一种利用回收垃圾膜制备高值化循环再生塑料颗粒的方法

文档序号:1869651 发布日期:2021-11-23 浏览:7次 >En<

阅读说明:本技术 一种利用回收垃圾膜制备高值化循环再生塑料颗粒的方法 (Method for preparing high-valued recycled plastic particles by utilizing recycled garbage films ) 是由 王花 江凤凤 王智峰 陈丽丽 蔡伟强 沈华强 谢奕斌 郑冬伟 蔡少文 于 2021-07-12 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种利用回收垃圾膜制备高值化循环再生塑料颗粒的方法,所述加工方法是将回收的垃圾膜挑选出PE/PP材料,剔除复合膜/带铝箔的膜;将分拣好的塑料水洗,并添加药剂,去除油渍、污垢;将洗净的塑料进行粉碎,粉碎机内设有搅拌机,在搅拌的同时进行粉碎,使粉碎更加彻底;对粉碎后的塑料进行漂洗;将漂洗后的塑料进行干燥;将干燥后的塑料添加助剂混合后输送到塑料挤出机中成型后,最后进行牵引造粒。本发明对废弃塑料膜的利用提供了一种合适的处理方法,不仅可以使其无害化,而且还可以使其资源化,添加的抗老化剂、抗紫外线剂的利用率高,得到的再生颗粒具有良好的耐老化性。(The invention discloses a method for preparing high-valued recycled plastic particles by utilizing a recycled garbage film, which comprises the steps of selecting a PE/PP material from the recycled garbage film, and removing a composite film/a film with an aluminum foil; washing the sorted plastic with water, adding a medicament, and removing oil stains and dirt; the cleaned plastic is crushed, a stirrer is arranged in the crusher, and the plastic is crushed while being stirred, so that the crushing is more thorough; rinsing the crushed plastic; drying the rinsed plastic; and (3) adding an auxiliary agent into the dried plastic, mixing, conveying the mixture to a plastic extruder for molding, and finally carrying out traction granulation. The invention provides a proper treatment method for the utilization of the waste plastic film, which not only can make the waste plastic film harmless, but also can make the waste plastic film resource, the added anti-aging agent and the ultraviolet resistant agent have high utilization rate, and the obtained regenerated particles have good aging resistance.)

一种利用回收垃圾膜制备高值化循环再生塑料颗粒的方法

技术领域

本发明涉及废弃物再生利用技术领域,特别是涉及一种利用回收垃圾膜制备高值化循环再生塑料颗粒的方法。

背景技术

塑料颗粒,是由高压聚乙烯(PE)加工而成,一般由意大利、日本、韩国、欧美等国进口,在中国国内加工制成,在服装工业、建筑材料、农业、机械工业等方面有广泛应用,再生颗粒为塑料颗粒的一种,可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品,在生活中起到很重要的作用,现今塑料颗粒的制作一般是用新高压聚乙烯(PE)加工而成,加工成本高,生产效率度,产品收益小。

塑料膜主要是由聚苯乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等高分子化合物制成的,在给生活带来方便的同时,其难以降解的特性也给我们的生活环境带来了严重污染,对生态环境造成潜在危害,造成对居住环境的破坏,形象称之谓“白色污染,国家不得不下达了“限塑令”。

如何对塑料膜进行再生回收利用,使其无害化,资源化,是我们迫切需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种利用回收垃圾膜制备高值化循环再生塑料颗粒的方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的:

一种利用回收垃圾膜制备高值化循环再生塑料颗粒的方法,依照下列步骤进行:

步骤一、将回收的垃圾膜挑选出PE/PP材料,剔除复合膜/带铝箔的膜;

步骤二、将分拣好的塑料水洗,并添加药剂,去除油渍、污垢;

步骤三、将洗净的塑料进行粉碎,粉碎机内设有搅拌机,在搅拌的同时进行粉碎,使粉碎更加彻底;

步骤四、对粉碎后的塑料进行漂洗;

步骤五、将漂洗后的塑料进行干燥;

