一种用于生产彩钢的辊压成型设备
阅读说明：本技术 一种用于生产彩钢的辊压成型设备 (A roll-in former for producing various steel ) 是由 邵喜 席松 于 2021-06-24 设计创作，主要内容包括：本发明涉及彩钢生产技术领域,且公开了一种用于生产彩钢的辊压成型设备,包括彩钢管、动力机构、降温机构、回收机构,所述动力机构包括电机、转动杆一、齿轮一、齿轮二、转动杆二、辊轮一,所述电机的外壁与电机箱的内壁连接,所述电机箱的外壁与固定板的外壁连接,所述固定板的外壁与地面连接,所述转动杆一的一端通过联轴器与电机的输出端连接,所述转动杆一的一端贯穿电机箱的内壁延伸至电机箱的外部,所述转动杆一的外壁与支撑板一的内壁连接,通过设置回收机构,通过水泵将接水盘中的水通过输水管输送至喷头处,对彩钢管进行冷却降温,达到了对冷却水循环利用,使得冷却水的使用率提高,更加绿色环保,降低生产成本的目的。(The invention relates to the technical field of color steel production, and discloses a rolling forming device for producing color steel, which comprises a color steel pipe, a power mechanism, a cooling mechanism and a recycling mechanism, wherein the power mechanism comprises a motor, a first rotating rod, a first gear, a second rotating rod and a first roller, the outer wall of the motor is connected with the inner wall of a motor box, the outer wall of the motor box is connected with the outer wall of a fixed plate, the outer wall of the fixed plate is connected with the ground, one end of the first rotating rod is connected with the output end of the motor through a coupler, one end of the first rotating rod penetrates through the inner wall of the motor box and extends to the outside of the motor box, the outer wall of the first rotating rod is connected with the inner wall of a first supporting plate, and water in a water receiving tray is conveyed to a spray head through a water conveying pipe by a water pump through a recycling mechanism to cool the color steel pipe, so that the cooling water is recycled, the utilization rate of cooling water is improved, the environment is protected, and the production cost is reduced.)
技术领域
本发明涉及彩钢生产技术领域，具体为一种用于生产彩钢的辊压成型设备。
背景技术
彩钢是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点，钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；钢管在进行生产过程中需要用冷却水对钢管进行冷却，而现有技术中没有对冷却水进行回收，导致资源的浪费；因此需要一种能够对冷却水进行回收的辊压成型设备。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种用于生产彩钢的辊压成型设备，达到解决上述背景技术中提出的问题的目的。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于生产彩钢的辊压成型设备，包括彩钢管、动力机构、降温机构、回收机构，所述动力机构包括电机、转动杆一、齿轮一、齿轮二、转动杆二、辊轮一、辊轮二、支撑板一，所述电机的外壁与电机箱的内壁连接，所述电机箱的外壁与固定板的外壁连接，所述固定板的外壁与地面连接。
