具体实施方式

下面通过一较佳实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

如图1-3所示，本实施例一种气瓶称重支架，其包括支撑组件1和称重组件2，支撑组件1置于气瓶座的顶部，并在位于气瓶座内的气瓶上方形成安装点，称重组件2悬挂于安装点上，称重组件2的称重端能够连接于气瓶。该气瓶称重支架设置在气瓶座的顶部，在气瓶座的气瓶上方形成安装点，即提高了能够对气瓶进行称重操作的安装点位置，脱离了气瓶座自身结构队操作区域的限制，方便对气瓶进行吊挂称重，在此基础上，只要将称重组件2内的称重端连接于气瓶，即可通过支撑组件1实现对提升气瓶的作用力的转移，通过转移至其他位置的作用力来进行对气瓶重力的测量，利于操作人员进行称重操作，节省时间，提高了测量效率。

进一步地，支撑组件1包括支撑横梁11和若干支撑腿12，支撑腿12沿竖向设置于支撑横梁11和气瓶座之间，支撑梁分别连接多个支撑腿12，安装点形成于支撑横梁11上。支撑组件1通过支撑横梁11和支撑腿12形成，便于在气瓶座的上方进行放置，结构稳定，支撑横梁11横向设置于气瓶座的上方，使连接的称重组件2也能够在使用的过程中保持稳定平衡，并且该结构设置简单，方便制造。

优选地，在本实施例中，支撑横梁11设置为横、纵交错设置的梁架结构，其中支撑腿12为沿竖向延伸的杆状结构，支撑腿12分别固定于支撑横梁11的底部四角处，安装点形成于该支撑横梁11上的未固定支撑腿12的横梁结构的表面。并且，为了达到能够调节安装点位置的效果，本实施例中的横向设置有多排，安装点可以在每一排横梁上来进行设置，以便于根据气瓶座的位置来调节安装点的位置，方便进行称重和连接。另外，在本实施例中，支撑横梁11以及支撑腿12均使用角钢材料，方便获得。当然，在其他实施例中，也可设置成其他形状的支撑横梁11，或使用其他形状的材质或材料，只要能够起到对称重组件2的架设以及提高安装点高度的作用即可。

支撑腿12的底部设置有调节部13，调节部13与支撑腿12之间相互套设，并且调节部13能够相对与支撑腿12沿竖向移动，调节部13与支撑腿12之间能够通过紧固件相互固定，支撑腿12通过调节部13置于气瓶座的顶部。在本实施中，通过调节部13的设置能够实现对支撑腿12的高度进行调节的作用，使该气瓶称重支架适用于各种不同的应用场景，根据需要的称重高度进行适应性调节，从而方便操作人员在称重和连接前就调整好安装高度，方便调节，提高称重效率。在其他实施例中，也可不设置调节部13，由于该气瓶称重支架结构简单，能够实现量产，因此在使用前，可以根据需要的高度对支撑腿12进行切割，使其满足使用需求，同样能够实现适配不同高度需求进行调节的作用。而设置调节部13提高了结构的使用次数，更有利于节省成本，但是在对于实现高度调节作用的方面，两种调节方式均可。

进一步地，在具有调节部13的基础上，通过在支撑腿12的底部设置限位孔14，调节部13的能够套设于支撑腿12的部分设置有位置相对应的限位孔14，紧固件为限位杆15，支撑腿12与调节部13之间通过限位杆15插设于限位孔14内来实现相互连接。支撑腿12和调节部13之间通过限位杆15插设在支撑腿12和调节部13上的限位孔14来实现在调整好高度之后对两者之间进行固定，保持测量过程中的稳固效果，同时该种固定方式操作快速，稳定性好。在本实施例中，优选地可在支撑腿12和调节部13表面设置高度不同的几组限位孔14，来起到固定效果的同时，实现高度可调。当然，在其他实施例中，可也使用其他方式来实现固定效果以及高度调节的效果。

