一种玉米果穗升运系统及其玉米收获机
阅读说明：本技术 一种玉米果穗升运系统及其玉米收获机 (Corn ear lifting system and corn harvester thereof ) 是由 李衡 李侠 杨香林 于 2021-07-23 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种玉米果穗升运系统及其玉米收获机,包括玉米果穗割台、大升运器、发动机和除杂风机,所述玉米果穗割台的出口与大升运器的大升运器入口连接,所述除杂风机设置在大升运器上,所述玉米果穗割台通玉米果穗割台传动系统与发动机传动连接,所述大升运器和除杂风机通过大升运器传动系统与发动机传动连接。本发明在割台上设置小升运器进行玉米果穗的一次升运,通过大升运器进行二次升运将玉米果穗输送至剥皮机,摘穗输送效率高。而且,果穗在升运过程中全程无挤压,防止籽粒脱落,提高果穗收集质量。此外,本申请采用割台传动系统和大升运器传动系统,动力传递级数少,传动效率高,节约能耗。(The invention discloses a corn ear lifting system and a corn harvester thereof, comprising a corn ear header, a large lifter, an engine and an impurity removing fan, wherein the outlet of the corn ear header is connected with the inlet of the large lifter, the impurity removing fan is arranged on the large lifter, the corn ear header is in transmission connection with the engine through a corn ear header transmission system, and the large lifter and the impurity removing fan are in transmission connection with the engine through the large lifter transmission system. According to the corn ear picking and conveying device, the small lifting conveyor is arranged on the header to lift corn ears for the first time, the large lifting conveyor is used for lifting for the second time to convey the corn ears to the peeling machine, and the corn ear picking and conveying efficiency is high. Moreover, the whole process of the fruit cluster in the lifting process is not extruded, so that the seeds are prevented from falling off, and the fruit cluster collection quality is improved. In addition, this application adopts header transmission system and big elevator transmission system, and the power transmission progression is few, and transmission efficiency is high, practices thrift the energy consumption.)
技术领域
本发明涉及一种玉米果穗升运系统及其玉米收获机，具体为一种具有小升运器和大升运器的果穗升运系统及其玉米收获机，属于玉米收获设备技术领域。
背景技术
