具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照附图1-图6，根据本发明的实施例的一种焊接点位温度监测系统，包括外壳10，所述外壳10内开设处理腔11，所述处理腔11内壁上开设有两个左右对称的进料腔12，工件通过所述进料腔12能够进入所述处理腔11内，所述处理腔11后壁上开设有滑动腔32，所述滑动腔32内滑动设有调整块36，所述调整块36内转动设有转动轴40，所述转动轴40上滑动设有焊条39，所述焊条39前后贯穿所述转动轴40，所述焊条39作为工件焊接时需要消耗的材料；

所述外壳10顶面上开设有第一光滑腔15，所述第一光滑腔15底壁上滑动设有滑动块16，所述滑动块16上滑动设有滑动杆19，所述滑动杆19上下贯穿所述滑动块16和所述第一光滑腔15底壁，且所述滑动杆19底端插入所述处理腔11内，所述滑动杆19底面上开设有火花腔26，所述火花腔26内壁上转动设有转动球25，所述转动球25底面上固定设有火花嘴27，所述火花嘴27用于工件的焊接，所述滑动杆19底面上固定设有两个左右对称的扇形板22，左侧的所述扇形板22底面上固定设有测温器24，所述测温器24用于监测焊接点位的温度，右侧的所述扇形板22底面上开设有干冰喷嘴23，所述干冰喷嘴23能够喷射干冰，从而能够对工件降温以及灭火；

所述处理腔11底壁上固定设有工作台33，所述工作台33顶面上开设有两个前后对称的第二光滑腔43，两个所述第二光滑腔43内均滑动设有光滑板44，两个所述光滑板44顶面上均开设有升降腔45，所述处理腔11内滑动设有固定板34，所述固定板34用于固定工件，所述固定板34底端插入两个所述升降腔45内，所述固定板34通过两个所述光滑板44能够在所述处理腔11内左右滑动；

所述处理腔11左壁上滑动设有滑动板28，所述滑动板28左右贯穿所述处理腔11左壁，所述滑动板28右侧面上开设有切割腔29，所述切割腔29后壁上转动设有切割轴30，所述切割轴30外周上固定设有激光嘴31，所述激光嘴31用于切割工件。

优选的，所述滑动块16顶面上固定设有四个旋转对称的弹簧17，所述滑动杆19顶端固定设有弹簧板18，所述弹簧板18底面与四个所述弹簧17顶端固定，通过所述弹簧17和所述弹簧板18能够手动控制所述滑动杆19上下滑动，所述火花腔26左壁内固定设有调节电机，所述调节电机与所述转动球25动力连接，开启所述调节电机，使所述转动球25和所述火花嘴27转动。

优选的，所述滑动块16内转动设有滑动轴20，所述滑动轴20外周上固定设有滑动齿轮21，所述滑动齿轮21与所述滑动杆19啮合，所述滑动杆19通过所述滑动齿轮21能够上下滑动，所述滑动块16内固定设有滑动电机，所述滑动电机与所述滑动轴20动力连接，开启所述滑动电机，使所述滑动齿轮21转动。

优选的，两个所述光滑板44相互靠近的一面内均转动设有第一齿轮轴47，两个所述第一齿轮轴47外周上均固定设有第一齿轮46，两个所述第一齿轮46分别与同侧的所述第二光滑腔43内壁啮合，两个所述光滑板44分别通过与之同侧的所述第一齿轮46能够左右滑动，两个所述光滑板44相互靠近的一面内均固定设有第一电机，两个所述第一电机分别与同侧的所述第一齿轮轴47动力连接，开启所述第一电机，使所述第一齿轮46转动。

优选的，所述固定板34上转动设有两个左右对称的第二齿轮轴48，两个所述第二齿轮轴48外周上均固定设有第二齿轮49，两个所述第二齿轮49分别与同侧的所述升降腔45内壁啮合，所述固定板34通过两个所述第二齿轮49能够在所述处理腔11内上下滑动，所述固定板34内固定设有两个左右对称的第二电机，两个所述第二电机分别与同侧的所述第二齿轮轴48动力连接，开启所述第二电机，使所述第二齿轮49转动。

优选的，所述转动轴40内转动设有两个左右对称的焊条轴41，两个所述焊条轴41外周上均固定设有焊条轮42，所述焊条39位于两个所述焊条轮42之间，且两个所述焊条轮42相互靠近的一面均与所述焊条39抵接，所述焊条39通过两个所述焊条轮42能够向前滑入所述处理腔11内，所述转动轴40内固定设有两个左右对称的焊料电机，两个所述焊料电机分别与同侧的所述焊条轴41动力连接，开启所述焊料电机，使所述焊条轮42转动。

