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具体实施方式

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参阅图1、图2、图3，本发明本发明一种压帽机的上料装置，包括螺母输送轨道1、第一通孔11、第一电控开合门12、第一压力感应装置121、底座2、伸缩杆21、第二通孔22、圆杆211、圆锥212、限位装置3、支座31、电控铰接杆32、连接杆33、U形板34、尼龙帽输送轨道4、第二电控开合门41、第三压力感应装置411，所述螺母输送轨道1的中部轨道水平直线设置在底座2的上端面且中部轨道上设有一个第一电控开合门12，第一电控开合门12后侧与螺母的接触面设有第一压力感应装置121，螺母输送轨道1的底部设有竖直设置的第一通孔11，第一通孔11设在第一电控开合门12后侧合适位置且第一通孔11与螺母相适应，底座2内部中空，底座2的上端面设有竖直设置的第二通孔22，第二通孔22与第一通孔11同轴对称，底座2内部设有竖直设置的伸缩杆21，伸缩杆21的最上端设有一个竖直设置的圆杆211，圆杆211的最上端设有同轴的圆锥212，圆杆211竖直向上依次穿过第二通孔22、第一通孔11，圆杆211的左侧设有限位装置3，限位装置3主要由支座31、电控铰接杆32、连接杆33、U形板34、弧形条35组成，支座31设在圆杆211的正左侧，支座31的右端设有与圆杆211共面的连接杆33，连接杆33与支座31之间连有电控铰接杆32，连接杆33最右端与U形板34外底板相连，U形板34与圆杆211相适应，尼龙帽输送轨道4设在圆锥212的右侧，尼龙帽输送轨道4的出料口设在圆锥212正上方的合适位置，尼龙帽输送轨道4的出料口设有第二电控开合门41，第二电控开合门41右侧接触螺母的面上设有第三压力感应装置411，所述螺母输送轨道1的进料口连有相适应的螺母振动盘10，尼龙帽输送轨道4的进料口连有相适应的尼龙帽振动盘40，所述第一电控开合门12右侧的螺母输送轨道1出料口与冲压装置50相适应，所述第一通孔11、第二通孔22、螺母的内径均相同，圆杆211的外径略小于螺母的内径，第一电控开合门12后侧被螺母顶住后，第一通孔11、第二通孔22、螺母、圆杆211同轴，所述连接杆33在电控铰接杆32的控制下在竖直面上做顺时针、逆时针的往复旋转运动，连接杆33旋转至合适位置时，U形板34的U形截面呈水平状态，U形板34主要由第一底板341、矩形板342、弧形条35、第二压力感应装置351组成，第一底板341的左端面与连接杆33适应相连，第一底板341的右端面前后两侧设有两个矩形板342，两个矩形板342平行对称且两个矩形板342相对的矩形面平行对称，两个矩形板342之间的最短距离略大于圆杆211的外径，每个矩形板342的下端面设有一个弧形条35，两个弧形条35对称且两个弧形条35的弧形口相对，两个弧形条35不伸入两个矩形板342之间，弧形条35的为圆环的一部分，弧形条35的外径略小于尼龙帽安装孔的内径，弧形条35的内径略大于尼龙帽的内径，U形板34的U形截面水平设置时，弧形条35下端面与螺母的尼龙帽安装孔孔底的竖直距离与尼龙帽的轴向长度相同，，所述第一通孔11两侧的螺母输送轨道1内壁上设有若干个向下倾斜防滑卡条101，所述螺母振动盘10、尼龙帽振动盘40、螺母输送轨道1、第一电控开合门12、第一压力感应装置121、伸缩杆21、限位装置3、第二压力感应装置351、尼龙帽输送轨道4、第二电控开合门41、第三压力感应装置411、冲压装置50以及压帽机所需的其它电控装置均与智能控制器5适应相连，智能控制器5设在压帽机旁便于操作的位置。

本发明工作过程：

本发明一种压帽机的上料装置在工作过程中，在智能控制器5的控制下，第一步；圆锥212缩入底座2内，第一电控开合门12、第二电控开合门42均关闭，U形板34逆时针方向旋转远离圆杆211，第二步；螺母输送轨道1输送螺母使其顶住第一压力感应装置121，此时第一通孔11、第二通孔22、螺母同轴，第三步；圆杆211上升直至圆锥212最上端处于尼龙帽输送轨道4的出料口正下方合适位置，第四步；尼龙帽输送轨道4的出料口输出一个尼龙帽，尼龙帽下落套在圆锥212上，第五步；U形板34顺时针方向旋转夹在尼龙帽上方的圆锥212上，然后U形板34继续顺时针方向旋转直至将尼龙帽压在螺母的尼龙帽安装孔孔底，第六步；U形板34逆时针方向旋转远离圆杆211，圆锥212缩入底座2内，第七步；打开第一电控开合门12，将成品向前侧输送至冲压装置50进行冲压，然后重复上述步骤，上述步骤中，只有第二压力感应装置351感应到尼龙帽被有效压入螺母的尼龙帽安装孔内，打开第一电控开合门12才能打开，并将成品向前侧输送至冲压装置50进行冲压。

本发明，将圆杆211作为装尼龙帽的导向杆，使尼龙帽精准定位到尼龙帽安装孔内，能够使每一个螺母的尼龙帽安装孔内均能有效安装一个尼龙帽，杜绝了尼龙帽安装孔内尼龙帽的漏缺现象；第一压力感应装置121利于确定预备安装尼龙帽的螺母的位置，同时能够感应螺母是否充足，智能控制器5根据第一压力感应装置121反馈的压力数据判断预备安装尼龙帽的螺母的位置、数目以及螺母数量是否充足，第二压力感应装置351能够感应尼龙帽是否有效的套在圆锥212，第二压力感应装置351将其所承受的压力数据反馈给智能控制器5，智能控制器5能够据此判断尼龙帽有效的套在圆锥212上的数目，第三压力感应装置411将其所承受的压力数据反馈给智能控制器5，智能控制器5能够据此判断尼龙帽输送轨道4的尼龙帽输出数目以及尼龙帽数量是否充足，智能控制器5通过第一压力感应装置121、第一压力感应装置121、第三压力感应装置411反馈的数据，能够对整个上料装置的各个电控装置进行精准有序的调控，实现自动化、无人化的精准上料，精准统计成品的数目，解放了人工、提高了生产效率，同时由于上料过程确保了每个送入冲压装置50的螺母的尼龙帽安装孔内均有效安装上了一个尼龙帽，因此提高了成品的整体质量，在后续工序中不比为了提高成品整体质量刷选漏缺尼龙帽的残次成品，削减了一道刷选残次品的工序，进一步解放了人工、提高了生产效率。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。