隔膜罐式连续流液体加压装置及其控制方法
阅读说明：本技术 隔膜罐式连续流液体加压装置及其控制方法 (Diaphragm tank type continuous flow liquid pressurizing device and control method thereof ) 是由 丛海兵 朱晔宸 孙凤 蒋新跃 吴军 于 2021-08-15 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种隔膜罐式连续流液体加压装置及其控制方法,该装置结构新颖、加压效果好、加压效率高,采用隔膜式压力罐加压流体,将已加压流体和未加压流体分开,避免了未加压流体与已加压流体的混杂,既防止未加压流体因短路而流出压力罐,保障了加压效果,又避免了已加压流体滞留压力罐内被反复加压,提高了加压效率。(The invention relates to a diaphragm tank type continuous flow liquid pressurizing device and a control method thereof, the device has novel structure, good pressurizing effect and high pressurizing efficiency, adopts a diaphragm type pressure tank to pressurize fluid, separates the pressurized fluid from the non-pressurized fluid, avoids the mixing of the non-pressurized fluid and the pressurized fluid, prevents the non-pressurized fluid from flowing out of the pressure tank due to short circuit, ensures the pressurizing effect, avoids the pressurized fluid from being retained in the pressure tank and being pressurized repeatedly, and improves the pressurizing efficiency.)
技术领域
本发明属于流体机械技术领域，涉及一种隔膜罐式连续流液体加压装置及其控制方法，是采用两个并联的带隔膜的压力罐轮流对流体加压，以达到流体发生物理化学变化所需的压力，适用于含蓝藻水压力预处理、压力条件下连续流化工反应等领域。
背景技术
一些涉及流体的物理化学反应的处理系统为管道连续流动，且在某些流动阶段需要高压以满足物理化学反应所需的压力，如含有蓝藻的水用管道输送到水处理厂进行混凝沉淀处理前，将水经过短时高压作用，蓝藻内气囊会破裂，藻类失去浮力，蓝藻的沉淀效率会大幅度提高。在现有技术中，专利号为ZL201220503555.4的专利文件公开了一种管道连续流液体加压装置，该方法是目前最节能的加压方法。该方法用两个并联的压力罐轮流进水加压，压力罐进出口用阀门控制，压力来源于微型加压泵。该装置压力罐内的液体被加压后，打开压力罐两端阀门，从压力罐的一端通入待加压液体，将压力罐内的加压液体从另一端挤出，当压力罐内的加压液体全部挤出后，关闭进出口阀门，通入高压液体，进行下一轮加压。这种装置存在的弊端是，待加压液体进入压力罐后，会与已加压液体混杂，压力罐中不是完全的推流流态，部分流动快的未加压液体会很快到达压力罐的另一端而流出压力罐，这就使得出流中含有了未加压流体。如果为了避免未加压流体流出压力罐，就要停止进入待加压流体，进行下一轮加压，这时，一些已被加压的流体还停留在压力罐中，被反复加压，这就降低了加压效率。