优选的，所述调整块36内固定设有摆动电机，所述摆动电机与所述转动轴40动力连接，通过所述转动轴40能够使所述焊条39摆动，所述调整块36底面内转动设有调整轴37，所述调整轴37外周上固定设有调整轮38，所述调整轮38与所述滑动腔32底壁抵接，所述调整块36通过所述调整轮38能够在所述滑动腔32内左右滑动，所述调整块36内固定设有第三电机，所述第三电机与所述调整轴37动力连接，开启所述摆动电机，使所述转动轴40转动，开启所述第三电机，使所述调整轮38转动。

优选的，所述固定板34顶面上开设有焊接口35，所述焊条39前端能够摆入所述焊接口35内，两个所述进料腔12内壁上均转动设有两个上下对称的进料轴13，四个所述进料轴13外周上均固定设有进料轮14，两个所述进料腔12内壁上均固定设有两个上下对称的送料电机，四个所述送料电机分别和与之同侧的所述进料轴13动力连接，开启所述送料电机，使所述进料轮14转动。

优选的，所述外壳10左侧面内转动设有滑板轴52，所述滑板轴52外周上固定设有滑板齿轮53，所述滑动板28顶面上固定设有齿条，所述滑板齿轮53与所述滑动板28顶面啮合，所述滑动板28通过所述滑板齿轮53能够左右滑动，所述外壳10左侧面内固定设有第四电机，所述第四电机与所述滑板轴52动力连接，开启所述第四电机，使所述滑板齿轮53转动。

优选的，所述滑动块16内转动设有两个前后对称的滚轮轴50，两个所述滚轮轴50外周上均固定设有滚轮51，两个所述滚轮51均与所述第一光滑腔15底壁抵接，所述滑动块16通过所述滚轮51能够在所述第一光滑腔15内左右滑动，所述滑动块16内固定设有两个前后对称的第五电机，两个所述第五电机分别与同侧的所述滚轮轴50动力连接，开启所述第五电机，使所述滚轮51转动。

优选的，所述转动球25内固定设有焊接电源，所述焊接电源与所述火花嘴27电连接，所述切割腔29后壁内固定设有第六电机，所述第六电机与所述切割轴30动力连接，所述切割轴30内固定设有激光电源，所述激光电源与所述激光嘴31电连接，开启所述激光电源，使所述激光嘴31发生激光，开启所述第六电机，使所述切割轴30和所述激光嘴31转动，开启所述焊接电源，使所述火花嘴27发射电火花。

优选的，所述外壳10顶面上固定设有控制器54，所述控制器54用于控制焊接温度，所述测温器24能够将温度信息传输给所述控制器54，所述控制器54能够将调整指令传输给焊接电源，从而调整所述焊接电源的功率，调整所述火花嘴27的喷射温度，且所述控制器54能够将冷却指令传输给所述干冰喷嘴23，使所述干冰喷嘴23喷射干冰。

本发明的一种焊接点位温度监测系统，其工作流程如下：

焊接功能：通过右侧的所述进料腔12将主工件向左送入所述处理腔11内，且所述主工件放置在所述工作台33顶面上，同时通过左侧的所述进料腔12将副工件向右送入所述处理腔11内，且所述副工件也位于所述工作台33顶面上；

然后开启所述第一电机，使所述第一齿轮46转动，从而使所述光滑板44和所述固定板34滑动，直至所述焊接口35与焊接点位上下对齐，然后开启所述第二电机，使所述第二齿轮49转动，从而使所述固定板34向下滑动，直至所述固定板34与所述工作台33顶面上的工件抵接，从而将工件固定在所述工作台33顶面上；

然后开启所述第三电机，使所述调整轮38转动，从而使所述调整块36和所述转动轴40向左滑动，直至所述焊条39与所述焊接口35上下对齐，然后开启所述第五电机，使所述滚轮51转动，从而使所述滑动块16和所述滑动杆19滑动，直至所述火花嘴27与所述焊条39上下对齐；

然后开启所述滑动电机，使所述滑动齿轮21转动，从而使所述滑动杆19向下滑动，同时开启所述摆动电机，使所述转动轴40转动，直至所述焊条39前端与所述焊接点位抵接，然后开启所述焊接电源，使所述火花嘴27发射电火花，从而使所述主工件与所述副工件焊接。

切割功能：开启所述第六电机，使所述激光嘴31转动，直至所述激光嘴31右端口朝下，然后开启所述第四电机，使所述滑板齿轮53转动，从而使所述滑动板28向右滑动，直至所述激光嘴31右端口与切割点上下对齐，然后开启所述激光电源，使所述激光嘴31发生激光，从而切割所述工作台33顶面上的工件。

控温功能：当在进行焊接操作时，所述测温器24能够实时监测焊接点位的温度，且所述测温器24将温度信息传输给所述控制器54，当所述焊接点位的温度过高时，所述控制器54将调整指令传输给所述焊接电源，使所述焊接电源的功率降低，从而使降低所述火花嘴27的喷射温度，起到实时控温的效果，当所述焊接点位的温度远远超过设定的加工温度时，所述控制器54将冷却指令传输给所述干冰喷嘴23，使所述干冰喷嘴23喷射干冰，对工件进行冷却。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。