一种链式刷产品装置
阅读说明：本技术 一种链式刷产品装置 (Chain type product brushing device ) 是由 吴永丰 陈晓敏 戴小祥 朱纯傲 任军平 于 2021-07-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种链式刷产品装置,其包括机架,所述第一单侧传送部,所述第二单侧传送部,通过调节第一单侧传送部和第二单侧传送部夹持板和承载板的数量以及第一链轮组件和第二链轮组件的间距可以实现多种宽度和长度的产品上表面刷毛丝工艺,并自动清除刷下来的残留毛丝,整体采用链式传动,可靠性好,维护成本低。(The invention discloses a chain type product brushing device, which comprises a rack, wherein a first single-side conveying part and a second single-side conveying part can realize the process of brushing hair yarns on the upper surfaces of products with various widths and lengths by adjusting the number of clamping plates and bearing plates of the first single-side conveying part and the second single-side conveying part and the distance between a first chain wheel assembly and a second chain wheel assembly, and can automatically remove the brushed residual hair yarns.)
技术领域
本发明涉及一种链式刷产品装置。
背景技术
在5G滤波器盖板生产过程中，需要在铝板上攻许多牙，用于安装调谐螺栓，由于生产工艺原因，攻牙过程中有时会产生隐藏的毛丝，在安装调谐螺栓后，毛丝会被带出，这种毛丝会影响滤波器的调频过程，并会带来短路风险，因此需要将毛丝去除。目前行业内的普遍做法是人工先利用毛刷刷产品表面，再用气枪将毛丝吹除。为了提高生产效率，保证质量稳定性，有必要开发一种自动的刷产品和吹毛丝的设备。
发明内容
本发明的目的是提供一种生产效率高、质量稳定性好的链式刷产品装置。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种链式刷产品装置，其包括机架、设有机架上的台板、安装于所述台板上的传送机构，若干个位于所述传送机构上方的毛刷和吹嘴，所述传送机构包括传送底座、安装于所述传送底座上第一单侧传送部和第二单侧传送部，所述第一单侧传送部包括第一安装底板、安装于所述第一安装底板两端部上的第一转动支撑板、转动连接于所述第一转动支撑板上的第一链轮组件、用于驱动所述第一链轮组件转动的驱动电机，所述第二单侧传送部包括第二安装底板、安装于所述第二安装底板两端部上的第二转动支撑板、转动连接于所述第二转动支撑板上的第二链轮组件，第一链轮组件通过联轴器与第二链轮组件相传动连接，所述第一和第二链轮组件相对称设置且均包括链轮、链条、夹持组件，所述链条包括间隔设置的内链节和外链节，所述夹持组件设于所述外链节上，每个夹持组件包括若干夹持板和若干承载板，所述夹持板上设有卡接口，所述承载板上设有承载槽，第一链轮组件和第二链轮组件相对应位置上的夹持组件之间形成一个用于夹持传送产品的夹持工位。
优化的，所述第二单侧传送部包括移动组件，所述移动组件包括固定于所述台板上且与所述第一安装底板长度方向相垂直的导轨、滑动连接于所述导轨上的滑块、固定于所述台板上的连接块、与所述连接块相滑动连接的螺母、固定安装于所述第二安装底板上的轴承座组件、与所述螺母螺纹连接且转动连接于所述轴承座组件上的丝杆、与所述丝杆同轴且固定连接的手轮，所述螺母与所述第二安装底板相固定连接，所述丝杆带动所述螺母沿所述导轨的长度方向移动。
优化的，所述毛刷包括若干旋转毛刷和若干滚动毛刷，所述旋转毛刷包括设于传送机构一侧的旋转毛刷安装块、安装于所述旋转毛刷安装块上的旋转毛刷气动马达以及由所述旋转毛刷气动马达驱动并悬于所述夹持工位上方的旋转刷头，所述旋转刷头的转动轴线垂直于台板的上端面。