玉米收获机为一种常见的农用机械，一般用于玉米果穗的摘穗和收集以及玉米秸秆的青储或者还田。其中玉米果穗的摘穗和收集是通过玉米果穗升运系统完成的。玉米果穗升运系统主要包括玉米果穗割台和运粮器(大升运器)。通过玉米果穗割台将玉米杆上的果穗摘下，并且一次升运至大升运器，通过大升运器将果穗二次升运至剥皮机，通过剥皮机将玉米果穗的苞米皮剥去，剥皮后的果穗从剥皮机出口直接进入粮仓进行堆积，而苞米皮通过粉皮机进行破碎还田。玉米果穗升运系统的采摘输送的效率和质量对于玉米的收获具有至关重要的作用。
然而，现有的玉米果穗割台其一次升运的效率和质量较差。例如，现有的专利ZL202020910760.7公开一种茎穗兼收玉米收获机，其玉米收获割台是通过割台前端设置的拔禾链将玉米杆拨至割台，通过变速箱前端的摘穗对辊1.2将玉米杆上的玉米果穗摘下，之后通过拔禾链将玉米果穗加紧拨动至割台绞龙。然而，这种通过拔禾链将摘下的玉米果穗拨动至割台绞龙的升运方式，在升运过程中需要兼顾玉米杆拨入割台的速度，因此其升运速度较慢；而且，这种拔禾链需要成对设置才能够将玉米果穗升运至割台绞龙，升运过程中需要始终对玉米果穗夹紧，难以避免会将果穗上的玉米籽粒挤掉或者夹至松散，在后续处理中掉落，导致摘穗和升运的质量降低。进一步的，拔禾链将果穗一次升运后需要首先进入横向的割台绞龙，利用横向的割台绞龙将果穗推向运粮器的入口，行程长且缓慢，进一步降低了升运效率。其次，运粮器上并未设置有进一步的除杂结构，进入运粮器的果穗难以避免的会带有杂草或者秸秆碎屑，通过运粮器全部进入剥皮机后会增加剥皮机的负担，而且使得剥皮后的果穗带有更多的杂质进入粮仓，降低玉米果穗堆积的质量。
例如，现有的专利ZL202020098187.4公开一种鲜食玉米收获机，其果穗升运器上虽然设置有排杂风机，然而这种排杂风机仅仅能够将零散的质量较轻的杂质抽走，而无法将缠绕在果穗上的杂质排出，其除杂效果较差，降低粮仓内果穗的堆积质量。
此外，现有的玉米果穗割台和运粮器均通过传动系统与发动机连接，然而现有的传动系统的结构复杂，传动效率低，额外的消耗更多的燃油或者能量进行驱动，经济性不佳。
因此，如何提供一种摘穗输送效率高、无籽粒脱落、果穗杂质少、传动效率高的玉米果穗升运系统及其玉米收获机为当前重要难点之一。
发明内容
针对上述现有技术，本发明的目的在于提供一种玉米果穗升运系统及其玉米收获机，所述的玉米果穗升运系统包括玉米果穗割台和大升运器。所述玉米果穗割台设置有分离的拔禾机构和小升运器，通过分别调节拔禾机构和小升运器的速度提高摘穗和一次升运的效率，小升运器顶端对应设置有割台小绞龙，两个割台小绞龙之间设置为割台绞龙出口与大升运器入口对应，缩短了果穗在割台绞龙中的输送距离，提高输送效率，同时避免对果穗夹持，防止籽粒脱落。其次，大升运器的顶端设置除杂风机，除杂风机的转动轴上设置有叶片和除杂杆，通过除杂杆将缠绕在玉米果穗上的杂质拨动或者拔除，通过风机抛出，提高果穗收集的质量。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种玉米果穗升运系统，包括玉米果穗割台、大升运器、发动机和除杂风机，所述玉米果穗割台的出口与大升运器的大升运器入口连接，所述除杂风机设置在大升运器上，所述玉米果穗割台通过玉米果穗割台传动系统与发动机传动连接，所述大升运器和除杂风机通过大升运器传动系统与发动机传动连接，所述玉米果穗割台包括割台绞龙、摘穗对辊、小升运器，所述摘穗对辊通过变速箱驱动，所述割台绞龙包括左右两个小割台绞龙，左右两个所述小割台绞龙之间设置为割台绞龙出口，所述小升运器设置为左右两个，小升运器顶端分别与对应的所述小割台绞龙入口对应，所述摘穗对辊设置于小升运器的两侧，所述小升运器包括小升运器壳体，所述小升运器壳体内设置有小升运器输送链，所述小升运器输送链外侧设置有多个小升运器输送链挡板，所述小升运器壳体包括两个小升运器壳体侧板，两个所述小升运器壳体侧板之间还设置有小升运器升运板，所述小升运器输送链环绕小升运器升运板；
两个所述小升运器壳体侧板之间还设置有小升运器主动轴和小升运器从动轴，所述小升运器主动轴上设置有小升运器主动轴驱动链轮，所述小升运器从动轴上设置有小升运器从动轴从动链轮，所述小升运器输送链环绕配合小升运器主动轴驱动链轮和小升运器从动轴从动链轮；
所述小升运器主动轴上还设置有小升运器输出链轮，所述小升运器从动轴上还设置有小升运器从动轴输入链轮，小升运器输出链轮和小升运器从动轴输入链轮通过辅助链条传动连接。
