具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

参照图1至图7所示，本实施例提供了一种座椅垫切割强度测试装置，包括：座椅垫200定位单元和切割测试组件。其中的座椅垫200用于对做切割强度测试的座椅垫200实现支承定位；而切割测试组件则是用于对支承定位好的座椅垫200实现切割强度测试。其中的切割测试组件，包括：用于切割座椅垫 200的切割刀片1；用于驱动切割刀片1在切割座椅垫的过程中做旋切运动的切割刀片旋切驱动组件；以及用于驱动切割刀片1在切割座椅垫的过程中做平移运动的切割刀片平移驱动组件。

接下来结合附图详细来说，首先是座椅垫200定位单元：其包括用于承托座椅垫200的主托板101和适于从座椅垫200一对相对的侧端面来夹紧座椅垫 200的夹板组件。此处的一对夹板组件可以通过相对于座椅垫200的平移来实现对于座椅垫200的夹紧和松开。

结合举例一种便于操作的夹板组件的结构来说，夹板组件包括适于压紧座椅垫200的侧端面的压板102，以及与压板102相连的以是与驱动压板102做相对座椅垫200的相向和相离运动的驱动组件；此处的驱动组件包括与主托板101 固连的支撑架104和在支撑架104与压板102之间设有的一个锁紧螺杆103。通过旋转锁紧螺杆103，即可通过调节压板102与支撑架104之间的距离，以此来实现一对压板102对于座椅垫200的夹紧和松开效果。

在上述结构的基础上，考虑到确保一对压板102对于座椅垫200的夹紧效果，本实施例的压板102与支撑架104之间还设有一对导杆105，一对导杆105 位于锁紧螺杆103的两侧，且优选的一对导杆105对称设置。导杆105的一端与压板102朝向支撑架104的端面固连，而导杆105的另一端则是贯穿支撑架 104，且与支撑架104之间形成滑动配合关系。

在上述结构的基础上，考虑到对于座椅垫200在取放过程中的便捷性，本实施例的座椅垫切割强度测试装置还包括座椅垫200升降单元；具体的座椅垫 200升降单元包括在主托板101下方的支撑座106和与支撑座106相连的升降机107。需要说明的是，此处的升降机107可选采用现有技术中任一成熟手段的升降机107，此升降机107可以是自动的还可以是手动的，对此本实施例不做绝对限定。也即通过升降机107来实现座椅垫200的升降运动。

需要加以说明的是，考虑到对于座椅垫200在做升降运动过程中的轨迹的准确性，避免座椅垫200在升降运动过程出现偏移，同时提高座椅垫200在切割强度测试过程中的整体位置的稳定性，本实施例的座椅垫切割强度测试装置还包括用于对支撑座106形成支撑的龙门架，而支撑座106则是与龙门架的一对立柱108之间通过滑轨结构110配合的，使得支撑座106可沿着龙门架的一对立柱108滑动。

再者来说，考虑到对于座椅垫200的切割强度测试过程中的切割轨迹的限定，本实施例的座椅垫切割强度测试装置还包括切割槽限定组件；以及切割槽限定组件包括适于贴合在座椅垫200上表面的张紧平带111，以及在张紧平带 111宽度方向的一端设有的配重块116；而该张紧平带111宽度方向的另一端则是通过接头115与主托板101配接固定。此处的配重块116可选通过连接块113 与张紧平带111配接固定。其中在张紧平带111上预制有条形的镂空切割槽112，切割刀片1适于在镂空切割槽112中对座椅垫200进行切割。

接下来再者来说，本实施例中的切割测试组件架设在龙门架的顶杆109上，顶杆109横向地设于一对立柱108之间。

而本实施例的切割刀片旋切驱动组件包括用于装载切割刀片1的摆动板2，以及适于驱动摆动板2做旋转运动的旋切动力结构；也就是时候本实施例是通过摆动板2的旋转运动来带动切割刀片1做旋切运动的。

进一步来说，切割刀片1通过刀片座3与摆动板2固连；在刀片座3内设有适于切割刀片1插入的刀槽31，在切割刀片1插入至刀槽31中后，通过螺丝来将切割刀片1紧固在刀片座3上。这样的装配结构便于在切割刀片1出现磨损的情况下可以及时更换切割刀片1。

