具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本发明提供的茶膏制备装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示转动杆与齿轮辊的结构示意图；图3为图1所示中A处局部放大图。茶膏的制备方法，包括以下步骤：

S1、挑选原料：确定鲜茶的质量后，再将鲜茶进行挑选收集；

S2、原料制作：挑选后的鲜茶通过杀青、揉捻和晒干制成干茶及茶末；

S3、熬制制备：人工根据干茶及茶末的比例向制备装置中倒入比例的水，并将容器中的水加热至沸腾，将干茶及茶末倒入制备装置中进行熬制，并在熬制的过程中进行挤压；

S4、茶汤过滤：对干茶及茶末中的茶汁熬出后，将茶汤倒出进行压榨过滤，多次过滤将茶汤中的茶渣全部过滤出，留下纯净的茶汤；

S5、茶渣利用：将过滤出的茶渣集中收集在容器中，再将茶叶埋入的土质中；

人工可排出茶汁的茶渣进行集中的收集后，埋入需要施肥且缺水的土质当中，有茶渣改善土质质量，便于人工种植植物。

S6、茶汤浓缩：对过滤后的茶汤反复多次熬制，蒸发茶汤中的水分，浓缩茶汤中的精华；

S7、茶膏转变：茶汤煎熬成茶汁，茶汁由液体转变为膏状的过程中，对茶汁进行搅拌直至茶汁变为膏状；

S8、茶膏成型：将流动的茶膏倒入定型模具中，对茶膏进行自然风干，冷却压制成型；

S9、茶膏储存：将成型的茶膏向模具中倒出后，将茶膏切成小块倒入密封的容器中，摆放至适宜的环境中存放。

S1中对茶及茶末选料的质量包括树种、树龄、时节、采摘的天气和芽叶。

S4中压榨过滤为布袋压榨或是纱网布压榨。

S9中，适宜的环境为灰尘少、阴凉通风且卫生的环境。

S9中将多个小块茶膏放入独立的密封袋中，再将独立包装的茶膏放入密封的容器中。

S9中密封的容器为密封透明罐。

密封透明罐便于人工查看内部的茶膏保存的情况。

一种茶膏的制备装置，包括底板1，底板1上表面的两侧均竖向固定连接有支撑板9，支撑板9的顶部固定连接有顶部敞口的蓄水箱10，蓄水箱10的内部设置有加热器11，加热器11的内腔设置有顶部敞口的滤网箱12，底板1上表面的后侧竖向固定连接有竖板2，竖板2的后侧面的顶部横向固定连接有电机3，电机3的输出轴横向设置有转动杆4，转动杆4的前端可转动地延伸至竖板2的前侧，竖板2的前侧面位于转动杆4的上方横向固定连接有支撑板8，支撑板8上可滑动地竖向设置有齿条板6，转动杆4表面的两侧均套设有与齿条板6正面相啮合的齿轮辊5，齿条板6的底端设置有与滤网箱12相适配的压榨板13。

人工可将水流倒入蓄水箱10的内部，并通过加热器11工作，通过蓄水箱10的热传递对蓄水箱10内部的水流进行加热。

人工可将茶及茶末倒入滤网箱12的内部与水流进行接触，并在对水流进行加热的过程中对茶及茶末进行熬制。

在熬制的过程中，通过电机3工作带动转动杆4转动，通过转动杆4带动齿轮辊5从而驱动齿条板6进行下降，使得齿条板6带动滤网箱12下降，使得滤网箱12下降至一定的高度后与滤网箱12内部的茶及茶末进行接触，对茶及茶末进行挤压，从而快速将茶及茶末中的茶汁进行排出。

滤网箱12两侧的顶部均固定连接有把手14，支撑板8上开设有供齿条板6升降活动的活动口7，活动口7对齿条板6升降移动的过程中进行限位，使得齿条板6在升降移动的过程中，始终保持与齿轮辊5表面啮合的状态，把手14便于人工将滤网箱12从底板1的内腔中取出，并将大部分的茶渣进行取出。

通过滤网箱12下降至一定的高度后，与滤网箱12内部的茶及茶末进行接触挤压，使得茶及茶末中的茶汁快速的排出，从而提高茶膏熬制的过程中效率，减少茶膏在熬制的过程中所消耗的时间，提高茶膏的制作效率。

蓄水箱10内壁底部的两侧均竖向设置有放置杆16，滤网箱12的底部的两侧均竖向设置有定位杆15，放置杆16的顶部开设有与定位杆15相适配的定位槽17，滤网箱12放置于放置杆16的顶部。

人工可将定位杆15插入定位槽17的内部，即可将滤网箱12放置于蓄水箱10的内腔当中进行使用。

位于前侧的支撑板9上可转动地横向设置有传动杆18，传动杆18的前端与转动杆4的前端均竖直设置有传动齿盘19，两个传动齿盘19通过链条传动连接。

转动杆4正反带动齿条板6升降往复移动对茶及茶末进行压榨的过程中，带动转动杆4上的传动齿盘19转动，通过链条的传动即可带动传动杆18进行转动。

蓄水箱10的底部可转动地竖向设置有连接杆21，连接杆21的顶端可转动地延伸至蓄水箱10的内腔且位于滤网箱12的下方，连接杆21表面顶部的两侧均固定连接有搅动叶23，传动杆18的后端竖直设置有第一锥形齿轮20，连接杆21的底端水平设置有与第一锥形齿轮20相啮合的第二锥形齿轮22。

传动杆18在转动的过程中带动第一锥形齿轮20进行转动，再通过第二锥形齿轮22的传动即可带动连接杆21转动，使得连接杆21上搅动叶23对底板1内部的水流进行搅动。

通过转动杆4驱动齿轮辊5转动的过程中，带动传动杆18使搅动叶23对蓄水箱10内部的水流进行搅动，提高水温的传递效率，使水流的受热更加的均匀，并提高茶汁与水流的混合效果，提高茶膏的熬制效率，且提高茶膏熬制的品质，避免影响后续茶膏的使用。

本发明提供的茶膏的制备装置的工作原理如下：

人工将蓄水箱10的内部注入水流，通过加热器11工作即可对蓄水箱10内部的水流进行加热，再向滤网箱12的内部倒入茶及茶末，通过电机3工作带动齿轮辊5转动，通过齿轮辊5驱动齿条板6下降，带动滤网箱12下降，在滤网箱12下降至一定的高度后，与滤网箱12内部的茶及茶末进行接触挤压，使得茶及茶末中的茶汁快速的排出，减少茶膏在熬制的过程中所消耗的时间，并通过转动杆4驱动齿轮辊5转动的过程中，带动传动杆18驱动连接杆21转动，使得搅动叶23对蓄水箱10内部的水流进行搅动，使水流的受热更加的均匀并提高茶汁与水流的混合，人工可将排出茶汁的茶渣进行集中的收集后，埋入需要施肥且缺水的土质当中进行废物回收。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。