具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1-4所示的一种汽车检具的工件定位结构，包括安装架1，安装架1的内部固定安装有主电机2，主电机2的顶部卡接有主动齿轮3，主动齿轮3的一侧铰接有从动齿轮4，从动齿轮4的内表面卡接有从动杆5，从动杆5的外表面卡接有位于从动齿轮4下方的安装轴承6，安装轴承6的外表面卡接有调节箱7，调节箱7的内部固定安装有若干个固定轴承8，从动杆5的顶部固定安装有横向转动箱9，横向转动箱9的两侧均卡接有连接杆10，连接杆10远离横向转动箱9的一端固定安装有夹具固定架11，夹具固定架11远离连接杆10一侧的底部固定安装有固定夹具12，夹具固定架11的内部固定安装有螺纹杆13，螺纹杆13的外表面卡接有位于固定夹具12上方的调节夹具14，

其中，调节箱7的外表面开设有调节槽15，安装轴承6通过调节槽15与调节箱7卡接，横向转动箱9的内部固定安装有双轴电机，其双轴电机的两端均与连接杆10固定连接。

实施方式具体为：通过设置主动齿轮3带动从动齿轮4转动，进而带动横向转动箱9可以转动，同时横向转动箱9的内部设置有双轴电机，可以带动连接杆10进行转动，从而保证了固定夹具12与调节夹具14间的零件，可以进行翻面操作，提高了检测的整体工作效率；通过设置调节箱7以及调节箱7内部的固定轴承8，配合从动杆5外表面卡接的安装轴承6，结构简单，方便了对从动齿轮4的更换，使得装置在使用时更加方便，实用性更强。

具体参考说明书附图1，安装架1底部的两端均固定安装有固定螺钉16，固定螺钉16贯穿安装架1与地面固定连接。

实施方式具体为：通过设置固定螺钉16，从而使得安装架1固定更加稳定。

具体参考说明书附图4，夹具固定架11的顶部设置有转动轴承，且轴承与螺纹杆13固定连接，调节夹具14与螺纹杆13连接处的内表面设置有与螺纹杆13外表面相适配的螺纹。

实施方式具体为：通过设置调节夹具14与螺纹杆13连接处的内表面设置有与螺纹杆13外表面相适配的螺纹，从而当转动轴承带动螺纹杆13转动时可以带动调节夹具14靠近固定夹具12。

具体参考说明书附图4，固定夹具12与调节夹具14相对的一侧固定安装有垫片17，且垫片17的个数为四个，垫片17为防滑材质构件，具体材料可以额橡胶或硅胶中的一种。

实施方式具体为：通过设置防滑材质构件的垫片17，从而增大了零件与夹具间的摩擦力，且减小了夹具与零件间的磨损。

本发明工作原理：

第一步骤：首先完成装置的整体安装，将零件放置在固定夹具12与调节夹具14之间，转动安装架1顶部的转动轴承，将零件固定住；

第二步骤：打开主电机2带动横向转动箱9转动，将零件送至检测装置内部，检测过程中，横向转动箱9内部的双轴电机带动连接杆10转动，进而带动零件翻面；

第三步骤：当零件检测完成后，将零件取下即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。