具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种海带蒸煮装置，包括蒸煮装置主体1，蒸煮装置主体1的底部固定有加热器2，蒸煮装置主体1的正面固定有电机4，且电机4的输出轴处延伸至蒸煮装置主体1的内部，电机4的输出轴的外侧固定有搅拌轮6，通过电机4与搅拌轮6配合，使得搅拌轮6顺时针转动，搅拌轮6带动海带结在蒸煮装置主体1的内部翻动，从而避免了海带结在蒸煮装置主体1内部受热不均，造成海带结海带结蒸煮不均匀的情况出现，进而提高了海带结的蒸煮效率，同时搅拌轮6还可以将海带结推向打捞架74处，从而促进打捞架74对海带结的打捞效率，蒸煮装置主体1的内壁底部设置有用于对底部海带结进行翻动的翻动机构8，蒸煮装置主体1的内部右侧设置有用于对海带结进行打捞的打捞机构7，打捞机构7与电机4的输出轴的外侧通过皮带轮组5连接，蒸煮装置主体1的左侧和右侧均固定有接料盒3,且接料盒3位于打捞架74处。

如图2-8所示，打捞机构7包括固定架71，固定架71有两个，两个固定架71分别嵌固于蒸煮装置主体1的左侧和右侧，两个固定架71的相对一侧均固定有固定柱76，固定柱76的外侧开设有滑轨槽77，两个固定架71之间转动有转杆72，转杆72的外侧固定有转轮73，转轮73套接且转动于固定柱76的外侧，转轮73的外侧固定有打捞架74，通过转杆72与转轮73配合，使得转杆72带动转轮73和打捞架74转动，并对海带结进行打捞，当转轮73将打捞架74从左侧转动到右侧时，海带结被翻转到出料板75上，同时在滑块752和与滑轨槽77配合下，使得出料板75向两侧移动，在出料板75内部斜面作用下，使得海带结向两侧移动，海带结会从出料板75滑落到接料盒3的内部，从而避免了人工将海带结捞出，费时费力，自动化程度不高，不适宜大批量生产作业的需求的问题，进而提高了工人的工作效率。

打捞架74的内壁上固定有网杆741，且网杆741有若干个，若干个网杆741均匀设置于打捞架74的底部，网杆741的底部固定有抵触块742，且抵触块742有若干个，若干个抵触块742均匀设置于网杆741的底部，转轮73的外侧开设有滑槽78，通过U型抵触杆751和抵触块742配合，在出料板75带动U型抵触杆751跟着向打捞架74方向移动过程中，使得U型抵触杆751抵触抵触块742，抵触块742带动网杆741振动，从而使得到网杆741带动打捞起的海带结跟着振动，从而达到了将海带结中的水分振出的目的，从而避免了后续人工甩水的问题，增加工人劳作强度的问题。

滑槽78的内部滑动有出料板75，且出料板75位于打捞架74的上方，出料板75的右侧固定有滑块752，滑块752贯穿滑槽78的内部，且滑块752延伸至滑轨槽77的内部，通过滑块752贯穿滑槽78，且延伸至滑轨槽77内部的设置，从而在滑轨槽77与滑块752配合下，使得出料板75能够闭合打捞架74，出料板75靠近打捞架74的一侧固定有U型抵触杆751，U型抵触杆751位于打捞架74的内部，且U型抵触杆751穿过网杆741，U型抵触杆751与抵触块742接触，U型抵触杆751的左侧和右侧内部均开始有空腔753，空腔753的内部设置有钢球754，通过U型抵触杆751和抵触块742配合，在出料板75向两侧移动过程中，使得U型抵触杆751跟着振动，在U型抵触杆751振动过程中，钢球754撞击U型抵触杆751的内壁，从而达到了促进U型抵触杆751振动的目的，U型抵触杆751带动出料板75跟着振动，从而加快了出料板75上海带结的出料速度，进而避免了在出料板75出料过程中，海带结附着在出料板75上，造成出料板75出料缓慢的问题。