该气瓶称重支架的称重组件2包括平衡杆21和吊挂部22，吊挂部22设置于平衡杆21的中间位置处，吊挂部22架设于安装点上，平衡杆21和吊挂部22之间可旋转连接，平衡杆21的第一末端21a连接至称重计，平衡杆21的第二末端21b形成称重端。称重组件2和支撑组件1上的安装点之间通过称重组件2的吊挂部22实现相互固定限位，方便下方平衡杆21进行延伸设置，另外，平衡杆21和吊挂部22之间可旋转连接，使称重组件2形成杠杆结构，通过第一末端21a传递第二末端21b受到的气瓶重力而产生的相对作用力来实现对气瓶重力的获得，该种方式将作用力传递至远离气瓶座的第二末端21b，不受气瓶座所占空间的局限性的影响，方便操作人员进行操作和观测数据。

优选地，在本实施例中，吊挂部22包括吊钩221和连接件222，吊钩221固定设置于连接件222的顶部，连接件222与平衡杆21之间可旋转连接。通过吊钩221来实现和支撑组件1的相互固定，使操作人员在对称重组件2进行安装固定时操作更为快速，同时也更方便取卸。连接件222包括U形件和旋杆，U形件的两端具有固定孔，平衡杆21的中间位置处具有连接孔，连接件222与平衡杆21之间通过旋杆穿设于连接孔和固定孔内实现可旋转连接。连接件222和平衡杆21之间通过使平衡杆21位于U形件内侧，且通过旋杆对两者进行限位来实现相互连接并且可相对旋转，使杠杆结构形成。当然，在其他实施例中，也可采用其他的方式使称重组件2和支撑组件1之间相互固定且可拆卸。

另外，在称重组件2的第二末端21b还设置有固定部23，固定部23与气瓶之间可拆卸连接，固定部23包括连接链条231和固定卡板232，连接链条231的两端分别连接至固定卡板232和第二末端21b，固定卡板232能够卡设于气瓶的开口处。固定部23用来和气瓶之间进行相互固定，使气瓶能够通过称重组件2进行提拉，以便于进行称重，通过连接链条231来连接气瓶和平衡杆21，能够适应一定范围内的位置偏差，防止因为对位不准确而难以进行提升悬吊，同时固定卡板232的设置使提升后的气瓶与称重组件2之间的固定更牢固。

固定卡板232的表面具有卡槽232a，当固定卡板232卡设于气瓶的开口处时，气瓶的开口处位于卡槽232a内，气瓶与卡槽232a之间通过限位件相互固定。固定卡板232表面的卡槽232a用来卡设在气瓶的开口处，卡设的方式连接较为方便快速，同时由于气瓶的开口处通常设置有拧紧件，卡槽232a的设置也方便固定卡板232卡设于拧紧件的下方，即利用气瓶自身结构实现卡设固定。卡槽232a的大小可设置成能够套在气瓶的开口处的同时，还能够通过拧紧件进行竖向的限位。在没有拧紧件的情况下，也可设置一套件固定在气瓶的开口处，使卡槽232a能够卡在套件与气瓶的主体之间，也能够实现固定效果，操作人员可根据实际使用情况进行适应性地连接方式的调整。

在称重组件2的第一末端21a用来固定称重装置，即称重计或其他用于获得重量数据的结构。对于称重装置来说，其连接于称重组件2的第一末端21a，并进一步地能够实现与第一末端21a之间的相对旋转，以便于适配平衡杆21在称重过程中可能发成的倾斜，避免影响称重结果。同时，称重装置可固定于该场景下的任一保持静止的位置，如气瓶座或地面等。当平衡杆21的一端受到气瓶的重力作用时，平衡杆21的另一端能够传递该作用力至称重装置，称重装置进而测得作用力大小，即得到气瓶的重量数据，从而推导出气瓶内气量的数据，实现了对气量的获得。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。