发明内容
本发明的目的就是针对上述现有技术存在的不足，提供一种隔膜罐式连续流液体加压装置及其控制方法，采用隔膜式压力罐加压流体，向隔膜式压力罐内注满待加压流体，关闭进出口阀门，再向隔膜式压力罐内通入高压流体，将罐内流体加压。隔膜式压力罐内用弹性隔膜将未加压流体和已加压流体分开，避免二者混杂，改善加压效果，提高加压效率。
本发明的技术方案是：隔膜罐式连续流液体加压装置，其特征在于：包括吸水管、水泵、流量计、进水总管、第一进水支管、第二进水支管、第三进水支管、第四进水支管、第一隔膜式压力罐、第二隔膜式压力罐、第一出水支管、第二出水支管、第三出水支管、第四出水支管、出水总管、微型加压泵、自控系统；
所述第一隔膜式压力罐包括第一外壳、第一隔膜、第一内管、第一密闭结构；所述第一外壳为圆柱形密闭容器，两端为半球形，在半球形顶端外侧连接有第一锥形管，第一锥形管为一头大一头小的圆管，大头朝外，小头朝向第一隔膜式压力罐罐体，第一锥形管大头一端垂直连接有第一内法兰；所述第一内管为圆柱形直管，两端开口，第一内管从第一外壳中心穿过，两端伸出第一锥形管外，第一内管位于第一外壳内的管壁上开有第一孔洞，第一内管在穿过第一锥形管的位置外壁上设置有指向第一内管端部的第一斜坡；所述第一隔膜采用弹性橡胶制作，为圆柱形，两端开口，能套在第一内管外壁上，两端伸出第一斜坡外沿，第一隔膜在自然状态下紧贴第一内管外壁，在受内压后能向外延展膨胀而紧贴第一外壳内壁；所述第一密闭结构设置于第一锥形管与第一内管之间的缝隙处，能保障第一隔膜式压力罐内的液体不会从第一锥形管与第一内管之间的接缝处渗出；
所述第二隔膜式压力罐包括第二外壳、第二隔膜、第二内管、第二密闭结构；所述第二外壳为圆柱形密闭容器，两端为半球形，在半球形顶端外侧连接有第二锥形管，第二锥形管为一头大一头小的圆管，大头朝外，小头朝向第二隔膜式压力罐罐体，第二锥形管大头一端垂直连接有第二内法兰；所述第二内管为圆柱形直管，两端开口，第二内管从第二外壳中心穿过，两端伸出第二锥形管外，第二内管位于第二外壳内的管壁上开有第二孔洞，第二内管在穿过第二锥形管的位置外壁上设置有指向第二内管端部的第二斜坡；所述第二隔膜采用弹性橡胶制作，为圆柱形，两端开口，能套在第二内管外壁上，两端伸出第二斜坡外沿，第二隔膜在自然状态下紧贴第二内管外壁，在受内压后能向外延展膨胀而紧贴第二外壳内壁；第二隔膜紧贴第二外壳内壁时第二隔膜、第二内管外壁围成的体积与第一隔膜紧贴第一外壳内壁时第一隔膜、第一内管外壁围成的体积相同；所述第二密闭结构设置于第二锥形管与第二内管之间的缝隙处，能保障第二隔膜式压力罐内的液体不会从第二锥形管与第二内管之间的接缝处渗出；
所述吸水管、水泵、进水总管依次贯通连接，且进水总管上安装有流量计；所述进水总管一端与水泵出口贯通，另一端贯通连接第一进水支管、第二进水支管、第三进水支管、第四进水支管；
所述第一进水支管、第二进水支管、第三进水支管、第四进水支管的起端均与进水总管连接相通；第一进水支管、第二进水支管的末端分别与第一隔膜式压力罐的第一内管的起端、第一隔膜式压力罐的第一外壳连接相通；第三进水支管、第四进水支管的末端分别与第二隔膜式压力罐的第二内管的起端、第二隔膜式压力罐的第二外壳连接相通；第一进水支管、第二进水支管、第三进水支管、第四进水支管上分别设置第一进水阀、第二进水阀、第三进水阀、第四进水阀；
