一种灵芝栽培用营养液的制备装置
阅读说明：本技术 一种灵芝栽培用营养液的制备装置 (Preparation facilities of nutrient solution for glossy ganoderma cultivation ) 是由 赵伟 彭邦宏 黄守渭 毕学东 赵昆仑 于 2021-07-15 设计创作，主要内容包括：本发明涉及营养液生产技术领域,尤其是一种灵芝栽培用营养液的制备装置,针对现有技术中生产效率低、混合效果差的问题,现提出如下方案,其包括：壳体,所述壳体正面一侧外部安装有PLC控制器,所述壳体的顶部安装有顶板,顶板的底部固接有放置筒,所述放置筒的内部安装有压板,所述放置筒的底部安装有储料仓,所述储料仓的内侧底部转动连接有搅拌桨。本发明结构合理,结构稳定,操作简单,不仅有效的提高了液态原料与固态原料的混合效果,还能有效的提高了营养液制备的生产效率,易于推广使用。(The invention relates to the technical field of nutrient solution production, in particular to a preparation device of a nutrient solution for ganoderma lucidum cultivation, which aims at solving the problems of low production efficiency and poor mixing effect in the prior art and provides the following scheme, comprising the following steps of: the casing, the positive one side externally mounted of casing has the PLC controller, the roof is installed at the top of casing, and the bottom rigid coupling of roof has the section of thick bamboo of placing, the internally mounted who places a section of thick bamboo has the clamp plate, the bottom of placing a section of thick bamboo is installed the storage silo, the inboard bottom of storage silo rotates and is connected with the stirring rake. The invention has reasonable structure, stable structure and simple operation, not only effectively improves the mixing effect of the liquid raw material and the solid raw material, but also effectively improves the production efficiency of nutrient solution preparation, and is easy to popularize and use.)
技术领域
本发明涉及营养液生产领域，尤其涉及一种灵芝栽培用营养液的制备装置。
背景技术
灵芝，又称瑞草、林中灵、琼珍，是多孔菌科真菌灵芝的子实体，它外形呈伞状，菌盖肾形、半圆形或近圆形，一般生长在湿度高且光线昏暗的山林中，主要生长在腐树或是其树木的根部，灵芝在生长过程中往往需要大量的营养物质，灵芝生长需要的营养主要有碳源、氮源、矿质元素和维生素等，这些营养物质主要来源于腐木、土壤等，人工培育的灵芝往往需要向栽培的灵芝喷洒营养液，为栽培的灵芝苗株补充大量的营养物质。
现有技术中的灵芝栽培使用的营养液往往来自与其他诸如：棉籽壳、麸皮、石膏、木屑等原料的分解，在营养液制备过程中，原料经过发酵分解得到灵芝生产需要的营养物质，在生产过程中，这些固态原料中的有益的原料被分解溶解到液态原料中，未被溶解的原料往往成为废料，需要将其进行过滤，在生产过程中，营养液的制备和过滤需要单独分开操作，生产效率较低，且传统的搅拌对于两相物料其混合效果往往较差，为此，本方案提出了一种灵芝栽培用营养液的制备装置。
发明内容
本发明提出的一种灵芝栽培用营养液的制备装置，解决了现有技术中生产效率低、混合效果差的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种灵芝栽培用营养液的制备装置，包括：
壳体，所述壳体正面一侧外部安装有PLC控制器，所述壳体的顶部安装有顶板，顶板的底部固接有放置筒，所述放置筒的内部安装有压板，所述放置筒的底部安装有储料仓，所述储料仓的内侧底部转动连接有搅拌桨；
