堵板103，两个转动销304均顶紧斜口管402的斜口。

通过伸缩弹簧302的弹力使转动销304顶紧斜口管402的斜口，随着斜口管402的转动，在斜口管402的斜口距离后堵板103最远处转至转动销304处，受伸缩弹簧302的弹力影响，弧形伸缩板301大部分滑出后堵板103，在斜口管402的斜口距离后堵板103最近处转至转动销304处，带动弧形伸缩板301大部分滑入后堵板103内，从而形成弧形伸缩板301在后堵板103上往复移动，且通过两个弧形伸缩板301对称位置的配合，形成对封闭空间内冷却液的搅拌，使封闭空间内的不同温度的冷却液进一步混合均匀。

进一步的，所述搅拌机构还包括连接管305和连通座107，弧形伸缩板301上设有连通孔，两个外连接架303上均固定连接有连接管305，两个连接管305分别与两个弧形伸缩板301的连通孔连通，两个连接管305均通过散热管与连通座107连通，连通座107固定连接在支撑底座104上且位于风扇叶Ⅱ403的前方。

通过连接管305和连通座107的设置，使封闭空间的冷却液通过两个连接管305及两个散热管与连通座107连通，在两个弧形伸缩板301往复移动时，冷却液通过两个连接管305及两个散热管与连通座107流动，在冷却液在两个散热管和连通座107内流动时，进一步形成对冷却液的散热，同时通过风扇叶Ⅱ403对连通座107的吹风，更进一步对冷却液的散热。

参照图7，对散热外壳201吹风的实施例进行说明；

风扇叶Ⅱ403固定连接在斜口管402的外端。

通过风扇叶Ⅱ403的设置，斜口管402转动并带动风扇叶Ⅱ403转动，形成对散热外壳201整体吹风，进一步提高散热外壳201对冷却液的散热效率。

参照图9-11，对散热外壳201保护的实施例进行说明；

所述的永磁同步电机还包括滑架106和上盖机构，前堵板102的上方固定连接有滑架106，上盖机构滑动连接在滑架106上，上盖机构与散热外壳201连接。

通过上盖机构的设置，形成对散热外壳201上方的遮盖保护，避免有异物掉落损坏装置。

进一步的，所述上盖机构包括上盖板601、弹簧602、顶轮603和联动座604，上盖板601位于散热外壳201的正上方且与滑架106滑动连接，上盖板601与滑架106之间设有弹簧602，上盖板601下端面的中心处转动连接有顶轮603，顶轮603与散热外壳201滚动连接，上盖板601的两端均设有联动座604。

通过弹簧602的弹力使顶轮603顶紧在散热外壳201上，随着散热外壳201的转动，在顶轮603遇到凹槽203时，弹簧602推动上盖板601下降，在顶轮603滚出凹槽203时，带动上盖板601上升，从而形成上盖板601上下往复移动，增强上盖板601与散热外壳201之间的空气流动，进一步便于散热外壳201散热。

所述的永磁同步电机还包括固定座105和侧盖机构，两个固定座105对称固定连接在支撑底座104上，两个侧盖机构分别转动连接在两个固定座105上，上盖机构的两端分别与两个侧盖机构转动连接。

通过两个侧盖机构的设置，形成对散热外壳201两侧的遮盖保护，配合上盖机构和支撑底座104，形成对装置的周向保护，避免装置损坏。

进一步的，所述侧盖机构包括侧板701和连轴座702，侧板701的上下两端均设有连轴座702，侧盖机构设有两个，位于下方的两个连轴座702分别与两个固定座105转动连接，位于上方的两个连轴座702分别与两个联动座604转动连接。

上盖板601上下往复移动时，通过联动座604带动侧板701以固定座105为轴往复转动，增强两个侧板701与散热外壳201之间的空气流动，进一步便于散热外壳201散热。

参照图9和12，对清扫散热外壳201的实施例进行说明；

所述的永磁同步电机还包括清扫轴801和清扫刷802，清扫轴801上固定连接有清扫刷802，清扫轴801转动连接在支撑底座104上且与散热外壳201传动连接，清扫刷802与散热外壳201接触。

通过清扫轴801与散热外壳201接触，散热外壳201转动时传动清扫轴801转动，转动的清扫轴801带动清扫刷802转动，在散热外壳201下方对散热外壳201进行清扫，避免散热外壳201上滞留过多的灰尘，影响散热效率。