所述第一出水支管、第二出水支管、第三出水支管、第四出水支管的末端均与出水总管相连相通；第一出水支管、第二出水支管的起端分别与第一隔膜式压力罐的第一内管的末端、第一隔膜式压力罐的第一外壳连接相通；第三出水支管、第四出水支管的起端分别与第二隔膜式压力罐的第二内管的末端、第二隔膜式压力罐的第二外壳连接相通；第一出水支管、第二出水支管、第三出水支管、第四出水支管上分别设置第一出水阀、第二出水阀、第三出水阀、第四出水阀；
所述微型加压泵的进口经管道与进水总管相连相通，微型加压泵出口连接加压管，还设有第一支管、第二支管、第三支管、第四支管，加压管经第一支管与第一隔膜式压力罐的第一内管相连相通，加压管经第二支管与第一隔膜式压力罐的第一外壳相连相通，加压管经第三支管与第二隔膜式压力罐的第二内管相连相通，加压管经第四支管与第二隔膜式压力罐的第二外壳相连相通；第一支管、第二支管、第三支管、第四支管上分别安装有第一加压阀、第二加压阀、第三加压阀、第四加压阀；
所述自控系统包括可编程逻辑控制器PLC、电源线、小型继电器、控制线，电源线、小型接触器、控制线依次相连，控制线连接阀门，阀门包括第一进水阀、第二进水阀、第三进水阀、第四进水阀、第一出水阀、第二出水阀、第三出水阀、第四出水阀、第一加压阀、第二加压阀、第三加压阀、第四加压阀；每个阀门对应一组小型继电器、控制线，可编程逻辑控制器与每个小型继电器用电线相连，分别控制每个阀门的关闭、打开，电源线连接市政供电网。
所述第一密封结构包括第一锲形管、第一外法兰、第一环形垫、第一螺栓，第一锲形管为圆柱形管，管壁一端薄另一端厚，第一锲形管外壁的坡度与第一锥形管内侧坡度相同，第一锲形管内壁的坡度与第一内管外侧的第一斜坡坡度相同；第一外法兰垂直连接在第一锲形管管壁较厚的一端，第一外法兰的螺栓孔与第一内法兰的螺栓孔对应；第一环形垫采用橡胶制作，为圆锥形管状，锥度与第一锲形管外壁相同，能紧贴套紧在第一锲形管外壁上；第一隔膜、第一锲形管、第一环形垫、第一锥形管依次套在第一内管外壁的第一斜坡外侧，用第一螺栓连接第一外法兰和第一内法兰，使第一锲形管将第一隔膜压紧于第一斜坡上、将第一环形垫压紧于第一锥形管内壁上；
所述第二密封结构包括第二锲形管、第二外法兰、第二环形垫、第二螺栓，第二锲形管为圆柱形管，管壁一端薄另一端厚，第二锲形管外壁的坡度与第二锥形管内侧坡度相同，第二锲形管内壁的坡度与第二内管外侧的第二斜坡坡度相同；第二外法兰垂直连接在第二锲形管管壁较厚的一端，第二外法兰的螺栓孔与第二内法兰的螺栓孔对应；第二环形垫采用橡胶制作，为圆锥形管状，锥度与第二锲形管外壁相同，能紧贴套紧在第二锲形管外壁上；第二隔膜、第二锲形管、第二环形垫、第二锥形管依次套在第二内管外壁的第二斜坡外侧，用第二螺栓连接第二外法兰和第二内法兰，使第二锲形管将第二隔膜压紧于第二斜坡上、将第二环形垫压紧于第二锥形管内壁上；
所述第一进水阀、第二进水阀、第三进水阀、第四进水阀和第一出水阀、第二出水阀、第三出水阀、第四出水阀均为自控阀门。
所述第一加压阀、第二加压阀、第三加压阀、第四加压阀均为自控阀门。
所述微型加压泵的出口最大压力不小于0.8MPa。
隔膜罐式连续流液体加压装置进行运行控制方法，其特征在于：
1）、启动自控系统，输入阀门切换周期时间T，单位为s，T按下式计算：30s≤T≤V/Q，V为第一隔膜膨胀到紧贴第一外壳内壁时第一隔膜与第一内管外壁之间的体积m3或第二隔膜膨胀到紧贴第二外壳内壁时第二隔膜与第二内管外壁之间的体积m3，Q为水泵稳定出流流量m3/s，且水泵（2）稳定出水流量Q满足V/Q >30的关系；
2）、关闭所有阀门，阀门包括第一进水阀、第二进水阀、第三进水阀、第四进水阀、第一出水阀、第二出水阀、第三出水阀、第四出水阀、第一加压阀、第二加压阀、第三加压阀、第四加压阀，启动水泵和微型加压泵；
3）、第一隔膜式压力罐的第一隔膜内进水：打开第一进水阀、第二出水阀，同时可编程逻辑控制器开始计时；待加压液体经第一进水阀进入第一隔膜式压力罐的第一隔膜内，第一隔膜向外膨胀，将第一隔膜外液体通过第二出水阀、第二出水支管、出水总管挤出；