进一步的，所述小升运器主动轴的一侧设置有小升运器主动轴输入轮，所述小升运器主动轴输入轮通过玉米果穗割台传动系统与发动机传动连接，所述小升运器主动轴输入轮和所述小升运器主动轴之间还设置有过载离合器。
进一步的，所述玉米果穗割台传动系统包括总传动轴，所述总传动轴用于向玉米果穗割台、大升运器、除杂风机、剥皮机、还田机传递动力，所述发动机的输出轴上设置有发动机动力输出轮，所述总传动轴上设置有总传动轴动力输入轮，所述发动机动力输出轮和总传动轴动力输入轮通过皮带或者链条传动连接，所述总传动轴上还设置有总传动轴动力输出轮一，所述总传动轴动力输出轮一通过皮带或者链条与玉米果穗割台总传动轴一端设置的割台总传动轴动力输入轮传动连接，所述玉米果穗割台总传动轴设置于车体上，所述玉米果穗割台总传动轴另一端设置有割台总传动轴动力输出轮，所述割台总传动轴动力输出轮通过皮带或者链条与割台总轴上设置的割台总轴输入轮传动连接。
进一步的，所述割台总轴上还设置有割台总轴动力输出轮一和割台总轴动力输出轮二，其中割台总轴动力输出轮一通过链条或者皮带与小升运器主动轴上的小升运器主动轴输入轮传动连接，所述割台总轴动力输出轮二通过皮带或者链条与变速箱传动连接。
进一步的，所述小升运器主动轴还设置有小升运器输出轮，所述小升运器输出轮通过皮带或链条与割台小绞龙上的割台小绞龙轴上的割台小绞龙轴输入轮传动连接。
进一步的，大升运器包括大升运器框架和安装在大升运器框架两侧的两个大升运器侧板，所述大升运器侧板顶部中间位置设置有长度小于大升运器侧板的大升运器顶盖，两个大升运器侧板的下端和大升运器顶盖形成的缺口为大升运器入口，两个大升运器侧板的上端和大升运器顶盖形成的缺口为除杂风机接口，所述除杂风机安装在除杂风机接口上，大升运器侧板之间还设置有大升运器升运板、大升运器主动轴和大升运器从动轴，大升运器主动轴和大升运器从动轴分别位于大升运器升运板的上下两端；所述大升运器的两个大升运器侧板之间还设置有大升运器输送链，大升运器输送链外侧设置有多个大升运器输送链挡板，所述大升运器输送链环绕大升运器升运板、大升运器主动轴、大升运器从动轴，所述大升运器主动轴上设置有大升运器主动轴驱动链轮，所述大升运器从动轴上设置有大升运器从动轴从动链轮，所述大升运器输送链与大升运器主动轴驱动链轮和大升运器从动轴从动链轮配合；所述大升运器侧板的顶端还设置有向剥皮机入口弯曲的大升运器出口挡板，所述大升运器出口挡板和两侧的大升运器侧板形成导向剥皮机入口的大升运器出口，所述大升运器主动轴上还设置有大升运器主动轴输入轮，所述大升运器主动轴输入轮与大升运器传动系统连接。
进一步的，所述除杂风机包括除杂壳和贯通连接在除杂壳一侧的风机壳，所述除杂壳的底端安装在除杂风机接口上，所述除杂壳和风机壳内部设置有除杂风机轴，所述除杂风机轴两端设置有除杂风机轴承，通过所述除杂风机轴承将除杂风机轴安装在除杂壳和风机壳的侧壁上；所述除杂风机轴上设置有除杂拨杆和除杂扇叶，所述除杂拨杆位于除杂壳内，所述除杂扇叶位于风机壳内，所述除杂风机轴上还设置有除杂风机轴输入轮，所述除杂风机轴输入轮与大升运器传动系传动连接。
进一步的，所述除杂拨杆的自由端设置有除杂刀片。
进一步的，所述大升运器传动系统包括总传动轴，所述总传动轴上还设置有总传动轴动力输出轮二，所述总传动轴动力输出轮二通过皮带或者链条与大升运器总传动轴上的大升运器总传动轴输入轮传动连接，所述大升运器总传动轴用于向粉皮机、剥皮机、大升运器和除杂风机传递动力；所述大升运器总传动轴上还设置有大升运器总传动轴输出轮，所述大升运器总传动轴输出轮通过皮带或者链条与大升运器传动轴上的大升运器传动轴输入轮传动连接，大升运器传动轴上还设置有大升运器传动轴输出轮，所述大升运器传动轴输出轮通过一条链条或者皮带与除杂风机轴上的除杂风机轴输入轮和大升运器主动轴上的大升运器主动轴输入轮传动连接，分别带动除杂风机轴和大升运器主动轴转动。
一种玉米收获机，包括玉米果穗升运系统、剥皮机、粮仓，所述玉米果穗升运系统为上述玉米果穗升运系统。
本发明的优点在于：
1.本发明提供的玉米果穗割台通过单独设置的小升运器对玉米果穗进行升运至割台绞龙，在小升运器的前端设置拔禾机构，其中小升运器和拔禾机构的速度分别进行调节，进一步加快了摘穗的效率。
2.采用小升运器对玉米果穗进行升运，避免了传统的拔禾链对玉米果穗的夹紧力，防止玉米果穗上的籽粒夹坏或者脱落，提高了玉米果穗的采摘和收获质量。