进一步的，所述旋转毛刷有两个且分别位于所述传送机构两侧。
进一步的，所述滚动毛刷包括安装于所述传送机构侧方的滚动电机、固定于所述滚动电机上毛刷支架、安装于所述毛刷支架上的滚动轴承座、转动连接于所述滚动轴承座上滚动刷头、连接于所述滚动电机与所述滚动刷头之间的联轴器，所述滚动刷头的转动轴线与所述台板的上端面相平行且与所述旋转刷头的转动轴线相垂直。
进一步的，所述吹嘴包括设于所述传送机构侧方的喷吹支架以及固定于所述喷吹支架上且悬于所述夹持工位上的喷吹头。
本发明的有益效果在于：通过调节夹持板和承载板的数量以及第一链轮组件和第二链轮组件的间距可以实现多种宽度和长度的产品上表面刷毛丝工艺，并自动清除刷下来的残留毛丝，整体采用链式传动，可靠性好，维护成本低。
附图说明
附图1是链式刷产品装置总体的结构示意图；
附图2为传送机构的结构示意图；
附图3为夹持板的结构示意图；
附图4为承载板的结构示意图；
附图5为移动侧的示意图；
附图6为第二单侧传送部的结构示意图；
附图7为传送机构及产品产部分结构示意图；
附图8为旋转毛刷结构示意图；
附图9为吹嘴结构示意图；
附图10为滚动毛刷结构示意图。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
如图1-10所示，链式刷产品装置包括机架10、设有机架10上的台板13，安装于台板13上的传送机构1，若干个位于传送机构1上方的毛刷和吹嘴4。
传送机构1包括传送底座、安装于传送底座上第一单侧传送部11和第二单侧传送部。
第一单侧传送部11包括安装于台板13上的第一安装底板113，安装于第一安装底板113两端部上的第一转动支撑板114，转动连接于第一转动支撑板上的第一链轮组件115，用于驱动第一链轮组件转动的驱动电机112。
第二单侧传送部12包括安装于台板13上的第二安装底板127，安装于第二安装底板127两端部上的第二转动支撑板120，转动连接于第二转动支撑板上的第二链轮组件1211，以及移动组件1210，第一链轮组件通过联轴器117与第二链轮组件1211相传动连接，第一链轮组件115和第二链轮组件1211相对称设置且均包括链轮（116、1213）、链条（118、1214）、夹持组件（119、1215），链条包括间隔设置的内链节81和外链节82，夹持组件设于外链节上，每个夹持组件包括若干夹持板15和若干承载板14，夹持板上设有卡接口151，承载板上设有承载槽141，第一链轮组件和第二链轮组件相对应位置上的夹持组件之间形成一个用于夹持传送产品7的夹持工位。移动组件包括固定于台板13上且与第一安装底板113长度方向相垂直的导轨128、滑动连接于导轨上的滑块129、固定于台板13上的连接块126、与连接块相滑动连接的螺母125、固定安装于第二安装底板127上的轴承座组件124、与螺母螺纹连接且转动连接于轴承座组件上的丝杆123、与丝杆同轴且固定连接的手轮122，螺母与第二安装底板127相固定连接，丝杆带动螺母沿导轨的长度方向移动。
毛刷包括若干旋转毛刷2和若干滚动毛刷5，旋转毛刷2包括设于传送机构1一侧的旋转毛刷安装块21、安装于旋转毛刷安装块21上的旋转毛刷气动马达22以及由旋转毛刷气动马达22驱动并悬于夹持工位上方的旋转刷头23，旋转刷头23的转动轴线垂直于台板13的上端面。旋转毛刷2有两个且分别位于传送机构1两侧。滚动毛刷5包括安装于传送机构1侧方的滚动电机51、固定于滚动电机上毛刷支架52、安装于毛刷支架上的滚动轴承座53、转动连接于滚动轴承座上滚动刷头54、连接于滚动电机与滚动刷头之间的联轴器55，滚动刷头的转动轴线与台板13的上端面相平行且与旋转刷头23的转动轴线相垂直。
吹嘴4包括设于传送机构1侧方的喷吹支架以及固定于喷吹支架41上且悬于夹持工位上的喷吹头42。
如图7所示，正常工作时，产品7放置在由承载板14和夹持板15之间，驱动电机112驱动第一链轮组件115和第二链轮组件1211同时向前运动，带动产品7一起向前运动，随后产品7依次进入两个旋转毛刷2、吹嘴4、滚动毛刷5和吹嘴4，对产品进行刷毛丝和清除毛丝工艺，最后成品从传送机构末端流出。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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