4）、第二隔膜式压力罐的第二隔膜内进水、第一隔膜式压力罐的第一隔膜内加压：当运行时间累计为T时，打开第三进水阀、第四出水阀、第一加压阀，同时关闭第一进水阀、第二出水阀；待加压液体经第三进水阀进入第二隔膜式压力罐的第二隔膜内，第二隔膜向外膨胀，将第二隔膜外液体通过第四出水阀、第四出水支管、出水总管挤出；加压液体经微型加压泵、加压管、第一加压阀进入第一隔膜式压力罐的第一隔膜内，第一隔膜内压力上升；
5）、第一隔膜式压力罐的第一隔膜外进水、第二隔膜式压力罐的第二隔膜内加压：当运行时间累计2T时，打开第二进水阀、第一出水阀、第三加压阀，同时关闭第三进水阀、第四出水阀、第一加压阀；待加压液体经第二进水阀进入第一隔膜式压力罐的第一隔膜外，第一隔膜向内收缩，将第一隔膜内液体通过第一孔洞、第一内管、第一出水阀、第一出水支管、出水总管挤出；加压液体经微型加压泵、加压管、第三加压阀进入第二隔膜式压力罐的第二隔膜内，第二隔膜内压力上升；
6）、第二隔膜式压力罐的第二隔膜外进水、第一隔膜式压力罐的第一隔膜外加压：当运行时间累计为3T时，打开第四进水阀、第三出水阀、第二加压阀，同时关闭第二进水阀、第一出水阀、第三加压阀；待加压液体经第四进水阀进入第二隔膜式压力罐的第二隔膜外，第二隔膜向内收缩，将第二隔膜内液体通过第二孔洞、第二内管、第三出水阀、第三出水支管、出水总管挤出；加压液体经微型加压泵、加压管、第二加压阀进入第一隔膜式压力罐的第一隔膜外，第一隔膜外压力上升；
7）、第一隔膜式压力罐的第一隔膜内进水、第二隔膜式压力罐的第二隔膜外加压：当运行时间累计为4T时，将运行时间清零，同时打开第一进水阀、第二出水阀、第四加压阀，同时关闭第四进水阀、第三出水阀、第二加压阀；待加压液体经第一进水阀进入第一隔膜式压力罐的第一隔膜内，第一隔膜向外膨胀，将第一隔膜外液体通过第二出水阀、第二出水支管、出水总管挤出；加压液体经微型加压泵、加压管、第四加压阀进入第二隔膜式压力罐的第二隔膜外，第二隔膜外压力上升；
8）、当运行时间累计为T时，回到第4）步。
本发明的有益效果为：本发明提出的隔膜罐式连续流液体加压装置及其控制方法，装置结构新颖，加压效果好，加压效率高。采用隔膜式压力罐加压流体，将已加压流体和未加压流体分开，避免了未加压流体与已加压流体的混杂，既防止未加压流体因短路而流出压力罐，保障了加压效果，又避免了已加压流体滞留压力罐内被反复加压，提高了加压效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2为本发明中第一隔膜式压力罐密闭结构示意图。
图3为本发明中第二隔膜式压力罐密闭结构示意图。
图4为自控系统组成示意图。
图中：1吸水管、2水泵、3流量计、4进水总管、5-1第一进水支管、5-2第二进水支管、5-3第三进水支管、5-4第四进水支管、6第一进水阀、7第二进水阀、8第三进水阀、9第四进水阀、10第一隔膜式压力罐、11第二隔膜式压力罐、12-1第一外壳、12-2第二外壳、13-1第一隔膜、13-2第二隔膜、14-1第一内管、14-2第二内管、15-1第一密封结构、15-2第二密封结构、16-1第一孔洞、16-2第二孔洞、17第一出水阀、18第二出水阀、19第三出水阀、20第四出水阀、21-1第一出水支管、21-2第二出水支管、21-3第三出水支管、21-4第四出水支管、22出水总管、23微型加压泵、24加压管、25第一加压阀、26第二加压阀、27第三加压阀、28第四加压阀、29自控系统、30-1第一锥形管、30-2第二锥形管、31-1第一内法兰、31-2第二内法兰、32-1第一斜坡、32-2第二斜坡、33-1第一锲形管、33-2第二锲形管、34-1第一外法兰、34-2第二外法兰、35-1第一环形垫、35-2第二环形垫、36-1第一螺栓、36-2第二螺栓、37可编程逻辑控制器PLC、38电源线、39小型继电器、40控制线。