一种用于冷室压铸机的锤头润滑装置
阅读说明：本技术 一种用于冷室压铸机的锤头润滑装置 (Hammer lubricating device for cold chamber die casting machine ) 是由 刘明涛 于 2021-07-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于冷室压铸机的锤头润滑装置,包括主体箱、连接箱、装夹机构、涂抹机构、油箱、机体、锤头、加油机构、连接环、连接卡扣,所述主体箱的外侧接触有连接箱,所述连接箱的内部设置有装夹机构,所述主体箱的内部设置有涂抹机构,所述主体箱的内部固定连接有两个对称分布的油箱,所述主体箱的内侧固定连接有连接环,所述连接箱的内部通过螺栓连接有多个均匀分布的连接卡扣,所述连接卡扣与所述连接环滑动连接,所述机体的外侧设置有锤头。本发明涉及一种用于冷室压铸机的锤头润滑装置,具有对锤头润滑均匀、自动封闭加油口与便于安装的特点。(The invention discloses a hammer lubricating device for a cold chamber die casting machine, which comprises a main body box, a connecting box, a clamping mechanism, a smearing mechanism, an oil tank, a machine body, hammers, an oiling mechanism, a connecting ring and connecting buckles, wherein the connecting box is contacted with the outer side of the main body box, the clamping mechanism is arranged inside the connecting box, the smearing mechanism is arranged inside the main body box, the two symmetrically distributed oil tanks are fixedly connected inside the main body box, the connecting ring is fixedly connected to the inner side of the main body box, the connecting buckles are uniformly distributed and connected to the inside of the connecting box through bolts, the connecting buckles are connected with the connecting ring in a sliding mode, and the hammers are arranged on the outer side of the machine body. The invention relates to a hammer lubricating device for a cold chamber die casting machine, which has the characteristics of uniform hammer lubrication, automatic oil filling port closing and convenient installation.)
技术领域
本发明属于冷室压铸机技术领域，具体为一种用于冷室压铸机的锤头润滑装置。
背景技术
冷室压铸机的压室与坩埚是分开的，压铸时，从熔炉的坩埚或保温炉中取出液体金属浇入压室后进行压铸，冷室压铸机适应于压铸各种有色合金和黑色金属，冷室压铸机在使用时，需要对其成型锤头进行润滑。但是目前润滑装置存在一些问题：1、在对锤头以及后面的锤杆润滑时涂抹不均匀导致润滑效果较差影响使用，并且在对润滑装置进行加油时，加满后不便于对加油口进行封闭；2、因压铸机的连接面高低不平，导致润滑装置不便于进行固定。因此，需要设计一种用于冷室压铸机的锤头润滑装置。
发明内容
：本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于冷室压铸机的锤头润滑装置，解决了背景技术中提到的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种用于冷室压铸机的锤头润滑装置技术方案：
一种用于冷室压铸机的锤头润滑装置，包括主体箱、连接箱、装夹机构、涂抹机构、油箱、机体、锤头、加油机构、连接环、连接卡扣，所述主体箱的外侧接触有连接箱，所述连接箱的内部设置有装夹机构，所述主体箱的内部设置有涂抹机构，所述主体箱的内部固定连接有两个对称分布的油箱，所述油箱的内部设置有加油机构，所述主体箱的内侧固定连接有连接环，所述连接箱的内部通过螺栓连接有多个均匀分布的连接卡扣，所述连接卡扣与所述连接环滑动连接，所述机体的外侧设置有锤头。