3.本发明中的小升运器和大升运器均设置有辅助链条，通过辅助链条分担部分输送链上的拉力，降低在一次升运和二次升运过程中施加在输送链上的拉力，防止输送链被拉断损坏。
4.在大升运器的上端设置除杂风机，除杂风机的轴上包括了扇叶和除杂拨杆，所述除杂拨杆上可拆卸设置有除杂刀片，通过除杂拨杆将缠绕在玉米果穗上的杂草切割下来，通过风机排出，使得进入剥皮机中的玉米果穗更加的干净，降低了剥皮机的负荷，提高果穗堆积的质量。
5.本发明提供的玉米果穗升运系统，通过割台传动系统和大升运器传动系统带动小升运器和大升运器以及除杂风机运转，其结构简单，传动级数少，传动效率高。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为玉米收获机整体结构示意图；
图2为玉米果穗割台立体结构示意图；
图3为小升运器爆炸结构示意图；
图4为大升运器整体结构示意图；
图5为大升运器局部结构示意图；
图6为大升运器局部爆炸示意图；
图7为除杂风机结构示意图；
图8为除杂风机轴结构示意图；
图9为大升运器传动系统示意图一；
图10为大升运器传动系统示意图二；
图11为玉米果穗割台传动结构图一；
图12为玉米果穗割台传动结构图二。
其中，1-玉米果穗割台、1.1-拔禾机构、1.12-拔禾链张紧链轮、1.13-拔禾链主动链轮、1.2-摘穗对辊、1.3-小升运器、1.311-小升运器壳体侧板、1.312-小升运器壳体底板、1.313-小升运器升运板、1.314-小升运器从动轴壳、1.33-小升运器主动轴、1.331-小升运器主动轴驱动链轮、1.332-小升运器主动轴轴承、1.333-小升运器轴承座、1.334-小升运器轴承座调节螺杆、1.335-小升运器主动轴输入轮、1.336-小升运器输出链轮、1.34-小升运器从动轴、1.341-小升运器从动轴、1.342-小升运器从动轴轴承、1.343-小升运器从动轴输入链轮、1.35-小升运器输送链、1.351-小升运器输送链挡板、1.4-变速箱、1.5-割台绞龙、1.51-割台小绞龙、1.52-割台绞龙出口、2-大升运器、2.1-大升运器侧板、2.2-大升运器顶盖、2.21-顶盖安装杆、2.3-大升运器出口挡板2.4-大升运器升运板、2.5-大升运器主动轴、2.51-大升运器主动轴轴承座、2.52-大升运器主动轴驱动链轮、2.53-大升运器主动轴输入轮、2.6-大升运器从动轴、2.61-大升运器从动轴从动链轮、2.7-大升运器框架、2.8-大升运器入口、2.9-除杂风机接口、3-发动机、3.1-发动机动力输出轮、4-除杂风机、4.1-除杂壳、4.2-风机壳、4.3-除杂风机轴、4.31-除杂风机轴承、4.4-除杂拨杆、4.41-除杂刀片、4.5-除杂拨杆、4.6-除杂风机轴输入轮、5.1-总传动轴、5.11-总传动轴动力输入轮、5.2-大升运器总传动轴、5.21-大升运器总传动轴输入轮、5.3-大升运器传动轴、5.31-大升运器传动轴输入轮、5.32-大升运器传动轴输出轮、5.4-玉米果穗割台总传动轴、5.41-割台总传动轴动力输入轮、5.42-割台总传动轴动力输出轮、5.5-割台总轴、5.51-割台总轴输入轮。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本发明公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本发明公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本发明公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本发明公开，并且能够将本发明公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
如图1所示，根据本发明的实施方式，提出一种玉米收获机，包括玉米果穗升运系统、剥皮机、粮仓等装置。其中，玉米果穗升运系统，包括玉米果穗割台1、大升运器2、发动机3和除杂风机4。所述玉米果穗割台1的出口与大升运器2的入口连接，所述除杂风机4设置在大升运器2上，所述玉米果穗割台1通过玉米果穗割台传动系统与发动机3传动连接，大升运器2和除杂风机4通过大升运器传动系统与发动机3传动连接。其中，玉米果穗割台1将玉米杆上的果穗采摘下来后一次升运至大升运器2的大升运器入口，通过大升运器2将玉米果穗二次升运至剥皮机，在二次升运的同时，设置于大升运器2上的除杂风机4将果穗之间和缠绕在果穗上的杂质清除，之后通过剥皮机将果穗上的玉米皮剥除，剥皮后的玉米果穗从剥皮机的出口进入粮仓进行收集。