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1所示，隔膜罐式连续流液体加压装置，包括吸水管1、水泵2、流量计3、进水总管4、4根并联的进水支管（包括第一进水支管5-1、第二进水支管5-2、第三进水支管5-3、第四进水支管5-4）、4个并联的进水阀（包括第一进水阀6、第二进水阀7、第三进水阀8、第四进水阀9）、两个并联的隔膜式压力罐（包括第一隔膜式压力罐10、第二隔膜式压力罐11）、4根并联的出水支管（包括第一出水支管21-1、第二出水支管21-2、第三出水支管21-3、第四出水支管21-4）、4个并联的出水阀（17第一出水阀、第二出水阀18、第三出水阀19、第四出水阀20）、出水总管22、微型加压泵23、加压管24、4个并联的加压阀（包括25第一加压阀、第二加压阀26、第三加压阀27、第四加压阀28）、自控系统29。吸水管1、水泵2、进水总管4、进水支管、进水阀、压力罐、出水支管、出水总管22依次连接相通；进水总管4、微型加压泵23、加压管24、加压阀、压力罐依次相连相通；流量计3采用电磁流量计，通过法兰连接安装于进水总管4上；水泵2通过法兰与吸水管1和进水总管4连接；吸水管1、进水总管4、第一进水支管5-1、第二进水支管5-2、第三进水支管5-3、第四进水支管5-4、第一出水支管21-1、第二出水支管21-2、第三出水支管21-3、第四出水支管21-4、出水总管22、加压管24均采用钢质管道。
第一隔膜式压力罐10包括第一外壳12-1、第一隔膜13-1、第一内管14-1、第一密闭结构15-1，第一外壳12-1为圆柱形密闭容器，两端为半球形，碳钢材料制作，在半球形顶端外侧焊接连接有第一锥形管30-1，第一锥形管30-1为钢质锥形管，第一锥形管30-1为一头大一头小的圆管，大头朝外，小头朝向第一隔膜式压力罐10罐体，第一锥形管30-1大头一端垂直焊接连接有第一内法兰31-1，第一内法兰31-1为钢质内法兰；第一内管14-1为钢制圆柱形直管，两端开口，第一内管从第一外壳12-1中心穿过，两端伸出第一锥形管30-1外，第一内管14-1位于第一外壳12-1内的管壁上开有第一孔洞16-1，第一内管14-1在穿过第一锥形管30-1的位置外壁上设置有指向第一内管14-1 端部的第一斜坡32-1凸起；第一隔膜13-1采用弹性橡胶制作，为圆柱形，两端开口，第一隔膜13-1套在第一内管14-1外壁上，两端伸出第一斜坡32-1凸起的外沿，第一隔膜13-1在自然状态下紧贴第一内管14-1外壁，在受内压后能向外延展膨胀而紧贴第一外壳12-1内壁；第一密闭结构15-1设置于第一锥形管30-1与第一内管14-1之间的缝隙处，能保障第一隔膜式压力罐10内的液体不会从第一锥形管30-1与第一内管14-1之间的接缝处渗出；
第一密封结构15-1包括第一锲形管33-1、第一外法兰34-1、第一环形垫35-1、第一螺栓36-1，第一锲形管33-1 为钢质圆柱形管，管壁一端薄另一端厚，第一锲形管33-1外壁的坡度与第一锥形管30-1内侧坡度相同，第一锲形管33-1内壁的坡度与第一内管14-1外侧的第一斜坡32-1坡度相同；钢质的第一外法兰34-1 垂直焊接连接在第一锲形管33-1管壁较厚的一端，第一外法兰34-1的螺栓孔与第一内法兰31-1的螺栓孔对应；第一环形垫35-1采用橡胶制作，为圆锥形管状，锥度与第一锲形管33-1外壁相同，能紧贴套紧在第一锲形管33-1外壁上；第一隔膜13-1、第一锲形管33-1、第一环形垫35-1、第一锥形管30-1同轴，依次套在第一内管14-1外壁的第一斜坡32-1外侧，用第一螺栓36-1连接第一外法兰34-1和第一内法兰31-1，将第一锲形管33-1向第一外壳12-1内部推挤，使第一锲形管33-1将第一隔膜13-1压紧于第一斜坡32-1上、将第一环形垫35-1压紧于第一锥形管30-1内壁上，能保障压力罐内的水不会从第一内管14-1与第一锥形管30-1的接缝处渗出；