如图9所示，翻动机构8包括滑架81，滑架81有两个，两个滑架81分别嵌固在蒸煮装置主体1的内壁左侧和右侧，两个滑架81之间滑动有滑板82，滑板82的左侧固定有弹性杆83，弹性杆83的左侧固定有一号弹片84，一号弹片84的左侧固定有二号弹片85，一号弹片84与二号弹片85的连接处滑动安装在滑架81的内部，二号弹片85的左侧固定在滑架81的左端，二号弹片85的顶部设置有凸球，通过打捞架74与滑板82配合，使得打捞架74带动滑板82沿着蒸煮装置主体1内部的斜面向下滑动，滑板82带动弹性杆83沿着滑架81的内部向左移动，弹性杆83挤压一号弹片84，使得一号弹片84和二号弹片85被挤压形变，从而使得一号弹片84和二号弹片85翻动蒸煮装置主体1底部的海带结，从而避免了海带结沉淀在蒸煮装置主体1的底部，造成打捞架74对海带结打捞困难的问题，同时在搅拌轮6转动过程中，搅拌轮6抵触二号弹片85，使得二号弹片85向下形变，这时二号弹片85和弹性杆83同时挤压一号弹片84，一号弹片84向上形变隆起的的范围变大，从而进一步的促进了对底部海带结的翻动，同时在搅拌轮6抵触二号弹片85过程中，在二号弹片85顶部的凸球部分与搅拌轮6配合下，使得二号弹片85发生振动，二号弹片85带动一号弹片84跟着振动，从而避免了海带结附着在一号弹片84和二号弹片85上，导致海带结无法翻动的的问题。

使用时，将海带结投入到蒸煮装置主体1的内部，启动加热器2，使得加热器2对蒸煮装置主体1内部的水和海带结加热蒸煮，启动电机4，通过皮带轮组5传动下，使得搅拌轮6和转杆72顺时针转动，搅拌轮6带动海带结在蒸煮装置主体1的内部翻动，从而避免了海带结在蒸煮装置主体1内部受热不均，造成海带结海带结蒸煮不均匀的情况出现，进而提高了海带结的蒸煮效率，同时搅拌轮6还可以将海带结推向打捞架74处，从而促进打捞架74对海带结的打捞效率。

同时在转杆72顺时针转动时，转杆72带动转轮73转动，转轮73带动打捞架74转动，并对海带结进行打捞，同时在滑块752和与滑轨槽77配合下，在打捞架74对海带结打捞完成后，使得出料板75沿着滑槽78向打捞架74方向移动，出料板75闭合打捞架74的顶部，当转轮73将打捞架74从左侧转动到右侧时，海带结被翻转到出料板75上，在出料板75内部斜面作用下，使得海带结向两侧移动，同时在滑块752和与滑轨槽77配合下，使得出料板75沿着滑槽78向两侧移动，这时出料板75上的海带结会从出料板75滑落到接料盒3的内部，从而避免了人工将海带结捞出，费时费力，自动化程度不高，不适宜大批量生产作业的需求的问题，进而提高了工人的工作效率。

同时在出料板75沿着滑槽78向打捞架74方向移动过程中，出料板75带动U型抵触杆751跟着向打捞架74方向移动，在U型抵触杆751和抵触块742配合下，使得U型抵触杆751抵触抵触块742，抵触块742带动网杆741振动，从而使得到网杆741带动打捞起的海带结跟着振动，从而达到了将海带结中的水分振出的目的，从而避免了后续人工甩水的问题，增加工人劳作强度的问题。

同时在出料板75沿着滑槽78向两侧移动过程中，在U型抵触杆751和抵触块742配合下，使得U型抵触杆751跟着振动，在U型抵触杆751振动过程中，钢球754撞击U型抵触杆751的内壁，从而达到了促进U型抵触杆751振动的目的，U型抵触杆751带动出料板75跟着振动，从而加快了出料板75上海带结的出料速度，进而避免了在出料板75出料过程中，海带结附着在出料板75上，造成出料板75出料缓慢的问题。

同时在打捞架74转动过程中，打捞架74会抵触到滑板82，打捞架74带动滑板82沿着蒸煮装置主体1内部的斜面向下滑动，滑板82带动弹性杆83沿着滑架81的内部向左移动，弹性杆83挤压一号弹片84，使得一号弹片84和二号弹片85被挤压形变，从而使得一号弹片84和二号弹片85翻动蒸煮装置主体1底部的海带结，从而避免了海带结沉淀在蒸煮装置主体1的底部，造成打捞架74对海带结打捞困难的问题，同时在搅拌轮6转动过程中，搅拌轮6抵触二号弹片85，使得二号弹片85向下形变，这时二号弹片85和弹性杆83同时挤压一号弹片84，一号弹片84向上形变隆起的的范围变大，从而进一步的促进了对底部海带结的翻动，同时在搅拌轮6抵触二号弹片85过程中，在二号弹片85顶部的凸球部分与搅拌轮6配合下，使得二号弹片85发生振动，二号弹片85带动一号弹片84跟着振动，从而避免了海带结附着在一号弹片84和二号弹片85上，导致海带结无法翻动的的问题，当打捞架74转出蒸煮装置主体1内部的斜面位置时，打捞架74不在抵触到滑板82，在一号弹片84和二号弹片85，会使得滑板82复位到初始状态。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。