具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-6，一种太阳能电池组件加工用外框型材排列装置，包括输送组件、外框型材1、排放储存架20以及限位组件，所述输送组件包括输送带12以及带动输送带12传动的驱动部件，所述输送带12用于对外框型材1进行等距输送，所述排放储存架20底端布置底板27，用于对外框型材1进行承载，所述排放储存架20布置在输送组件一侧，用于对经过输送组件输送至的外框型材进行排列储存，所述限位组件包括相对布置在排放储存架20两侧的限位板26，所述限位板26与带动其在排放储存架20内水平移动的推动部件连接，用于对置于底板27表面的外框型材1进行整齐排列；

具体的，在本实施例中，将外框型材1等距放置在输送带12表面，通过驱动部件带动输送带12进行传送，所述输送带12将表面放置的外框型材1输送至外框型材1内，通过推动部件推动两侧限位板26同时在排放储存架20内水平移动，所述限位板26挤压外框型材1以使多组外框型材1两端在竖直方向整齐排列，以便于后续加工设备有序对外框型材1进行再次加工，不需要人工手动对外框型材1进行排列摆放，生产效率更高。

作为本发明实施例进一步的方案，所述推动部件包括支板23，支板23与排放储存架20滑动连接，所述支板26间设置转轮21，所述转轮21延伸固定连接螺杆31，所述螺杆31间设置螺母30，所述螺母30通过连杆与推杆25固定连接，所述推杆25远离螺母30的一端与齿条板一24固定连接，所述齿条板一24上方与齿轮一35啮合，所述齿轮一35远离齿条板一24的一端与齿条板二22啮合，所述齿条板一24以及齿条板二22相对交错布置在齿轮一35两侧，所述齿条板一24以及齿条板二22分别通过推杆25与相对布置的限位板26固定连接；

具体的，在本实施例中，通过转动转轮21，所述转轮21带动螺杆31转动，所述螺母30通过推杆31推动齿条板一24朝向齿轮一35的一侧移动，所述齿轮一35通过与齿条板一24以及齿条板二22啮合带动两侧限位板26同时向内侧移动对外框型材1进行整齐排列。

作为本发明实施例进一步的方案，所述驱动部件包括相对布置在输送带12内两侧的输送齿轮13，所述输送带12内侧壁表面设置齿条3，所述齿条3与输送齿轮13啮合，所述输送齿轮13与带动其转动的转动设备固定连接；

具体的，在本实施例中，通过转动设备带动输送齿轮13转动，所述输送齿轮13在转动的过程中通过与输送带12内侧壁齿条3啮合带动其表面的多个外框型材1传动至排放储存架20内。

作为本发明实施例进一步的方案，所述输送组件还包括转轮17，所述转轮17布置在输送带12上方，用于推动外框型材1稳步输送至排放储存架20内，所述转轮17一端与驱动电机输出端固定连接，所述转轮17表面呈圆周阵列周向布置多组摆动部件，摆动部件包括伸缩套筒18，所述伸缩套筒18外侧设置缓冲弹簧16，所述伸缩套筒18一端与转轮17固定连接，另一端与压轮19连接，压轮19外圆表面均匀设置多组凸起部，所述转轮17通过皮带15与输送齿轮13传动连接；

具体的，在本实施例中，通过驱动电机带动转轮17转动，所述转轮17在转动的过程中通过压轮19与外框型材1表面接触进而推动外框型材1快速移动至排放储存架20内，所述转轮17在转动的过程中同时通过皮带14带动输送齿轮13转动。

作为本发明实施例进一步的方案，所述排放储存架20底端还设置有升降部件，所述升降部件用于推动排放储存架20在竖直方向进行升降，同时与输送组件配合对外框型材1进行排列，所述升降部件包括相对布置在排放储存架20两侧的滑槽28，所述滑槽28固定安装底部支架29上表面，所述排放储存架20与滑槽28滑动连接；

具体的，所述升降部件包括均匀布置在排储存架20朝向输送带12一侧的多组卡槽10，所述输送带12下方固定安装底座4，所述底座4表面设置转盘5，所述转盘5表面均匀设置多个卡接凸起部一6，所述输送带12表面均匀设置多组与卡接凸起部一6配合的卡接凸起部二2，所述转盘5与齿轮二14固定连接，所述齿轮二14与齿条板三7啮合，所述齿条板三7远离转盘5的一端与推柱11固定连接，所述底座4表面设置竖板，所述推柱11与竖板滑动连接，所述推柱11外侧设置复位弹簧8，所述推柱11朝向排放储存架20的一侧设置有与卡槽10配合卡接的弧形端头；

具体的，在本实施例中，随着输送带12的转动，所述输送带12将表面的外框型材1输送至排放储存架20内，为了对外框型材1进行保护，避免输送带12将外框型材1输送至底板27表面时由于高度落差过大而造成损坏，每输送完一组外框型材1，所述输送带12表面的卡接凸起部二2与卡接凸起部一6配合卡接带动转盘5转动，所述转盘5在转动的过程中带动齿轮二14转，所述齿轮二14通过与齿条板三7啮合带动推柱11朝向转盘5的一侧移动，弧形端头与卡槽10分离，所述排放储存架20在重力的作用下下落一个外框型材1高度的距离，以便于输送带12将外框型材输送至底板27表面时由于高度差过大而造成外框型材1损坏。

本发明的工作原理是：将外框型材1等距放置在输送带12表面，通过转动设备带动输送齿轮13转动，所述输送齿轮13在转动的过程中通过与输送带12内侧壁齿条3啮合带动其表面的多个外框型材1传动至排放储存架20内，通过转动转轮21，所述转轮21带动螺杆31转动，所述螺母30通过推杆31推动齿条板一24朝向齿轮一35的一侧移动，所述齿轮一35通过与齿条板一24以及齿条板二22啮合带动两侧限位板26同时向内侧移动对外框型材1进行整齐排列，每输送完一组外框型材1，所述输送带12表面的卡接凸起部二2与卡接凸起部一6配合卡接带动转盘5转动，所述转盘5在转动的过程中带动齿轮二14转，所述齿轮二14通过与齿条板三7啮合带动推柱11朝向转盘5的一侧移动，弧形端头与卡槽10分离，所述排放储存架20在重力的作用下下落一个外框型材1高度的距离。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。