具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

请参阅图1，本发明的一个实施例中，一种PVC管件加工用成型装置，包括：底座1；用于固定管件的固定机构33，所述固定机构33滑动连接设于所述底座1两端外侧；控制机构14，所述控制机构14设于所述底座1内侧，且与所述固定机构33相连，用于驱动所述固定机构33沿所述底座1壳壁移动并实现对管件的夹持固定；其中，所述固定机构33包括：支撑组件20，所述支撑组件20与所述底座1滑动连接，且与所述控制机构14相连，用于配合所述控制机构14沿所述底座1壳壁移动；夹持组件32，所述夹持组件32设于所述支撑组件20内侧，用于固定位于所述支撑组件20内侧的管件；连接组件25，所述连接组件25设于所述夹持组件32与所述控制机构14之间，用于配合所述控制机构14驱动所述夹持组件32实现对不同直径管件的固定。

本实施例中，装置在运行时，设置在底座1两端外侧的支撑组件20能对管件进行支撑，控制机构14通过连接组件25驱动所述夹持组件32能对位于所述支撑组件20内侧不同管径的管件进行固定，控制机构14同时还可以驱动所述支撑组件20沿所述底座1壳壁进行移动，方便两个管件进行连接，本申请相对于现有技术中装置只能单一的夹紧一种直径的管件，通过设置固定机构33和控制机构14，利用控制机构14对支撑组件20和夹持组件32进行驱动，不仅使得装置能对不同直径的管件进行固定，而且能调节管件位置，使得两侧的管件能准确连接，方便人们对管件进行处理。

本发明的一个实施例中，所述支撑组件20包括：支撑座16，所述支撑座16滑动连接设于所述底座1外侧；连接箱15，所述连接箱15设于所述底座1内侧，与所述支撑座16固定连接，且与所述控制机构14相连，用于配合所述控制机构14驱动所述支撑座16沿所述底座1壳壁滑动；夹持框17，所述夹持框17设于所述支撑座16外侧，且通过支撑杆19与所述支撑座16相连；支撑块18，所述支撑块18对称设于所述夹持框17内侧两端，用于配合所述夹持框17支撑位于所述夹持框17内侧的管件。

本实施例中，所述支撑块18固定连接设于所述夹持框17内侧两端底部，其中，所述支撑块18顶部固定连接设置有橡胶垫，通过设置支撑组件20，可以对管件提供支撑，使得夹持组件32进行夹持前，管件能保持稳定，并配合所述夹持组件32完成对不同直径管件的夹持固定，保证了管件在加工时的稳定性。

本发明的一个实施例中，所述连接组件25包括：导气件23，所述导气件23设于所述连接箱15内侧；传动件22，所述传动件22设于所述导气件23与所述控制机构14之间，且与固定连接设置在所述连接箱15内侧的隔离罩21转动连接，用于配合所述控制机构14驱动所述导气件23实现空气的导流；进气管，所述进气管与所述连接箱15固定连接；其中，所述支撑杆19内侧设置有与所述连接箱15和夹持组件32相连的空腔37。

本实施例中，所述导气件23包括转动连接设置在所述连接箱15内侧的竖杆，所述竖杆外侧固定连接设置有风扇，另外的，所述传动件22包括转动连接设置在所述隔离罩21上的连接杆，所述连接杆与所述控制机构14之间通过锥齿轮啮合连接，所述连接杆和竖杆外侧均固定连接设置有带轮，所述带轮之间通过皮带相连；

另外的，所述风扇靠近所述支撑座16一侧设置有滤箱24，所述滤箱24可拆卸连接设于所述隔离罩21与所述连接箱15箱壁之间，所述可拆卸连接为卡接，所述滤箱24内侧设置有滤网和活性炭颗粒，通过设置连接组件25，控制机构14驱动所述传动件22可以实现导气件23的运行，导气件23通过进气管将外界空气导入所述连接箱15内侧，并通过设置在支撑杆19内侧的空腔37将空气导入所述夹持组件32内侧，驱动所述夹持组件32完成对管件的固定，从而保证管件在加工时的稳定性。

本发明的一个实施例中，请参阅图2，所述夹持组件32包括：夹板31，所述夹板31设于所述夹持框17两侧，且与所述夹持框17转动连接；导气槽26，所述导气槽26设于所述夹持框17内侧，且与所述空腔相连；活塞座27，所述活塞座27与所述夹持框17固定连接，且与所述导气槽26相连；推动件29，所述推动件29滑动连接设于所述活塞座27内侧，且通过弹性件30与所述夹持框17相连，通过调节件与所述夹板31转动连接，用于配合所述连接组件25输送的空气驱动调节件升降实现所述夹板31的旋转，并完成对管件的固定。

本实施例中，所述夹板31均设于所述夹持框17两侧框壁上，且与所述夹持框17转动连接，其中，所述调节件包括与所述夹板31转动连接的调节杆38，所述调节杆38另一端外侧固定连接设置有限位块40，所述限位块40与设置在所述连接板28内侧的限位槽39滑动连接，所述连接板28与所述推动件29固定连接，所述推动件29包括滑动连接设置在所述活塞座27内侧的活塞，所述活塞外侧固定连接设置有推杆，所述推杆另一端与所述连接板28固定连接，所述弹性件30为弹簧，所述弹簧一端与所述活塞固定连接，另一端与所述导气槽26槽壁固定连接，通过设置夹持组件32，在控制机构14和连接组件25的配合下向导气槽26内输气，输送的空气可以驱动所述推动件29在活塞座27内移动，推动件29通过调节件驱动所述夹板31旋转，进而从两侧实现了对管件的挤压固定；