而对于摆动板2的旋转运动则是通过如下结构实现的：

摆动板2远离切割刀片1的一端通过连接销4与移动主板5转动连接，也就是说摆动板2是围绕着连接销4来做旋转运动的。而对于摆动板2的旋转运动则是通过例如但不限于电动推杆6来实现的。

本实施例结合附图以电动推杆6来驱动摆动板2的旋转结构为例：电动推杆6的施力端与摆动板2上靠近切割刀片1的部分铰接相连。如此结构下，在电动推杆6的作用下，施力端作用于摆动板2使摆动板2绕着上述连接销4做旋转运动。

此外，在移动主板5上还固定有一第一压力传感器7；该第一压力传感器7 则是通过固定座18来固定装配在移动主板5上；而电动推杆6的固定端则是通过联板8与第一压力传感器7固连，其中的电动推杆6与联板8之间铰接相连。

再者来说，本实施例采用的切割刀片平移驱动组件，其包括用于装载旋切动力结构和摆动板2的移动主板5，以及与移动主板5相连的以适于驱动移动主板5做平移运动的平移动力结构。也就是说移动主板5在做平移运动的过程中带动摆动板2以及旋切动力结构做同步的平移运动。

结合附图来举例一种可选的实施情况，平移动力结构包括与移动主板5相连的传动块9、与传动块9固连的丝母10，以及与丝母10传动配合的丝杆11；其中丝杆11还连接有适于驱动丝杆11运转的伺服减速机12。在伺服减速机12 驱动丝杆11旋转的过程中，丝杆11做旋转运动，而丝母10则是沿着丝杆11 的轴向运动，在丝母10做轴向运动的过程中，丝母10带动传动块9同步运动。又由于传动块9是与移动主板5相连的，因此，在传动块9沿着丝杆11的轴向做平移运动的过程中，传动块9来驱动移动主板5做同步的平移运动，由此也即实现摆动板2和相应的旋切动力结构产生沿着丝杆11轴向的平移运动。

在上述结构的基础上，考虑到对于传动块9和移动主板5在平移过程中的轨迹的限位，以避免传动块9和移动主板5在平移过程中出现偏移。本实施例采用的平移动力结构还包括与传动块9滑动配合的且位于丝杆11两侧的一对导轨13；移动主板5通过滑动块20与一对导轨13滑动配合。如此也就使得传动块9和移动主板5在平移过程中与导轨13产生滑动配合，从而使得导轨13限定传动块9和移动主板5的平移轨迹。

另外，在移动主板5与传动块9之间还设有第二压力传感器15；第二压力传感器15通过第一衔接块14与移动主板5配接相连；且该第二压力传感器15 通过第二衔接块16与传动块9配接相连。

综上，本实施例的座椅垫切割强度测试装置具体的实施原理如下：

将座椅垫200放置在主托板101上，由一对夹板组件来实现将座椅垫200 夹紧固定在主托板101上，待座椅垫200被夹紧固定好之后，座椅垫200再在支撑座106和升降机107的作用下上升至待切割测试位置。

待座椅垫200到位后，伺服减速器12启动，通过丝杆11带动传动块9平移，传动块9通过第一衔接块14、第二衔接块16和第二压力传感器15推动移动主板5到座椅垫200的切割位后停止(本实施例附图中是向右运动)，此时电动推杆6得电，电动推杆6的施力端作用到摆动板2上，使摆动板2绕连接销4摆动使切割刀片1做旋切运动来产生切入座椅垫200上；然后切割头再次向右开始切割运动，到预设的行程后停止，同时电动推杆6回缩抬刀后回程至原位，准备下一次切割。

在上述过程中，切割刀片1切入座椅垫200的力由切割刀片1通过摆动块、电动推杆6传至第一压力传感器7，以便于控制最大切入力，也即第一压力传感器7可在切割刀片1切割座椅垫200的过程中实时显示切入力；而切割刀片1 在随着移动主板5向右切割时的力由第二压力传感器15承受，以便于控制最大切割力，以满足标准要求，也即第二压力传感器15可在切割刀片1切割座椅垫 200的过程中实时显示切割力。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。