如图2和3所示，根据本发明的实施方式，还提出一种玉米果穗割台，包括小升运器1.3、割台绞龙1.5和摘穗对辊1.2，所述小升运器1.3顶端(出口)与割台绞龙1.5的入口对应，所述摘穗对辊1.2设置于小升运器1.3的两侧且通过变速箱1.4驱动。摘穗对辊1.2采摘的果穗在拔禾链的作用下直接进入小升运器1.3上，通过小升运器1.3将果穗第一次升运至割台绞龙1.5。优选的，所述小升运器1.3设置有两个，和/或所述割台绞龙1.5包括左右两个小割台绞龙1.51，左右两个所述小割台绞龙1.51之间设置为割台绞龙出口1.52。
如图3所示，所述小升运器1.3包括小升运器壳体，所述小升运器壳体内设置有小升运器输送链1.35，所述小升运器输送链1.35外侧设置有多个小升运器输送链挡板1.351。优选的，所述小升运器输送链挡板1.351为倒刺结构，通过倒刺结构的小升运器输送链挡板1.351便于将果穗稳定的升运至小割台绞龙1.5中，防止果穗向下滑落。
如图3所示，所述小升运器壳体包括两个小升运器壳体侧板1.311、小升运器壳体底板1.312，所述小升运器壳体底板设置在两个小升运器壳体侧板1.311的底部。优选的，两个所述小升运器壳体侧板1.311之间设置有多个连接筋，通过连接筋的设置，增强小升运器壳体的结构强度。
两个所述小升运器壳体侧板1.311之间还设置有小升运器升运板1.313。所述小升运器输送链1.35环绕小升运器升运板1.313。通过设置小升运器升运板1.313，使得小升运器输送链1.35在对果穗进行升运时，位于其底部的小升运器升运板1.313对其上的果穗进行支撑，进一步防止其掉落。
两个所述小升运器壳体侧板1.311之间还设置有小升运器主动轴1.33和小升运器从动轴1.34，所述小升运器主动轴1.33和小升运器从动轴1.34两端分别与两个所述小升运器壳体侧板1.311转动配合。优选的，所述小升运器主动轴1.33两端通过小升运器主动轴轴承1.332与小升运器壳体侧板1.311转动配合，所述小升运器从动轴1.34两端通过小升运器从动轴轴承1.342与小升运器壳体侧板1.311转动配合。所述小升运器主动轴1.33和小升运器从动轴1.34位于小升运器升运板1.313两端。
两个所述小升运器壳体侧板1.311之间还设置有小升运器从动轴壳1.314，对小升运器从动轴1.34进行保护。
优选的，所述小升运器主动轴轴承1.332安装在小升运器轴承座1.333上，所述小升运器轴承座1.333安装在所述小升运器壳体侧板1.311上，所述小升运器壳体侧板1.311上还设置有小升运器轴承座调节螺杆1.334，通过轴承座调节螺杆1.334调节所述小升运器轴承座1.333在小升运器壳体侧板1.311上的位置，以调节所述小升运器输送链1.35的松紧，以便于适应不同的小升运器输送链或者不同种类的玉米果穗，增加实用性。
所述小升运器主动轴1.33上设置有小升运器主动轴驱动链轮1.331，所述小升运器从动轴1.34上设置有小升运器从动轴从动链轮1.341。所述小升运器输送链1.35环绕配合小升运器主动轴驱动链轮1.331和小升运器从动轴从动链轮1.341。
优选的，所述小升运器主动轴驱动链轮1.331、小升运器从动轴从动链轮1.341和小升运器输送链1.35数量均为两个以上。两个以上的所述小升运器输送链1.35并列，之间通过小升运器输送链挡板1.351连接在一起。
如图3所示，所述小升运器主动轴1.33的一侧设置有小升运器主动轴输入轮1.335，所述小升运器主动轴输入轮1.335通过传动系统与发动机3传动连接。优选的，所述小升运器主动轴输入轮1.335和所述小升运器主动轴1.33之间还设置有过载离合器，防止驱动力过大将小升运器输送链1.35拉断，进一步的，防止果穗过多时，作用在果穗上的力过大将果穗上的籽粒磕掉。
所述小升运器主动轴1.33上还设置有小升运器输出链轮1.336，所述小升运器从动轴1.34上还设置有小升运器从动轴输入链轮1.343，小升运器输出链轮1.336和小升运器从动轴输入链轮1.343通过辅助链条传动连接，这种结构能够使得小升运器主动轴1.33通过拉动小升运器输送链1.35时的作用力转移至辅助链条，降低作用在小升运器输送链1.35上的作用力，防止小升运器输送链1.35的拉断或者其他形式的损坏。