另外的，所述导气槽26外侧设置有与所述夹持框17固定连接的泄压管，所述泄压管内侧固定连接设置有阀门，通过设置泄压管，可以实现所述夹持组件32的复位。

本发明的一个实施例中，所述控制机构14包括：驱动组件8，所述驱动组件8设于所述底座1内侧；传动组件9，所述传动组件9与所述驱动组件8相连，且通过螺纹杆10与所述连接箱15相连，通过连接件13与所述连接组件25相连，用于配合所述驱动组件8分别驱动所述连接箱15的移动和连接组件25的导气。

本实施例中，所述连接件13包括传动杆11，所述传动杆11与所述传动组件9通过锥齿轮啮合连接，所述传动杆11内侧设置有从动杆12，所述从动杆12杆壁上设置有若干定位槽，所述定位槽内侧滑动连接设置有与所述传动杆11固定连接的定位块，所述从动杆12另一端通过锥齿轮与所述连接杆相连，通过设置控制机构14，驱动组件8与传动组件9配合，可以分别驱动所述螺纹杆10和连接件13，从而使装置既能对支撑组件20的位置进行调节，又能驱动所述夹持组件32完成对管件的夹持固定。

本发明的一个实施例中，请参阅图1和图4，所述驱动组件8包括：控制箱2，所述控制箱2固定连接设于所述底座1内侧；调节板3，所述调节板3设于所述控制箱2内侧，且通过伸缩件4与所述控制箱2相连；第一驱动件5，所述第一驱动件5与所述调节板3固定连接，且输出端通过控制件6与所述传动组件9相连，用于配合所述调节板3的升降分别完成对螺纹杆10和连接件13的驱动。

本实施例中，所述伸缩件4为电动伸缩杆，固定连接设置在所述调节板3与所述控制箱2箱壁之间，所述第一驱动件5为驱动电机或驱动马达，其中，所述控制件6包括固定连接设置在所述第一驱动件5输出端外侧的驱动杆44，所述驱动杆44外侧固定连接设置有用于配合所述传动组件9的压板45，通过设置驱动组件8，第一驱动件5随着伸缩件4的升降会改变控制件6的位置，随着控制件6位置发生改变，第一驱动件5通过控制件6与传动组件9配合，实现了对所述螺纹杆10和连接件13的单独驱动；

另外的，所述调节板3两端外侧均固定连接设置有定位框7，所述定位框7设于所述螺纹杆10和连接件13外侧，通过设置定位框7，当调节板3随着伸缩件4的伸缩进行移动时，可以分别对螺纹杆10和连接件13进行定位，从而使得一个在运行时，另一个保持稳定，进而增强了装置在使用时的稳定性。

本发明的一个实施例中，请参阅图1和图3，所述传动组件9包括：传动箱41，所述传动箱41固定连接设于所述底座1内侧；转杆42，所述转杆42转动连接设于所述传动箱41内侧，且与所述连接件13相连，用于配合所述控制件6的升降驱动所述连接件13实现连接组件25对空气的导流；控制杆43，所述控制杆43设于所述控制件6外侧，与所述传动箱41转动连接，且与所述螺纹杆10相连，用于配合所述控制件6的升降驱动所述螺纹杆10旋转。

本实施例中，所述控制杆43内侧杆壁上固定连接设置有挡板，驱动组件8升降时，驱动杆44上的压板45与挡板抵接，使得驱动杆44能带动所述控制杆43旋转，另外的，所述驱动杆44还可以与所述转杆42抵接，进而带动所述转杆42旋转，进而实现了对所述螺纹杆10和连接件13的单独驱动。

本发明的一个实施例中，还包括：外壳34，所述外壳34与所述支撑座16固定连接；第二驱动件35，所述第二驱动件35与所述外壳34固定连接，且通过齿轮件与所述支撑杆19相连，用于驱动所述支撑杆19实现所述夹持框17的旋转。

本实施例中，所述第二驱动件35为驱动电机或驱动马达，所述第二驱动件35固定连接设置在所述外壳34内侧，其中，所述齿轮件包括固定连接设置在所述第二驱动件35输出端外侧的第一齿轮36，所述第一齿轮36与固定连接设置在所述支撑杆19外侧的第二齿轮啮合连接，通过设置第二驱动件35，可以驱动所述夹持框17进行旋转，从而调节两侧管件之间的夹角，从而使得人们能对管件进行多角度加工，增强了装置在加工时的灵活性。

该PVC管件加工用成型装置，通过设置固定机构33和控制机构14，利用控制机构14对支撑组件20和夹持组件32进行驱动，不仅使得装置能对不同直径的管件进行固定，而且能调节管件位置，使得两侧的管件能准确连接，方便人们对管件进行处理，通过设置支撑组件20，可以对管件提供支撑，使得夹持组件32进行夹持前，管件能保持稳定，并配合所述夹持组件32完成对不同直径管件的夹持固定，保证了管件在加工时的稳定性，通过设置驱动组件8，第一驱动件5随着伸缩件4的升降会改变控制件6的位置，随着控制件6位置发生改变，第一驱动件5通过控制件6与传动组件9配合，实现了对所述螺纹杆10和连接件13的单独驱动，通过设置第二驱动件35，可以驱动所述夹持框17进行旋转，从而调节两侧管件之间的夹角，从而使得人们能对管件进行多角度加工，增强了装置在加工时的灵活性。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。