升降机构，所述升降机构安装在放置筒的内侧顶部、以用于推动压板上下运动；
传动机构，所述传动机构包括固接在搅拌桨顶部的蜗杆、固接在升降板底部的传动套筒，所述传动套筒的底部贯穿压板延伸至压板的底部，所述传动套筒与蜗杆相互配合；以及
转动块，所述转动块安装在壳体的内侧底部，所述转动块的外部侧壁固接有多组搅拌杆，所述壳体的外侧底部安装有用于驱动转动块转动的驱动电机。
优选的，所述壳体的外部侧壁固接有多组第一电动伸缩杆，多组所述第一电动伸缩杆的伸长端均与顶板的底部固接，所述顶板的底部开设有安装槽，所述安装槽与壳体的顶部相互吻合。
优选的，所述升降机构包括安装在放置筒内侧顶部的第二电动伸缩杆、固接在第二电动伸缩杆伸长端的升降板、固接在升降板顶部的多组第三电动伸缩杆，多组所述第三电动伸缩杆的伸长端均延伸至升降板的底部与压板的顶部固接；
优选的，所述压板的外部固侧壁固接有密封橡胶，所述升降板的底部固接有密封垫圈。
优选的，所述储料仓为网状结构，所述储料仓的顶部固接有连接筒，所述连接筒与放置筒通过多组固定螺栓连接。
优选的，所述传动套筒的侧壁开设有收纳槽，所述蜗杆的外部套设有保护套，所述保护套的底部与搅拌桨的顶部固接，所述保护套的顶部延伸至收纳槽的内部。
优选的，所述保护套为圆桶状机构，且保护套位于收纳槽内部的一端与收纳槽相互吻合。
优选的，所述顶板的顶部固接有进液漏斗，所述进液漏斗的底部延伸至顶板的底部，所述壳体的外部一侧底部安装有出液管，所述出液管的外部安装有阀门。
优选的，包括以下操作步骤：
S1、多组第一电动伸缩杆同步伸长，将顶板向上运动，储料仓从壳体的内部被提起来；
S2、拧松多组固定螺栓，将固态原料填充到储料仓的内部，然后将储料仓重新安装在放置筒的外部，顶板下降，液态原料经进液漏斗加入到壳体的内部；
S3、操作PLC控制器调节壳体的内部温度；
S4、驱动电机驱动多组搅拌杆转动，将壳体内部的液态原料进行混合均匀，第二电动伸缩杆伸缩，驱动搅拌桨在储料仓的内部转动，并不断的将储料仓内部的液态原料推出到储料仓的外部然后吸入；
S5、生产完成之后，第二电动伸缩杆伸长，然后多组第三电动伸缩杆同步伸长，将储料仓内部的固态原料进行挤压，固态原料中的液体被挤压干；
S6、多组第一电动伸缩杆同步伸长，多打开出液管上的阀门，将配置好的液体物料放出，拧松多组固定螺栓将储料仓内部残留的被压干的滤饼取出收集。
本发明的有益效果：
1、通过第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、升降板、压板、储料仓等相互配合，实现对固态原料与液态原料进行分隔，防止固态原料进入到液态原料中，并能够对储料仓内部的残留的固态原料进行压干，避免对液态原料进行二次过滤，提高了营养液的生产效率。
2、通过第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、升降板、压板、传动套筒、蜗杆、搅拌桨等相互配合，实现将液态原料不断的吸入储料仓内部然后挤出，提高了液态原料与固态原料的混合效果，保证了固态原料与液态原料充分混合。
本发明结构合理，结构稳定，操作简单，不仅有效的提高了液态原料与固态原料的混合效果，还能有效的提高了营养液制备的生产效率，易于推广使用。
附图说明
图1为本发明的正视剖视图。
图2为本发明的A处的放大图。
图3为本发明的第一电动伸缩杆伸长的正视图。
图4为本发明的第一电动伸缩杆收缩的正视图图。
图中标号：1、壳体；2、PLC控制器；3、第一电动伸缩杆；4、顶板；5、安装槽；6、进液漏斗；7、转动块；8、搅拌杆；9、驱动电机；10、出液管；11、放置筒；12、连接筒；13、固定螺栓；14、储料仓；15、搅拌桨；16、蜗杆；17、保护套；18、传动套筒；19、收纳槽；20、第二电动伸缩杆；21、升降板；22、压板；23、密封橡胶；24、第三电动伸缩杆；25、密封垫圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种灵芝栽培用营养液的制备装置，包括：壳体1，壳体1正面一侧外部安装有PLC控制器2，PLC控制器2对壳体1内部的温度进行调节控制，在壳体1的外部侧壁固接有多组第一电动伸缩杆3，多组第一电动伸缩杆3的伸长端固接有顶板4，顶板4的底部开设有安装槽5，安装槽5与壳体1的顶部相互吻合，多组第一电动伸缩杆3同步伸长，顶板4上升。
在顶板4的底部固接有放置筒11，顶板4的顶部固接有进液漏斗6，进液漏斗6的底部延伸至顶板4的底部，且进液漏斗6位于顶板4底部的一端位于放置筒11的外部，在放置筒11的内部安装有压板22，压板22为环状结构，压板22的外部固侧壁固接有密封橡胶23，密封橡胶23有效的提高了压板22与放置筒11的密封性，在放置筒11的底部安装有储料仓14，储料仓14的顶部固接有连接筒12，连接筒12与放置筒11通过多组固定螺栓13连接，拧松多组固定螺栓13将储料仓14取下，方便将固态原料填充进储料仓14的内部，储料仓14为网状结构，在保证固态原料与液态原料进行混合的同时，防止固态原料漏出到储料仓14的外部。