作为优选，所述装夹机构包括轴承一、螺纹套、螺杆、锥齿轮一、伺服电机、锥齿轮二、限位块、电磁铁，所述连接箱的内部固定套接有四个均匀分布的轴承一，所述轴承一的内部固定套接有螺纹套，所述螺纹套的内部通过螺纹连接有螺杆，所述螺纹套的外侧固定套接有锥齿轮一，所述连接箱的外侧固定连接有四个均匀分布的伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述连接箱转动连接，所述伺服电机的输出轴的末端固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二与所述锥齿轮一啮合，所述螺杆的一端固定连接有限位块，所述限位块的外侧固定连接有电磁铁，所述电磁铁通过磁力吸附在所述机体的外侧，所述限位块与所述连接箱滑动连接。
作为优选，所述涂抹机构包括转动架、海绵辊、支撑架、支撑杆、弹簧、喷头板、输油管、连接柱、齿轮环、减速电机、小齿轮，所述主体箱的内部滑动连接有两个对称分布的转动架，所述转动架的内部转动连接有海绵辊，所述油箱上固定连接有支撑架，所述支撑架的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧设置有弹簧，所述支撑杆与所述转动架固定连接，所述转动架的内部固定连接有喷头板，所述喷头板上固定连接有输油管，所述输油管与所述转动架固定连接，所述输油管与所述油箱固定连接，所述连接箱的外侧固定连接有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有齿轮环，所述主体箱的内部固定连接有两个对称分布的减速电机，所述减速电机的输出轴的末端固定连接有小齿轮。
作为优选，所述小齿轮与所述齿轮环啮合，所述连接柱与所述主体箱滑动连接。
作为优选，所述弹簧的一端与所述支撑架固定连接，所述弹簧的另一端与所述转动架固定连接。
作为优选，所述海绵辊与所述喷头板接触，所述海绵辊与所述锤头接触。
作为优选，所述加油机构包括加油管、铰接架、铰接杆、浮球、密封头、密封板、滑动管、端盖、限位杆，所述油箱的内部固定连接有加油管，所述加油管的外侧固定连接有铰接架，所述铰接架的内部铰接有铰接杆，所述铰接杆的一端通过螺纹连接有浮球，所述加油管的一端固定连接有密封头，所述密封头的内部滑动连接有密封板，所述密封板的下端铰接有滑动管，所述滑动管与所述铰接杆滑动连接，所述加油管的外侧通过螺纹连接有端盖，所述端盖与所述主体箱接触。
作为优选，所述密封板的外侧固定连接有限位杆，所述限位杆与所述密封头滑动连接。
本发明的有益效果是：本发明涉及一种用于冷室压铸机的锤头润滑装置，具有对锤头润滑均匀、自动封闭加油口与便于安装的特点，在具体的使用中，与传统的用于冷室压铸机的锤头润滑装置相比较而言，本用于冷室压铸机的锤头润滑装置具有以下两个有益效果：
首先，通过在连接箱上加设螺纹套、螺杆与电磁铁等结构，在需要固定连接箱与主体箱时，可以通过螺纹套与螺杆之间的螺纹配合来改变电磁铁之间高度差，从而可以使得连接箱可以根据机体的外侧高度差来进行调节，并且可以通过电磁铁将连接箱吸附在机体的外侧，使得固定更加方便；
其次，通过在主体箱上加设海绵辊、减速电机与齿轮环等结构，在对锤头进行涂抹时，可以通过减速电机带动小齿轮进行转动，小齿轮通过与齿轮环之间的啮合带动主体箱进行转动，主体箱在转动的同时可以通过海绵辊将润滑油均匀的涂抹在锤头的外侧，并且在加油的过程中，可以通过油面带动浮球与密封板进行移动对密封头进行密封，从而可以自动对加油口进行封闭。
附图说明
：为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的整体结构立体图；
图2为本发明的图1的主体箱的安装图；
图3为本发明的图2的油箱的剖视图；
图4为本发明的图2的A部结构放大图；
图5为本发明的图2的B部结构放大图；
图6为本发明的图2的C部结构放大图；
图7为本发明的图3的D部结构放大图；
图8为本发明的图2的E部结构放大图。
图中：1、主体箱；2、连接箱；3、装夹机构；4、涂抹机构；5、油箱；6、机体；7、锤头；8、加油机构；9、连接环；10、连接卡扣；31、轴承一；32、螺纹套；33、螺杆；34、锥齿轮一；35、伺服电机；36、锥齿轮二；37、限位块；38、电磁铁；41、转动架；42、海绵辊；43、支撑架；44、支撑杆；45、弹簧；46、喷头板；47、输油管；48、连接柱；49、齿轮环；40、减速电机；401、小齿轮；81、加油管；82、铰接架；83、铰接杆；84、浮球；85、密封头；86、密封板；87、滑动管；88、端盖；89、限位杆。
具体实施方式
：
如图1-8所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
实施例：
一种用于冷室压铸机的锤头润滑装置，包括主体箱1、连接箱2、装夹机构3、涂抹机构4、油箱5、机体6、锤头7、加油机构8、连接环9、连接卡扣10，所述主体箱1的外侧接触有连接箱2，所述连接箱2的内部设置有装夹机构3，所述主体箱1的内部设置有涂抹机构4，所述主体箱1的内部固定连接有两个对称分布的油箱5，所述油箱5的内部设置有加油机构8，所述主体箱1的内侧固定连接有连接环9，所述连接箱2的内部通过螺栓连接有多个均匀分布的连接卡扣10，所述连接卡扣10与所述连接环9滑动连接，所述机体6的外侧设置有锤头7。