第二隔膜式压力罐11包括第二外壳12-2、第二隔膜13-2、第二内管14-2、第二密闭结构15-2，第二外壳12-2为圆柱形密闭容器，两端为半球形，碳钢材料制作，在半球形顶端外侧焊接连接有第二锥形管30-2，第二锥形管30-2为钢质锥形管，第二锥形管30-2为一头大一头小的圆管，大头朝外，小头朝向第二隔膜式压力罐11罐体，第二锥形管30-2大头一端垂直焊接连接有第二内法兰31-2，第二内法兰31-2为钢质内法兰；第二内管14-2为钢制圆柱形直管，两端开口，第二内管从第二外壳12-2中心穿过，两端伸出第二锥形管30-2外，第二内管14-2位于第二外壳12-2内的管壁上开有第二孔洞16-2，第二内管14-2在穿过第二锥形管30-2的位置外壁上设置有指向第二内管14-2端部的第二斜坡32-2凸起；第二隔膜13-2采用弹性橡胶制作，为圆柱形，两端开口，第二隔膜13-2套在第二内管14-2外壁上，两端伸出第二斜坡32-2凸起的外沿，第二隔膜13-2在自然状态下紧贴第二内管14-2外壁，在受内压后能向外延展膨胀而紧贴第二外壳12-2内壁；第二隔膜13-2紧贴第二外壳12-2内壁时第二隔膜13-2、第二内管14-2外壁围成的体积与第一隔膜13-1紧贴第一外壳12-1内壁时第一隔膜13-1、第一内管14-1外壁围成的体积相同；第二密闭结构15-2设置于第二锥形管30-2与第二内管14-2之间的缝隙处，能保障第二隔膜式压力罐11内的液体不会从第二锥形管30-2与第二内管14-2之间的接缝处渗出；第二隔膜式压力罐11的各部分尺寸与第一隔膜式压力罐10的各部分对应尺寸相同；
第二密封结构15-2包括第二锲形管33-2、第二外法兰34-2、第二环形垫35-2、第二螺栓36-2，第二锲形管33-2 为钢质圆柱形管，管壁一端薄另一端厚，第二锲形管33-2外壁的坡度与第二锥形管30-2内侧坡度相同，第二锲形管33-2内壁的坡度与第二内管14-2外侧的第二斜坡32-2坡度相同；钢质的第二外法兰34-2垂直焊接连接在第二锲形管33-2管壁较厚的一端，第二外法兰34-2的螺栓孔与第二内法兰31-2的螺栓孔对应；第二环形垫35-2采用橡胶制作，为圆锥形管状，锥度与第二锲形管33-2外壁相同，能紧贴套紧在第二锲形管33-2外壁上；第二隔膜13-2、第二锲形管33-2、第二环形垫35-2、第二锥形管30-2同轴，依次套在第二内管14-2外壁的第二斜坡32-2外侧，用第二螺栓36-2连接第二外法兰34-2和第二内法兰31-2，将第二锲形管33-2向第二外壳12-2内部推挤，使第二锲形管33-2将第二隔膜13-2压紧于第二斜坡32-2上、将第二环形垫35-2压紧于第二锥形管30-2内壁上，能保障压力罐内的水不会从第二内管14-2与第二锥形管30-2的接缝处渗出；
吸水管1、水泵2、进水总管4依次贯通连接，且进水总管4上安装有流量计3；进水总管4一端与水泵2出口贯通，另一端贯通连接第一进水支管5-1、第二进水支管5-2、第三进水支管5-3、第四进水支管5-4。