在放置筒11内侧顶部安装有第二电动伸缩杆20，在第二电动伸缩杆20伸长端固接有升降板21，在升降板21顶部的固接有多组第三电动伸缩杆24，多组第三电动伸缩杆24的伸长端均延伸至升降板21的底部与压板22的顶部固接，在升降板21的底部固接有密封垫圈25，多组第三电动伸缩杆24收缩，密封垫圈25被压缩，保证压板22的密封性，第二电动伸缩杆20伸长，推动压板22下降，将储料仓14内部的液态原料挤出到储料仓14的外部，第二电动伸缩杆20收缩，带动压板22上升，将壳体1内部的液态原料吸入到储料仓14的内部，将壳体1内部的液态原料不断向储料仓14进行吞吐，进而有效保证液态原料与固态原料进行充分混合。
在储料仓14的内侧底部转动连接有搅拌桨15，在搅拌桨15顶部固接有蜗杆16，蜗杆16的外部活动套设有传动套筒18，传动套筒18的底部贯穿压板22延伸至压板22的顶部与升降板21的底部固接，当需要将储料仓14内部储存的固体原料进行压干时，第二电动伸缩杆20伸长，然后第三电动伸缩杆24伸长，将压板22向下推动，将固态原料进行挤压，液态原料从储料仓14挤出，固态原料残留在储料仓14的内部，将固态原料进行挤压干，第二电动伸缩杆20带动传动套筒18上下运动，带动蜗杆16转动，进而驱动搅拌桨15转动，传动套筒18的侧壁开设有收纳槽19，蜗杆16的外部套设有保护套17，保护套17的底部与搅拌桨15的顶部固接，保护套17的顶部延伸至收纳槽19的内部，保护套17为圆桶状机构，且保护套17位于收纳槽19内部的一端与收纳槽19相互吻合，保护套17对蜗杆16进行保护，防止固态物料将蜗杆16与传动套筒18卡住。
在壳体1的内侧底部安装有转动块7，在转动块7的外部侧壁固接有多组搅拌杆8，壳体1的外侧底部安装有用于驱动转动块7转动的驱动电机9，驱动电机9驱动转动块7转动，进而带动多组搅拌杆8转动，将壳体1内部的液态原料进行搅拌均匀，在壳体1的外部一侧底部安装有出液管10，出液管10的外部安装有阀门。
一种灵芝栽培用营养液的制备装置的使用方法，包括以下操作步骤：
S1、多组第一电动伸缩杆3同步伸长，将顶板4向上运动，储料仓14从壳体1的内部被提起来；
S2、拧松多组固定螺栓13，将固态原料填充到储料仓14的内部，然后将储料仓14重新安装在放置筒11的外部，顶板4下降，液态原料经进液漏斗6加入到壳体1的内部；
S3、操作PLC控制器2调节壳体1的内部温度；
S4、驱动电机9驱动多组搅拌杆8转动，将壳体1内部的液态原料进行混合均匀，第二电动伸缩杆20伸缩，驱动搅拌桨15在储料仓14的内部转动，并不断的将储料仓14内部的液态原料推出到储料仓14的外部然后吸入；
S5、生产完成之后，第二电动伸缩杆20伸长，然后多组第三电动伸缩杆24同步伸长，将储料仓14内部的固态原料进行挤压，固态原料中的液体被挤压干；
S6、多组第一电动伸缩杆3同步伸长，多打开出液管10上的阀门，将配置好的液体物料放出，拧松多组固定螺栓13将储料仓14内部残留的被压干的滤饼取出收集。
工作原理：在使用时，连接设备的电源，多组第一电动伸缩杆3同步伸长，将顶板4向上顶起，储料仓14向上运动出壳体1的顶部，拧松多组固定螺栓13，将固态原料加入到储料仓14的内部，然后将储料仓14重新固定安装在放置筒11的底部，拧紧多组固定螺栓13，然后多组第一电动伸缩杆3同步收缩，顶板4下降，将液态原料加入到壳体1的内部，操作PLC控制器2，对壳体1内部的液态原料的温度进行控制，连接驱动电机9的电源，驱动电机9带动多组搅拌杆8转动，将液态原料进行搅拌均匀，然后，连接第二电动伸缩杆20的电源，第二电动伸缩杆20做伸长和收缩的往复运动，第二电动伸缩杆20伸长推动升降板21下降，进而将压板22向下推动，将储料仓14内部的液态原料推出到储料仓14的外部，第二电动伸缩杆20收缩，压板22上升，将壳体1内部的液态原料吸入到储料仓14的内部，液态原料不断的吸入、排出，将液态原料不断的与固态原料进行混合，有效的提高了固态原料与液态原料的混合效率，保证固态原料中的有益营养成分能够与液态原料充分混合，在第二电动伸缩杆20做伸长和收缩的往复运动时，传动套筒18跟随第二电动伸缩杆20上下运动，驱动蜗杆16转动，进而带动搅拌桨15转动，对储料仓14内部储存的固态原料进行搅拌，当生产完成之后，驱动电机9停止工作，打开出液管10上的阀门，将配置好的营养液放出，第二电动伸缩杆20伸长，然后多组第三电动伸缩杆24同步伸长，将压板22向下推动，进而将储料仓14内部储存的液态原料挤出到储料仓14的外部，固态原料残留在储料仓14的内部，然后多组第一电动伸缩杆3伸长，顶板4上升，储料仓14上升至壳体1的顶部，第二电动伸缩杆20与多组第三电动伸缩杆24收缩，然后拧松多组固定螺栓13，将储料仓14内部的被压干的固态原料进行清理，对制备装置进行清洁，然后将储料仓14重新安装复位，多组第一电动伸缩杆3收缩，待下次使用时，重复上述操作即可。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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