其中，所述装夹机构3包括轴承一31、螺纹套32、螺杆33、锥齿轮一34、伺服电机35、锥齿轮二36、限位块37、电磁铁38，所述连接箱2的内部固定套接有四个均匀分布的轴承一31，所述轴承一31的内部固定套接有螺纹套32，所述螺纹套32的内部通过螺纹连接有螺杆33，所述螺纹套32的外侧固定套接有锥齿轮一34，所述连接箱2的外侧固定连接有四个均匀分布的伺服电机35，所述伺服电机35的输出轴与所述连接箱2转动连接，所述伺服电机35的输出轴的末端固定连接有锥齿轮二36，所述锥齿轮二36与所述锥齿轮一34啮合，所述螺杆33的一端固定连接有限位块37，所述限位块37的外侧固定连接有电磁铁38，所述电磁铁38通过磁力吸附在所述机体6的外侧，所述限位块37与所述连接箱2滑动连接，限位块37可以对螺杆33进行限位。
其中，所述涂抹机构4包括转动架41、海绵辊42、支撑架43、支撑杆44、弹簧45、喷头板46、输油管47、连接柱48、齿轮环49、减速电机40、小齿轮401，所述主体箱1的内部滑动连接有两个对称分布的转动架41，所述转动架41的内部转动连接有海绵辊42，所述油箱5上固定连接有支撑架43，所述支撑架43的内部滑动连接有支撑杆44，所述支撑杆44的外侧设置有弹簧45，所述支撑杆44与所述转动架41固定连接，所述转动架41的内部固定连接有喷头板46，喷头板46内部中空，可以储存一定量的润滑油，所述喷头板46上固定连接有输油管47，所述输油管47与所述转动架41固定连接，所述输油管47与所述油箱5固定连接，所述连接箱2的外侧固定连接有连接柱48，所述连接柱48的一端固定连接有齿轮环49，所述主体箱1的内部固定连接有两个对称分布的减速电机40，所述减速电机40的输出轴的末端固定连接有小齿轮401，减速电机40的型号为51K60GU-CF，属于现有技术可以通过开关进行控制。
其中，所述小齿轮401与所述齿轮环49啮合，所述连接柱48与所述主体箱1滑动连接，连接柱48可以对齿轮环49进行固定。
其中，所述弹簧45的一端与所述支撑架43固定连接，所述弹簧45的另一端与所述转动架41固定连接，弹簧45可以通过弹力带动海绵辊42压在锤头7的外侧。
其中，所述海绵辊42与所述喷头板46接触，所述海绵辊42与所述锤头7接触，海绵辊42可以吸收一定量的润滑油。
其中，所述加油机构8包括加油管81、铰接架82、铰接杆83、浮球84、密封头85、密封板86、滑动管87、端盖88、限位杆89，所述油箱5的内部固定连接有加油管81，所述加油管81的外侧固定连接有铰接架82，所述铰接架82的内部铰接有铰接杆83，所述铰接杆83的一端通过螺纹连接有浮球84，所述加油管81的一端固定连接有密封头85，所述密封头85的内部滑动连接有密封板86，所述密封板86的下端铰接有滑动管87，所述滑动管87与所述铰接杆83滑动连接，所述加油管81的外侧通过螺纹连接有端盖88，所述端盖88与所述主体箱1接触，端盖88可以对加油管81进行密封。
其中，所述密封板86的外侧固定连接有限位杆89，所述限位杆89与所述密封头85滑动连接，限位杆89可以对密封板86进行限位。
本发明的使用状态为：在对主体箱1进行安装时，启动伺服电机35，伺服电机35通过锥齿轮二36带动锥齿轮一34内部套接的螺纹套32进行转动，螺纹套32在转动的过程中通过与螺杆33之间的螺纹配合带动限位块37与电磁铁38进行移动，当各个电磁铁36之间的高度差与机体6不平整处的高度差一致时，将连接箱2与主体箱1套在锤头7的外侧然后启动电磁铁38将连接箱2与主体箱1吸附在机体6的外侧，从而可以使得主体箱1的安装更加方便，并且可以保证主体箱1安装后与机体6的外表面平行；
在对锤头7进行润滑时，启动减速电机40，减速电机40带动小齿轮401进行转动，小齿轮401通过与齿轮环49的啮合带动主体箱1进行转动，主体箱1在转动的同时带动海绵辊42沿着锤头7进行转动，在主体箱1转动的同时，主体箱1内部的油箱5中的润滑油产生离心力，在离心力的作用下沿着输油管47流入到喷头板46的内部，润滑油通过喷头板46上的喷头将润滑油涂抹在海绵辊42的外侧，在海绵辊42转动的过程中可以对锤头7均匀涂抹；
当油箱5的内部润滑油缺乏时，润滑油对浮球84的浮力消失，浮球84带动铰接杆83向下翻转，铰接杆83在移动的过程中带动密封板86向下移动，使得加油管81与油箱5连通，然后将端盖88拧下，通过加油管81向油箱5的内部添加润滑油，在添加的过程中油面上升，浮球84伴随着油面一起上升，浮球84在上升的过程中通过滑动管87与密封板86之间的铰接带动密封板86在密封头85的内部上升，当油面到达一定高度后，密封板86便可对密封头85进行密封，从而可以自动切断对油箱5的内部添加润滑油。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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