第一进水支管5-1、第二进水支管5-2、第三进水支管5-3、第四进水支管5-4的起端均与进水总管4连接相通；第一进水支管5-1、第二进水支管5-2的末端分别与第一隔膜式压力罐10的第一内管14-1的起端、第一隔膜式压力罐10的第一外壳12-1连接相通；第三进水支管5-3、第四进水支管5-4的末端分别与第二隔膜式压力罐11的第二内管14-2的起端、第二隔膜式压力罐11的第二外壳12-2连接相通；第一进水支管5-1、第二进水支管5-2、第三进水支管5-3、第四进水支管5-4上分别设置第一进水阀6、第二进水阀7、第三进水阀8、第四进水阀9。
第一出水支管21-1、第二出水支管21-2、第三出水支管21-3、第四出水支管21-4的末端均与出水总管22相连相通；第一出水支管21-1、第二出水支管21-2的起端分别与第一隔膜式压力罐10的第一内管14-1的末端、第一隔膜式压力罐10的第一外壳12-1连接相通；第三出水支管21-3、第四出水支管21-4的起端分别与第二隔膜式压力罐11的第二内管14-2的末端、第二隔膜式压力罐11的第二外壳12-2的末端连接相通；
第一出水支管21-1、第二出水支管21-2、第三出水支管21-3、第四出水支管21-4上分别设置第一出水阀17、第二出水阀18、第三出水阀19、第四出水阀20；
第一进水支管5-1、第二进水支管5-2、第三进水支管5-3、第四进水支管5-4、第一出水支管21-1、第二出水支管21-2、第三出水支管21-3、第四出水支管21-4均为碳钢材料，与进水总管4、第一隔膜式压力罐10、第二隔膜式压力罐11之间采用焊接连接。
第一进水阀6、第二进水阀7、第三进水阀8、第四进水阀9、17第一出水阀、第二出水阀18、第三出水阀19、第四出水阀20均采用电动自控阀门，第一进水阀6、第二进水阀7、第三进水阀8、第四进水阀9分别通过法兰安装于对应的第一进水支管5-1、第二进水支管5-2、第三进水支管5-3、第四进水支管5-4上；第一出水阀17、第二出水阀18、第三出水阀19、第四出水阀20分别通过法兰安装于对应的第一出水支管21-1、第二出水支管21-2、第三出水支管21-3、第四出水支管21-4上；
微型加压泵23采用高压离心泵，泵进口用管道与进水总管4相连，微型加压泵23出口最大压力为0.8MPa，泵出口连接加压管24，还设有第一支管、第二支管、第三支管、第四支管，加压管24经第一支管与第一隔膜式压力罐10的第一内管14-1相连相通，加压管24经第二支管与第一隔膜式压力罐10的第一外壳12-1相连相通，加压管24经第三支管与第二隔膜式压力罐11的第二内管14-2相连相通，加压管24经第四支管与第二隔膜式压力罐11的第二外壳12-2相连相通；第一支管、第二支管、第三支管、第四支管上分别安装有第一加压阀25、第二加压阀26、第三加压阀27、第四加压阀28。加压管24、第一支管、第二支管、第三支管、第四支管采用碳钢材料，加压管24与微型加压泵23采用螺纹连接，第一支管、第二支管、第三支管、第四支管和对应的第一加压阀25、第二加压阀26、第三加压阀27、第四加压阀28之间采用螺纹连接，第一支管、第二支管与第一隔膜式压力罐10之间采用焊接连接，第三支管、第四支管与第二隔膜式压力罐11之间采用焊接连接；
自控系统29包括可编程逻辑控制器PLC37、电源线38、小型继电器39、控制线40，电源线38、小型接触器39、控制线40依次相连，控制线40连接阀门，阀门包括第一进水阀6、第二进水阀7、第三进水阀8、第四进水阀9、第一出水阀17、第二出水阀18、第三出水阀19、第四出水阀20、第一加压阀25、第二加压阀26、第三加压阀27、第四加压阀28；每个阀门对应一组小型继电器39、控制线40，共有12组，相互之间并联，可编程逻辑控制器PLC37与每个小型继电器39用电线相连，分别控制每个阀门的关闭、打开，电源线38连接市政供电网。
隔膜罐式连续流液体加压装置的运行控制方法如下：