优选的，所述转动杆一的一端通过联轴器与电机的输出端连接，所述转动杆一的外壁与电机箱的内壁连接，所述转动杆一的一端贯穿电机箱的内壁延伸至电机箱的外部，所述转动杆一的外壁与支撑板一的内壁连接，所述转动杆一的一端贯穿支撑板一的外壁延伸至支撑板一的外部，所述支撑板一的外壁与地面连接，使得支撑板一能够给转动杆一、转动杆二提供支撑力。
优选的，所述转动杆二的外壁与辊轮二的内壁连接，所述转动杆二的一端贯穿辊轮二的外壁延伸至辊轮二的外部，所述辊轮二的外壁与彩钢管的外壁连接，所述彩钢管的外壁与辊轮一的外壁连接，所述辊轮一的内壁与转动杆一的外壁连接，所述转动杆一的一端贯穿辊轮一的外壁延伸至辊轮一的外部，使得转动杆一能够带动辊轮一转动，转动杆二能够带动辊轮二转动。
优选的，所述彩钢管的外部设置有降温机构，所述降温机构包括支撑杆一、支撑杆二、支撑杆三、喷头、支撑板二，所述支撑杆一的外壁与转动杆二的外壁连接，所述转动杆二的外壁与支撑板二的内壁连接，所述转动杆二的一端贯穿支撑板二的外壁延伸至支撑板二的外部，使得转动杆二能够带动支撑杆一转动。
优选的，所述支撑杆一的内壁与支撑杆二的外壁连接，所述支撑杆二的一端贯穿支撑杆一的外壁延伸至支撑杆一的内部，所述支撑杆二的外壁与支撑杆三的外壁通过合页连接，所述支撑杆三的外壁与支撑板二的内壁连接，所述支撑杆三的一端贯穿支撑板二的外壁延伸至支撑板二的外部，所述支撑杆三的外壁与喷头的外壁连接，所述支撑板二的外壁与地面连接，使得支撑板二能够获得支撑力。
优选的，所述地面的外部设置有回收机构，所述回收机构包括接水盘、出水管、水泵、输水管、固定杆，所述接水盘的外壁与地面连接，所述接水盘的外壁与出水管的外壁连接，所述出水管的外壁与地面连接，所述出水管的一端与水泵的进水口连接，所述水泵的外壁与地面连接，使得水泵能够获得支撑力。
优选的，所述出水管的一端贯穿地面延伸至地面的外部，所述水泵的出水端与输水管的一端连接，所述输水管的另一端与喷头的进水端连接，所述接水盘、出水管、输水管、喷头均连通设置，所述喷头的数量为两个，两个所述喷头对称分布在彩钢管的左右两侧，两个所述喷头通过固定杆连接，使得两个喷头能够同步移动。
本发明提供了一种用于生产彩钢的辊压成型设备。具备以下有益效果：
(1)、本发明通过设置动力机构，转动杆一带动辊轮一转动，从而对彩钢管进行辊压成型，达到了通过电机带动辊轮一、辊轮二对彩钢管进行辊压成型，自动化程度高，解放人力，提高生产效率的目的。
(2)、本发明通过设置降温机构，支撑板二给支撑杆三提供支撑力，达到了通过电机带动喷头上下移动，对彩钢管喷射冷却水进行降温，使得冷却水能够与彩钢管充分接触，降温效果更好的目的。
(3)、本发明通过设置回收机构，通过水泵将接水盘中的水通过输水管输送至喷头处，对彩钢管进行冷却降温，达到了对冷却水循环利用，使得冷却水的使用率提高，更加绿色环保，降低生产成本的目的。
附图说明
图1为本发明的正视图；
图2为本发明的正面剖视图；
图3为本发明齿轮一的结构图；
图4为本发明喷头的结构图；
图5为本发明固定杆的结构图。
图中：1彩钢管、2动力机构、3降温机构、4回收机构、201电机、202转动杆一、203齿轮一、204齿轮二、205转动杆二、206辊轮一、207辊轮二、208支撑板一、301支撑杆一、302支撑杆二、303支撑杆三、304喷头、305支撑板二、401接水盘、402出水管、403水泵、404输水管、405固定杆。
具体实施方式
如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种用于生产彩钢的辊压成型设备，包括彩钢管1、动力机构2、降温机构3、回收机构4，动力机构2包括电机201、转动杆一202、齿轮一203、齿轮二204、转动杆二205、辊轮一206、辊轮二207、支撑板一208，电机201的外壁与电机箱的内壁固定连接，电机箱的外壁与固定板的外壁固定连接，固定板的外壁与地面固定连接，转动杆一202的一端通过联轴器与电机201的输出端固定连接，转动杆一202的外壁与电机箱的内壁通过轴承一活动连接，转动杆一202的一端贯穿电机箱的内壁延伸至电机箱的外部，转动杆一202的外壁与支撑板一208的内壁通过轴承二活动连接，转动杆一202的一端贯穿支撑板一208的外壁延伸至支撑板一208的外部，支撑板一208的外壁与地面固定连接，转动杆一202的外壁与齿轮一203的内壁固定连接，转动杆一202的一端贯穿齿轮一203的外壁延伸至齿轮一203的外部，齿轮一203与齿轮二204啮合，齿轮二204的内壁与转动杆二205的外壁固定连接，转动杆二205的一端贯穿齿轮二204的外壁延伸至齿轮二204的外部，转动杆二205的外壁与支撑板一208的内壁通过轴承三活动连接，转动杆二205的一端贯穿支撑板一208的外壁延伸至