如图2所示，所述小升运器1.3的前端设置有拔禾机构1.1，所述拔禾机构1.1包括拔禾链主动链轮1.13和拔禾链张紧链轮1.12，拔禾链环绕所述拔禾链主动链轮1.13和拔禾链张紧链轮1.12。所述拔禾链主动链轮1.13通过传动结构与变速箱4传动连接。
如图9、11-12所示，根据本发明的实施方式，还提出一种玉米果穗割台传动系统，所述玉米果穗割台传动系统包括总传动轴5.1，所述总传动轴5.1用于向玉米果穗割台1、大升运器2、除杂风机4、剥皮机、还田机等部件传递动力。所述发动机3的输出轴上设置有发动机动力输出轮3.1，所述总传动轴5.1上设置有总传动轴动力输入轮5.11，所述发动机动力输出轮3.1和总传动轴动力输入轮5.11通过皮带或者链条传动连接。
所述总传动轴5.1上还设置有总传动轴动力输出轮一(未示出)，所述总传动轴动力输出轮一通过皮带或者链条与玉米果穗割台总传动轴5.4一端设置的割台总传动轴动力输入轮5.41传动连接，所述玉米果穗割台总传动轴5.4设置于车体上。所述玉米果穗割台总传动轴5.4另一端设置有割台总传动轴动力输出轮5.42，所述割台总传动轴动力输出轮5.42通过皮带或者链条与割台总轴5.5上设置的割台总轴输入轮5.51传动连接。优选的，所述割台总传动轴动力输出轮5.42、割台总轴输入轮5.51的传动链条或者皮带上还设置有张紧轮一6.2。
所述割台总轴5.5上还设置有割台总轴动力输出轮一(未示出)和割台总轴动力输出轮二(未示出)。其中割台总轴动力输出轮一通过链条或者皮带与小升运器主动轴1.33上的小升运器主动轴输入轮1.335传动连接。所述割台总轴动力输出轮二通过皮带或者链条与变速箱1.4传动连接。
所述小升运器主动轴1.33还设置有小升运器输出轮，所述小升运器输出轮通过皮带或链条与割台小绞龙1.51上的割台小绞龙轴1.511上的割台小绞龙轴输入轮1.512传动连接。
根据上述具体实施例，本发明玉米果穗割台具体的工作过程如下。
发动机3的输出轴带动发动机动力输出轮3.1转动，发动机动力输出轮3.1通过皮带或者链轮带动总传动轴5.1上的总传动轴动力输入轮5.11转动，总传动轴动力输入轮5.11带动总传动轴5.1转动，总传动轴5.1带动其上的总传动轴动力输出轮一转动，总传动轴动力输出轮一通过皮带或者链条带动玉米果穗割台总传动轴5.4上的割台总传动轴动力输入轮5.41转动，所述割台总传动轴动力输入轮5.41带动玉米果穗割台总传动轴5.4转动，玉米果穗割台总传动轴5.4带动割台总传动轴动力输出轮5.42转动，割台总传动轴动力输出轮5.42通过皮带或者链条带动割台总轴5.5上的割台总轴输入轮5.51转动，割台总轴输入轮5.51带动割台总轴5.5转动。
割台总轴5.5一方面通过割台总轴动力输出轮二通过皮带或者链条与变速箱1.4运转，变速箱1.4通过转动结构带动摘穗对辊1.2和拔禾链转动。通过拔禾链将玉米杆向内拨动至摘穗对辊1.2，通过摘穗对辊1.2将玉米果穗摘下。摘下来的玉米果穗在拔禾链的作用下进入小升运器1.3。
割台总轴5.5另一方面带动其上的割台总轴动力输出轮一转动，割台总轴动力输出轮一通过链条或者皮带带动小升运器主动轴1.33上的小升运器主动轴输入轮1.335转动，小升运器主动轴输入轮1.335带动小升运器主动轴1.33转动，小升运器主动轴1.33带动其上的小升运器主动轴驱动链轮1.331和小升运器输出链轮1.336转动，小升运器主动轴驱动链轮1.331和小升运器输出链轮1.336通过链条分别带动小升运器从动轴从动链轮1.341和小升运器从动轴输入链轮1.343转动，同时小升运器输送链1.35上的小升运器输送链挡板1351将玉米果穗向上输送至割台小绞龙1.51，两侧的割台小绞龙1.51将玉米果穗向中间的割台绞龙出口1.52，进而进入大升运器2的入口。之后通过大升运器2输送至剥皮机，经过剥皮机的剥皮后果穗进入粮仓。
如图4-6所示，根据本发明的实施方式，大升运器2的上端顶部设置有除杂风机4。大升运器2包括大升运器框架2.7和安装在大升运器框架2.7两侧的两个大升运器侧板2.1，所述大升运器侧板2.1顶部中间位置设置有长度小于大升运器侧板2.1的大升运器顶盖2.2。两个大升运器侧板2.1的下端和大升运器顶盖2.2形成的缺口为大升运器入口2.8，两个大升运器侧板2.1的上端和大升运器顶盖2.2形成的缺口为除杂风机接口2.9，所述除杂风机4安装在除杂风机接口2.9上。优选的，为了使得大升运器顶盖2.2安装的更加稳定，大升运器框架2.7的顶端连接设置有多个顶盖安装杆2.21，所述大升运器顶盖2.2通过安装在顶盖安装杆2.21上。