步骤六、将干燥后的塑料添加助剂混合后输送到塑料挤出机中成型后,最后进行牵引造粒。

优选地:所述步骤二中药剂的各种原料的重量配比是:聚氧乙烯油酸脂0.2份-0.4份、乙基甲基苯13份-15份、二氨四乙酸二钠0.2份-0.4份、二乙基苄胺13份-15份、二亚乙基三胺32份-35份、乙基甲基苯24份-26份。

优选地:所述步骤四首先进行滚筒水洗,再将水洗后的塑料置入水槽中进行漂洗。

优选地:所述步骤五中干燥温度为90℃-100℃,干燥时间为1.5h-3h。

优选地:所述步骤六中添加的助剂的成分为抗老化剂、抗紫外线剂和偶联剂。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

对废弃塑料膜的利用提供了一种合适的处理方法,不仅可以使其无害化,而且还可以使其资源化,添加的抗老化剂、抗紫外线剂的利用率高,得到的再生颗粒具有良好的耐老化性。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详述。

实施例1

一种利用回收垃圾膜制备高值化循环再生塑料颗粒的方法,依照下列步骤进行:

步骤一、将回收的垃圾膜挑选出PE/PP材料,剔除复合膜/带铝箔的膜;

步骤二、将分拣好的塑料水洗,并添加药剂,去除油渍、污垢,药剂的各种原料的重量配比是:聚氧乙烯油酸脂0.4份、乙基甲基苯15份、二氨四乙酸二钠0.4份、二乙基苄胺15份、二亚乙基三胺35份、乙基甲基苯26份;

步骤三、将洗净的塑料进行粉碎,粉碎机内设有搅拌机,在搅拌的同时进行粉碎,使粉碎更加彻底;

步骤四、对粉碎后的塑料首先进行滚筒水洗,再将水洗后的塑料置入水槽中进行漂洗;

步骤五、将漂洗后的塑料进行干燥,干燥温度为100℃,干燥时间为3h;

步骤六、将干燥后的塑料添加抗老化剂、抗紫外线剂和偶联剂混合后输送到塑料挤出机中成型后,最后进行牵引造粒。

实施例2

一种利用回收垃圾膜制备高值化循环再生塑料颗粒的方法,依照下列步骤进行:

步骤一、将回收的垃圾膜挑选出PE/PP材料,剔除复合膜/带铝箔的膜;

步骤二、将分拣好的塑料水洗,并添加药剂,去除油渍、污垢,药剂的各种原料的重量配比是:聚氧乙烯油酸脂0.3份、乙基甲基苯14份、二氨四乙酸二钠0.3份、二乙基苄胺14份、二亚乙基三胺33份、乙基甲基苯25份;

步骤三、将洗净的塑料进行粉碎,粉碎机内设有搅拌机,在搅拌的同时进行粉碎,使粉碎更加彻底;

步骤四、对粉碎后的塑料首先进行滚筒水洗,再将水洗后的塑料置入水槽中进行漂洗;

步骤五、将漂洗后的塑料进行干燥,干燥温度为95℃,干燥时间为2h;

步骤六、将干燥后的塑料添加抗老化剂、抗紫外线剂和偶联剂混合后输送到塑料挤出机中成型后,最后进行牵引造粒。

实施例3

一种利用回收垃圾膜制备高值化循环再生塑料颗粒的方法,依照下列步骤进行:

步骤一、将回收的垃圾膜挑选出PE/PP材料,剔除复合膜/带铝箔的膜;

步骤二、将分拣好的塑料水洗,并添加药剂,去除油渍、污垢,药剂的各种原料的重量配比是:聚氧乙烯油酸脂0.2份、乙基甲基苯13份、二氨四乙酸二钠0.2份、二乙基苄胺13份、二亚乙基三胺32份、乙基甲基苯24份;

步骤三、将洗净的塑料进行粉碎,粉碎机内设有搅拌机,在搅拌的同时进行粉碎,使粉碎更加彻底;

步骤四、对粉碎后的塑料首先进行滚筒水洗,再将水洗后的塑料置入水槽中进行漂洗;