支撑板一208的外部，转动杆二205的外壁与辊轮二207的内壁固定连接，转动杆二205的一端贯穿辊轮二207的外壁延伸至辊轮二207的外部，辊轮二207的外壁与彩钢管1的外壁滑动连接，彩钢管1的外壁与辊轮一206的外壁滑动连接，辊轮一206的内壁与转动杆一202的外壁固定连接，转动杆一202的一端贯穿辊轮一206的外壁延伸至辊轮一206的外部，通过设置动力机构2，通过电机201带动转动杆一202转动，转动杆一202带动齿轮一203转动，齿轮一203与齿轮二204啮合，齿轮一203带动齿轮二204转动，齿轮二204带动转动杆二205转动，转动杆二205带动辊轮二207转动，转动杆一202带动辊轮一206转动，从而对彩钢管1进行辊压成型，达到了通过电机201带动辊轮一206、辊轮二207对彩钢管1进行辊压成型，自动化程度高，解放人力，提高生产效率的目的。
彩钢管1的外部设置有降温机构3，降温机构3包括支撑杆一301、支撑杆二302、支撑杆三303、喷头304、支撑板二305，支撑杆一301的外壁与转动杆二205的外壁固定连接，转动杆二205的外壁与支撑板二305的内壁通过轴承四活动连接，转动杆二205的一端贯穿支撑板二305的外壁延伸至支撑板二305的外部，支撑杆一301的内壁与支撑杆二302的外壁通过轴承五活动连接，支撑板二305的外壁与转动杆一202的外壁通过轴承六活动连接，支撑杆二302的一端贯穿支撑杆一301的外壁延伸至支撑杆一301的内部，支撑杆二302的外壁与支撑杆三303的外壁通过合页铰接，支撑杆三303的外壁与支撑板二305的内壁滑动连接，支撑杆三303的一端贯穿支撑板二305的外壁延伸至支撑板二305的外部，支撑杆三303的外壁与喷头305的外壁固定连接，支撑板二305的外壁与地面固定连接，通过设置降温机构3，通过电机201带动转动杆二205转动，转动杆二205带动支撑杆一301转动，支撑杆一301带动支撑杆二302转动，支撑杆二302带动支撑杆三303移动，支撑杆三303带动喷头304移动，支撑板二305给支撑杆三303提供支撑力，达到了通过电机201带动喷头304上下移动，对彩钢管1喷射冷却水进行降温，使得冷却水能够与彩钢管1充分接触，降温效果更好的目的。
地面的外部设置有回收机构4，回收机构4包括接水盘401、出水管402、水泵403、输水管404、固定杆405，接水盘401的外壁与地面固定连接，接水盘401的外壁与出水管402的外壁固定连接，出水管402的外壁与地面固定连接，出水管402的一端与水泵403的进水口固定连接，水泵403的外壁与地面固定连接，出水管402的一端贯穿地面延伸至地面的外部，水泵403的出水端与输水管404的一端固定连接，输水管404的另一端与喷头304的进水端固定连接，接水盘401、出水管402、输水管404、喷头304均连通设置，喷头304的数量为两个，两个喷头304对称分布在彩钢管1的左右两侧，两个喷头304通过固定杆405固定连接，通过设置回收机构4，通过在彩钢管1的下方设置接水盘401，接水盘401中的水通过出水管402流出，出水管402的一端与水泵403的进水口连接，通过水泵403将接水盘401中的水通过输水管404输送至喷头304处，对彩钢管1进行冷却降温，达到了对冷却水循环利用，使得冷却水的使用率提高，更加绿色环保，降低生产成本的目的。
在使用时，通过设置动力机构2，通过电机201带动转动杆一202转动，转动杆一202带动齿轮一203转动，齿轮一203与齿轮二204啮合，齿轮一203带动齿轮二204转动，齿轮二204带动转动杆二205转动，转动杆二205带动辊轮二207转动，转动杆一202带动辊轮一206转动，从而对彩钢管1进行辊压成型，达到了通过电机201带动辊轮一206、辊轮二207对彩钢管1进行辊压成型，自动化程度高，解放人力，提高生产效率的目的，通过设置降温机构3，通过电机201带动转动杆二205转动，转动杆二205带动支撑杆一301转动，支撑杆一301带动支撑杆二302转动，支撑杆二302带动支撑杆三303移动，支撑杆三303带动喷头304移动，支撑板二305给支撑杆三303提供支撑力，达到了通过电机201带动喷头304上下移动，对彩钢管1喷射冷却水进行降温，使得冷却水能够与彩钢管1充分接触，降温效果更好的目的，通过设置回收机构4，通过在彩钢管1的下方设置接水盘401，接水盘401中的水通过出水管402流出，出水管402的一端与水泵403的进水口连接，通过水泵403将接水盘401中的水通过输水管404输送至喷头304处，对彩钢管1进行冷却降温，达到了对冷却水循环利用，使得冷却水的使用率提高，更加绿色环保，降低生产成本的目的。
综上可得，尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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