1）、启动自控系统29，输入阀门切换周期时间T（s），T按下式计算：30s≤T≤V/Q，V为第一隔膜13-1膨胀到紧贴第一外壳12-1内壁时第一隔膜13-1与第一内管14-1外壁之间的体积m3或第二隔膜13-2膨胀到紧贴第二外壳12-2内壁时第二隔膜13-2与第二内管14-2外壁之间的体积m3， Q为水泵2稳定出流流量m3/s，且水泵（2）稳定出水流量Q满足V/Q >30的关系；
2）、关闭所有阀门，阀门包括第一进水阀6、第二进水阀7、第三进水阀8、第四进水阀9、第一出水阀17、第二出水阀18、第三出水阀19、第四出水阀20、第一加压阀25、第二加压阀26、第三加压阀27、第四加压阀28，启动水泵2和微型加压泵23；
3）、第一隔膜式压力罐10的第一隔膜13-1内进水：打开第一进水阀6、第二出水阀18，同时可编程逻辑控制器37开始计时；待加压液体经第一进水阀6进入第一隔膜式压力罐10的第一隔膜13-1内，第一隔膜13-1向外膨胀，将第一隔膜13-1外液体通过第二出水阀18、第二出水支管21-2、出水总管22挤出；
4）、第二隔膜式压力罐11的第二隔膜13-2内进水、第一隔膜式压力罐10的第一隔膜13-1内加压：当运行时间累计为T时，打开第三进水阀8、第四出水阀20、第一加压阀25，同时关闭第一进水阀6、第二出水阀18；待加压液体经第三进水阀8进入第二隔膜式压力罐11的第二隔膜13-2内，第二隔膜13-2向外膨胀，将第二隔膜13-2外液体通过第四出水阀20、第四出水支管21-4、出水总管22挤出；加压液体经微型加压泵23、加压管24、第一加压阀25进入第一隔膜式压力罐10的第一隔膜13-1内，第一隔膜13-1内压力上升；
5）、第一隔膜式压力罐10的第一隔膜13-1外进水、第二隔膜式压力罐11的第二隔膜13-2内加压：当运行时间累计2T时，打开第二进水阀7、第一出水阀17、第三加压阀27，同时关闭第三进水阀8、第四出水阀20、第一加压阀25；待加压液体经第二进水阀7进入第一隔膜式压力罐10的第一隔膜13-1外，第一隔膜13-1向内收缩，将第一隔膜13-1内液体通过第一孔洞16-1、第一内管14-1、第一出水阀17、第一出水支管21-1、出水总管22挤出；加压液体经微型加压泵23、加压管24、第三加压阀27进入第二隔膜式压力罐11的第二隔膜13-2内，第二隔膜13-2内压力上升；
6）、第二隔膜式压力罐11的第二隔膜13-2外进水、第一隔膜式压力罐10的第一隔膜13-1外加压：当运行时间累计为3T时，打开第四进水阀9、第三出水阀19、第二加压阀26，同时关闭第二进水阀7、第一出水阀17、第三加压阀27；待加压液体经第四进水阀9进入第二隔膜式压力罐11的第二隔膜13-2外，第二隔膜13-2向内收缩，将第二隔膜13-2内液体通过第二孔洞16-2、第二内管14-2、第三出水阀19、第三出水支管21-3、出水总管22挤出；加压液体经微型加压泵23、加压管24、第二加压阀26进入第一隔膜式压力罐10的第一隔膜13-1外，第一隔膜13-1外压力上升；
7）、第一隔膜式压力罐10的第一隔膜13-1内进水、第二隔膜式压力罐11的第二隔膜13-2外加压：当运行时间累计为4T时，将运行时间清零，同时打开第一进水阀6、第二出水阀18、第四加压阀28，同时关闭第四进水阀9、第三出水阀19、第二加压阀26；待加压液体经第一进水阀6进入第一隔膜式压力罐10的第一隔膜13-1内，第一隔膜13-1向外膨胀，将第一隔膜13-1外液体通过第二出水阀18、第二出水支管21-2、出水总管22挤出；加压液体经微型加压泵23、加压管24、第四加压阀28进入第二隔膜式压力罐11的第二隔膜13-2外，第二隔膜13-2外压力上升；
8）、当运行时间累计为T时，回到第4）步。
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