步骤五、将漂洗后的塑料进行干燥,干燥温度为90℃,干燥时间为1.5h;

步骤六、将干燥后的塑料添加抗老化剂、抗紫外线剂和偶联剂混合后输送到塑料挤出机中成型后,最后进行牵引造粒。

实施例4

一种利用回收垃圾膜制备高值化循环再生塑料颗粒的方法,依照下列步骤进行:

步骤一、将回收的垃圾膜挑选出PE/PP材料,剔除复合膜/带铝箔的膜;

步骤二、将分拣好的塑料水洗,并添加药剂,去除油渍、污垢,药剂的各种原料的重量配比是:聚氧乙烯油酸脂0.2份、乙基甲基苯15份、二氨四乙酸二钠0.2份、二乙基苄胺15份、二亚乙基三胺32份、乙基甲基苯26份;

步骤三、将洗净的塑料进行粉碎,粉碎机内设有搅拌机,在搅拌的同时进行粉碎,使粉碎更加彻底;

步骤四、对粉碎后的塑料首先进行滚筒水洗,再将水洗后的塑料置入水槽中进行漂洗;

步骤五、将漂洗后的塑料进行干燥,干燥温度为90℃,干燥时间为3h;

步骤六、将干燥后的塑料添加抗老化剂、抗紫外线剂和偶联剂混合后输送到塑料挤出机中成型后,最后进行牵引造粒。

实施例5

一种利用回收垃圾膜制备高值化循环再生塑料颗粒的方法,依照下列步骤进行:

步骤一、将回收的垃圾膜挑选出PE/PP材料,剔除复合膜/带铝箔的膜;

步骤二、将分拣好的塑料水洗,并添加药剂,去除油渍、污垢,药剂的各种原料的重量配比是:聚氧乙烯油酸脂0.4份、乙基甲基苯13份、二氨四乙酸二钠0.4份、二乙基苄胺13份、二亚乙基三胺35份、乙基甲基苯24份;

步骤三、将洗净的塑料进行粉碎,粉碎机内设有搅拌机,在搅拌的同时进行粉碎,使粉碎更加彻底;

步骤四、对粉碎后的塑料首先进行滚筒水洗,再将水洗后的塑料置入水槽中进行漂洗;

步骤五、将漂洗后的塑料进行干燥,干燥温度为100℃,干燥时间为1.5h;

步骤六、将干燥后的塑料添加抗老化剂、抗紫外线剂和偶联剂混合后输送到塑料挤出机中成型后,最后进行牵引造粒。

其中实施例2:一种利用回收垃圾膜制备高值化循环再生塑料颗粒的方法,依照下列步骤进行:

步骤一、将回收的垃圾膜挑选出PE/PP材料,剔除复合膜/带铝箔的膜;

步骤二、将分拣好的塑料水洗,并添加药剂,去除油渍、污垢,药剂的各种原料的重量配比是:聚氧乙烯油酸脂0.3份、乙基甲基苯14份、二氨四乙酸二钠0.3份、二乙基苄胺14份、二亚乙基三胺33份、乙基甲基苯25份;

步骤三、将洗净的塑料进行粉碎,粉碎机内设有搅拌机,在搅拌的同时进行粉碎,使粉碎更加彻底;

步骤四、对粉碎后的塑料首先进行滚筒水洗,再将水洗后的塑料置入水槽中进行漂洗;

步骤五、将漂洗后的塑料进行干燥,干燥温度为95℃,干燥时间为2h;

步骤六、将干燥后的塑料添加抗老化剂、抗紫外线剂和偶联剂混合后输送到塑料挤出机中成型后,最后进行牵引造粒。为本方明的最佳实施方案。

本发明提供的一种利用回收垃圾膜制备高值化循环再生塑料颗粒的方法,对废弃塑料膜的利用提供了一种合适的处理方法,不仅可以使其无害化,而且还可以使其资源化,添加的抗老化剂、抗紫外线剂的利用率高,得到的再生颗粒具有良好的耐老化性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

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