具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

本发明所述的胀块等技术特征应被视为现有技术，如无特殊说明，均从常规商业途径获得，或以常规方法制得，其具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本发明的创新点所在，对于本领域技术人员来说，是可以理解的，本发明专利不做进一步具体展开详述。

实施例1：

一种用于纺丝卷绕机卡盘轴的动平衡检测装置，包括底板1、卡盘轴2、支撑轴3、固定轴4、固定轴安装器5和驱动机构6；所述底板1设置有两个，两个所述底板1平衡设置且与地面固定连接，所述底板1的上方设置有所述卡盘轴2，所述卡盘轴2套设在所述支撑轴3的外部并与所述支撑轴3转动连接，所述支撑轴3的一端与所述固定轴4固定连接，所述固定轴4固定安装在所述固定轴安装器5内，所述固定轴安装器5的底部设置有固定板7，所述固定板7分别与两个底板1固定连接；所述固定轴安装器5的一侧设置有振动检测装置12，所述振动检测装置12通过信号线1201连接有振动检测接头1202，所述振动检测接头1202通过磁力连接于所述固定轴安装器5的外表面；所述驱动机构6包括驱动电机601和皮带轮602，所述驱动电机601的电机轴6011通过所述皮带轮602带动所述卡盘轴2旋转。

实施例2：

一种用于纺丝卷绕机卡盘轴的动平衡检测装置，包括底板1、卡盘轴2、支撑轴3、固定轴4、固定轴安装器5和驱动机构6；所述底板1设置有两个，两个所述底板1平衡设置且与地面固定连接，所述底板1的上方设置有所述卡盘轴2，所述卡盘轴2套设在所述支撑轴3的外部并与所述支撑轴3转动连接，所述支撑轴3的一端与所述固定轴4固定连接，所述固定轴4固定安装在所述固定轴安装器5内，所述固定轴安装器5的底部设置有固定板7，所述固定板7分别与两个底板1固定连接；所述固定轴安装器5的一侧设置有振动检测装置12，所述振动检测装置12通过信号线1201连接有振动检测接头1202，所述振动检测接头1202通过磁力连接于所述固定轴安装器5的外表面；所述驱动机构6包括驱动电机601和皮带轮602，所述驱动电机601的电机轴6011通过所述皮带轮602带动所述卡盘轴2旋转。

本发明将卡盘轴2安装在动平衡检测装置上，卡盘轴2在驱动电机601的作用下进行高速旋转，通过振动检测装置12检测固定轴安装器5的振动情况，检测卡盘轴2转动时的稳定性，避免卷绕机在使用时出现卡盘轴2稳定性较差的问题。

进一步地，在另一个实施例中，所述皮带轮602安装在皮带轮安装架8上，所述皮带轮安装架8包括固定支架801和旋转支架802，所述固定支架801和所述旋转支架802均设置有多个辊轴803；所述固定支架801底部的两侧分别与两个底板1固定连接；所述固定支架801的侧面固定连接有电机安装架9，所述电机安装架9用于安装所述驱动电机601；所述旋转支架802一端与所述固定支架801转动连接，所述旋转支架802的另一端设置有与所述固定支架801固定连接的锁止螺钉804。

进一步地，在另一个实施例中，所述卡盘轴2的圆柱面上开设有多个环形槽201，多个所述环形槽201沿所述卡盘轴2的轴向方向均匀分布，并且每个所述环形槽201的底板1均设置有腰形孔202。

本发明的在检测前需要在环形槽201上安装胀块，腰形孔202的设置便于胀块的定位安装，从而使得卡盘轴2在转动时完全模拟卡盘轴2在卷绕机上正常工作时的转动，使得卡盘轴2的动平衡检测时更加具有客观性。

进一步地，在另一个实施例中，所述卡盘轴2的中心开设有贯通的通孔203，所述通孔203内开设有台阶孔203，所述台阶孔203的一侧的直径沿所述台阶孔203另一侧的直径逐渐减小。

进一步地，在另一个实施例中，所述支撑轴3包括第一轴体301和第二轴体302，所述第一轴体301的直径大于所述第二轴体302的直径，所述第二轴体302靠近所述第一轴体301一端的直径沿所述第二轴体302远离第一轴体301一端的直径逐渐减小；所述第二轴体302远离第一轴体301的一端设置有外螺纹303，所述外螺纹303上连接有垫片304和固定螺母305。

本发明卡盘轴2的台阶孔203和支撑轴3的第二轴体302均具有斜度，在卡盘轴2安装前，需要对卡盘轴2的台阶孔203进行加热放大，支撑轴3的第二轴体302完全插入至台阶孔203内(外螺纹303上垫片304和固定螺母305穿过台阶孔)，对台阶孔203进行冷却，台阶孔203冷却后孔径变小并抱紧第二轴体203(过渡配合)，同时由于垫片304和固定螺母305设置，使得支撑轴3与卡盘轴2固定，从而实现支撑轴3与卡盘轴2配合安装。

进一步地，在另一个实施例中，所述卡盘轴2的一侧设置有转速检测装置10，所述转速检测装置10包括光电转速传感器1001和第一支架1002，所述光电转速传感器1001安装在所述第一支架1002上，所述第一支架1002固定在底板1上。

本发明通过设置转速检测装置10，便于检测卡盘轴2在不同转速下对卡盘轴的动平衡检测。本发明的光电转速传感器1001在第一支架1002的调节下，使得光电转速传感器1001的测量头对准卡盘轴2上的用黑色墨水笔涂成的黑块(反射记号)，卡盘轴2在驱动电机601的带动下进行高速旋转，光电转速传感器1001通过光电反射信号完成对卡盘轴2的转速的测量。

进一步地，在另一个实施例中，所述卡盘轴2的一侧还设置偏心检测装置11，所述偏心检测装置11包括百分表1101和第二支架1102，所述百分表1101安装在所述第二支架1102上，所述第二支架1102固定在底板1上。

本发明通过设置偏心检测装置11，便于检测卡盘轴2在高速旋转时的偏心(离心)检测。本发明的百分表1101在第二支架1102的调节下，使得百分表1101的测量头与卡盘轴2的外表面接触，卡盘轴2在驱动电机601的带动下进行高速旋转，百分表1101通过卡盘轴2转动完成对卡盘轴2的偏心的测量。

进一步地，在另一个实施例中，所述卡盘轴2的圆柱面上开设有多个螺纹孔204，并且位于同一圆周上的螺纹孔204以所述卡盘轴2的中心线为轴线呈等角度分布。

本发明通过设置螺纹孔204，卡盘轴2通过偏心检测装置11检测出较大的偏心时，可在相应的螺纹孔204内旋入螺钉，已达到调整振动检测装置12的振动数值，便于对后续的卡盘轴2进行维修和

依据本发明的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本发明的一种用于纺丝卷绕机卡盘轴的动平衡检测装置，并且能够产生本发明所记载的积极效果。

如无特殊说明，本发明中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本发明中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本发明中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。