如图5所示，大升运器2的两个大升运器侧板2.1之间还设置有大升运器升运板2.4、大升运器主动轴2.5和大升运器从动轴2.6，大升运器主动轴2.5和大升运器从动轴2.6分别位于大升运器升运板2.4的上下两端。所述大升运器主动轴2.5两端通过大升运器主动轴轴承2.54安装在大升运器主动轴轴承座2.51上，所述大升运器主动轴轴承座2.51安装在大升运器侧板2.1上，所述大升运器侧板2.1上还设置有大升运器轴承座调节螺杆。所述大升运器轴承座调节螺杆用于调节大升运器主动轴轴承座2.51在大升运器侧板2.1上的位置，进而调节所述大升运器输送链的松紧，以便于适应不同型号的大升运器输送链以及便于安装。
所述大升运器从动轴2.6两端通过大升运器从动轴轴承2.63安装在大升运器侧板2.1上。
所述大升运器2的两个大升运器侧板2.1之间还设置有大升运器输送链(未示出)，所述的大升运器输送链结构与小升运器输送链1.35结构相同，区别仅在于大小不同。同样的，大升运器输送链外侧设置有多个大升运器输送链挡板。所述大升运器输送链挡板为倒刺结构，通过倒刺结构的小升运器输送链挡板便于将果穗稳定的向上升运至剥皮机中，防止果穗向下滑落。
所述大升运器输送链环绕大升运器升运板2.4、大升运器主动轴2.5、大升运器从动轴2.6。所述大升运器主动轴2.5上设置有大升运器主动轴驱动链轮2.52，所述大升运器从动轴2.6上设置有大升运器从动轴从动链轮2.61，所述大升运器输送链与大升运器主动轴驱动链轮2.52和大升运器从动轴从动链轮2.61配合。优选的，所述大升运器主动轴驱动链轮2.52、大升运器从动轴从动链轮2.61和大升运器输送链数量均为两个以上。两个以上的所述大升运器输送链并列设置，之间通过大升运器输送链挡板连接在一起。
所述大升运器主动轴2.5上还设置有大升运器输出链轮(未示出)，所述大升运器从动轴2.6上还设置有大升运器从动轴输入链轮(未示出)，大升运器输出链轮和大升运器从动轴输入链轮通过辅助链条传动连接。通过在大升运器上设置辅助链条，分担了大升运器输送链转动时的部分拉力，防止大升运器输送链被损坏，延长其使用寿命。
所述大升运器还包括大升运器从动轴壳2.62，所述大升运器从动轴壳2.62用于保护大升运器从动轴2.6。所述大升运器侧板2.1的顶端还设置有向剥皮机入口弯曲的大升运器出口挡板2.3，所述大升运器出口挡板2.3和两侧的大升运器侧板2.1形成导向剥皮机入口的大升运器出口。所述大升运器出口挡板2.3用于向下引导玉米果穗进入剥皮机。
所述大升运器主动轴2.5上还设置有大升运器主动轴输入轮2.53，所述大升运器主动轴输入轮2.53与大升运器传动系统连接。
如图7-8所示，除杂风机4包括除杂壳4.1和贯通连接在除杂壳4.1一侧的风机壳4.2。所述除杂壳4.1的底端安装在除杂风机接口2.9上。所述除杂壳4.1和风机壳4.2内部设置有除杂风机轴4.3，所述除杂风机轴4.3两端设置有除杂风机轴承4.31，通过所述除杂风机轴承4.31将除杂风机轴4.3安装在除杂壳4.1和风机壳4.2的侧壁上。
所述除杂风机轴4.3上设置有除杂拨杆4.4和除杂扇叶4.5，所述除杂拨杆4.4位于除杂壳4.1内，所述除杂扇叶4.5位于风机壳4.2内。通过所述除杂拨杆4.4将位于果穗之间以及缠绕在果穗上的杂草等杂质剥除，之后在风机扇叶4.5的抽吸作用下将杂质抽出大升运器2之外。优选的，所述除杂拨杆4.4的自由端设置有除杂刀片4.41，通过设置所述除杂刀片4.41能够更好的将缠绕在果穗上的以及分散在果穗之间的杂质切断，便于除杂扇叶4.5更加彻底的将破碎的杂质抽出，提高除杂效率和质量。
所述除杂风机轴4.3上还设置有除杂风机轴输入轮4.6，所述除杂风机轴输入轮4.6与大升运器传动系传动连接。
如图9-10所示，所述大升运器传动系统包括总传动轴5.1，所述总传动轴5.1用于向玉米果穗割台1、大升运器2、除杂风机4、剥皮机、还田机等部件传递动力。所述发动机动力输出轮3.1通过皮带或者链条与所述总传动轴5.1上设置的总传动轴动力输入轮5.11传动连接。所述总传动轴5.1上还设置有总传动轴动力输出轮二5.12，所述总传动轴动力输出轮二5.12通过皮带或者链条与大升运器总传动轴5.2上的大升运器总传动轴输入轮5.21传动连接。所述大升运器总传动轴5.2用于向粉皮机、剥皮机、大升运器和除杂风机传递动力。
所述大升运器总传动轴5.2上还设置有大升运器总传动轴输出轮(未示出)，所述大升运器总传动轴输出轮通过皮带或者链条与大升运器传动轴5.3上(一侧)的大升运器传动轴输入轮5.31传动连接，大升运器传动轴5.3上(或者另一侧)还设置有大升运器传动轴输出轮5.32，所述大升运器传动轴输出轮5.32通过一条链条或者皮带与除杂风机轴4.3上的除杂风机轴输入轮4.6和大升运器主动轴2.5上的大升运器主动轴输入轮2.53传动连接，分别带动除杂风机轴4.3和大升运器主动轴2.5转动。优选的，通过一条链条或者皮带环绕配合除杂风机轴输入轮4.6和大升运器主动轴输入轮2.53。通过大升运器传动系统同时带动大升运器2和除杂风机4同时运转，无需分别单独设置传动系统，简化了传动系统的结构，进一步提高了传动效率。
如图10和11所示，环绕配合所述大升运器传动轴输出轮5.32、除杂风机轴输入轮4.6和大升运器主动轴输入轮2.53的链条或者皮带上还设置有张紧链轮6.1。为了提高张紧效果，张紧链轮6.1设置为两个，分别配合在绕配合所述大升运器传动轴输出轮5.32、除杂风机轴输入轮4.6和大升运器主动轴输入轮2.53的链条或者皮带内外两侧。
根据上述具体实施例，本发明大升运器和除杂风机的具体工作过程如下。
发动机3的输出轴带动发动机动力输出轮3.1转动，发动机动力输出轮3.1通过皮带或者链轮带动总传动轴5.1上的总传动轴动力输入轮5.11转动，总传动轴动力输入轮5.11带动总传动轴5.1转动，总传动轴5.1带动其上的总传动轴动力输出轮二5.12转动。总传动轴动力输出轮二5.12通过皮带或者链条带动大升运器总传动轴5.2上的大升运器总传动轴输入轮5.21转动，大升运器总传动轴输入轮5.21带动大升运器总传动轴5.2转动。大升运器总传动轴5.2带动其上的大升运器总传动轴输出轮转动，大升运器总传动轴输出轮通过皮带或者链条带动大升运器传动轴5.3上的大升运器传动轴输入轮5.31转动，大升运器传动轴输入轮5.31带动大升运器传动轴5.3转动。同时，大升运器传动轴5.3带动另一侧的大升运器传动轴输出轮5.32转动，大升运器传动轴输出轮5.32通过一条皮带或者链条同时带动大升运器主动轴输入轮2.53和除杂风机轴输入轮4.6，进而分别带动升运器主动轴2.5和除杂风机轴4.3转动。
其中，升运器主动轴2.5通过其上的大升运器主动轴驱动链轮2.52带动大升运器输送链运转，进而将落入大升运器入口2.8的玉米果穗向上运输至剥皮机。同时，除杂风机轴4.3带动其上的除杂拨杆4.4和除杂扇叶4.5转动。通过除杂拨杆4.4将位于果穗之间以及缠绕在果穗上的杂草等杂质切断剥除，之后在除杂扇叶4.5产生的抽吸力作用下排出，使得通过大升运器进入剥皮机的玉米果穗更加的干净。
本发明提供的玉米果穗升运系统及其玉米收获机，首先，在一次升运过程中，通过前后分别单独设置的拔禾机构和小升运器，分别进行拔禾和升运，代替了传动的拔禾链进行拔禾和升运的结构，一方面分别调节拔禾机构和小升运器的运转速度，提高了果穗的采摘效率，另一方面，通过小升运器进行果穗升运，防止了拔禾链对果穗的夹持力导致的籽粒脱落和松散。进一步的通过本发明提供的玉米果穗割台传动系统，将玉米果穗割台传动系统动力输入来源同样设置在发动机的输出轴上，无需单独设置动力结构，其传动结构简单，传动效率高，故障率低。其次，在二次升运过程中，大升运器的上端设置有除杂风机，除杂风机轴上设置有除杂拨杆和除杂扇叶，通过除杂拨杆及其上的除杂刀片不仅将果穗之间零散的杂质拨动至松散，而且将缠绕在果穗上的杂草割断脱落，在风机扇叶的作用下，更加彻底的将玉米果穗上的杂质排出，使得进入剥皮机的果穗更加干净，降低剥皮机和粉皮机的负荷，提高果穗堆积的质量。与此同时，玉米果穗升运系统通过一更皮带或者链条同时带动除杂风机和大升运器运行使得传动系统更加的简单，减少传动的次数，使得传动效率更高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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