具体实施方式

下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

实施方式一

如图1所示，本实施方式提供了一种烹饪设备的控制方法，其中，烹饪设备具有用于加热食品的腔室、用于向腔室提供蒸汽的蒸汽发生装置以及用于提高腔室温度的加热装置，具体地，烹饪设备可以为市售的微波炉、蒸烤箱或其它具有蒸汽发生装置和加热装置的烹饪设备，下文中，以烹饪设备为微波炉作为示例进行说明。

烹饪设备的控制方法包括步骤：

消毒步骤，向已被加热的腔室内释放蒸汽，以对腔室内的物品进行消毒；以及

烘干步骤，加热腔室以烘干物品。

在本实施方式中，利用现有的烹饪设备进行消毒，一方面解决了现有烹饪设备用途单一，仅用于处理食物，利用率低的问题；另一方面，利用了现有的烹饪设备的加热功能，将其应用于烘干，通过烘干步骤的设置，解决了现有蒸汽消毒设备功能单一，且消毒后水汽易于附着于腔室内壁而滋生细菌的问题。

其中，能够置于烹饪设备中进行消毒的物品可以为餐具或其它需要消毒的生活用品，例如塑料奶瓶等母婴用品。

作为优选，烹饪设备的控制方法还包括步骤：

密闭步骤，将腔室密闭；

预热步骤，预热腔室至温度T1。

其中，在密闭步骤中，由于烹饪设备的腔室的密封性和隔热性较普通的蒸汽消毒设备更好，因此，将烹饪设备的腔室密闭后进行消毒，能够使得腔室的温度得到较为快速的提升以及较为稳定的保持，进而提升消毒的效率和效果。

由于，蒸汽的消毒效果主要取决于蒸汽的温度和消毒时间，因此，为了提高蒸汽的消毒效果，一方面可以通过升高蒸汽的温度，另一方面可以通过保持蒸汽的温度，其中，保持蒸汽的温度通常通过提高腔室的密封性和隔热性来实现，本实施方式中，通过预热步骤的设置，利用了烹饪设备既有的加热功能，对腔室进行预热，有利于蒸汽的温度的保持，进而能够提升蒸汽的消毒效果。

作为优选，在预热步骤中，温度T1的范围为80℃≤T1≤120℃，预热时间t1的范围为90s≤t1≤120s。

其中，温度T1和预热时间t1的范围的设定，使得腔室能够在较短的时间内达到较高温度水平，提高预热的效率，进而提高消毒效率。这一方面得益于烹饪设备100既有的加热功能，另一方面得益于腔室良好的密封性和隔热性。

作为优选，在消毒步骤中，蒸汽释放时间t2的范围为60s≤t2≤90s。

进一步地，在消毒步骤中，腔室的温度T＜100℃。

将消毒步骤中腔室的温度设置为低于100℃，能够在加热不耐高温的物品，例如塑料制品时，对待消毒的物品起到保护的作用。

由于不同的待消毒物品，其适宜的消毒温度和消毒时间均可能有所差异，因此，本实施方式提供的烹饪设备100设置有多个消毒模式，例如，

第一消毒模式将腔室的温度设定为50～60℃，蒸汽释放时间t2设定为60s；

第二消毒模式将腔室的温度设定为60～75℃，蒸汽释放时间t2设定为70s；

第三消毒模式将腔室的温度设定为85～100℃，蒸汽释放时间t2设定为90s。

其中，第一消毒模式能够应用于对消毒的蒸汽温度要求较低的消毒场景，例如，衣物消毒；

考虑到塑胶制品通常不耐高温，第二消毒模式能够应用于塑胶制品的消毒，例如，用于塑料奶瓶的消毒；

第三消毒模式中，腔室的温度较高，蒸汽释放时间较长，相应地，消毒效果也较好，因此第三消毒模式适用于耐高温物品以及对消毒温度要求较高的物品的消毒，例如，耐高温玻璃餐具或不锈钢厨具的消毒。

需要说明的是，上述三种消毒模式仅为示例性说明，用户可以根据实际需求在预定范围内自行定义腔室的温度以及蒸汽释放时间。

作为优选，在烘干步骤中，烘干时间t3的范围为400s≤t3≤1600s，具体的烘干时间可以根据消毒模式或用户需求差异化设定。

作为优选，在消毒步骤后，还包括：腔室温度检测步骤：检测腔室的温度T，并在温度T＜T0时，开始烘干步骤，其中，T0的范围为70℃≤T0≤80℃。

在本实施方式中，根据腔室的温度T确定开始烘干步骤的时间，能够使得消毒步骤和烘干步骤的衔接更为紧密，避免步骤之间间隔时间过长而导致细菌的滋生，另外，当腔室的温度较低时，其消毒能力也会相应下降，在蒸汽的消毒能力较弱时及时进行烘干作业能够提高消毒效率。

实施方式二

如图2所示，本实施方式提供了一种烹饪设备100，能够利用其具有的蒸汽发生装置产生的蒸汽对物品进行消毒。烹饪设备100主要包括：用于加热食品的腔室1、用于向腔室1提供蒸汽的蒸汽发生装置2、用于提高腔室1温度的加热装置3、用于检测腔室1温度的温度传感器4以及用于控制烹饪设备100运行的控制单元5。

其中，温度传感器4能够将腔室1的温度信息传递至控制单元5，控制单元5能够基于该温度信息相应发出指令，控制烹饪设备的运行。

具体地，当温度传感器4检测到腔室1的温度超过当前预设温度时，控制单元5能够发出相应的指令，停止蒸汽发生装置2或加热装置3的运行；相对应地，当温度传感器4检测到腔室1的温度超过当前预设温度时，控制单元5能够发出相应的指令，开启蒸汽发生装置2或加热装置3的运行。

作为优选，蒸汽发生装置2为即时蒸汽发生装置，蒸汽发生装置2的蒸汽加热器(未图示)的功率为1100W，蒸汽发生装置2的蒸汽发生水槽(未图示)的单次进水量为20～30ml，由于该蒸汽发生装置2的蒸汽加热器的功率较高，且蒸汽发生水槽的单次进水量较少，因此，蒸汽发生装置2得以在较短的时间内产生蒸汽，具体地，蒸汽发生装置2产生蒸汽的时间为10～20秒，相较于现有的蒸汽消毒设备，本实施方式所提供的烹饪设备100的蒸汽产生速度更快，在应用该烹饪设备100消毒时，消毒效率更高。

作为优选，加热装置3的供热部件(未图示)为呈环形绕设的加热管，其可以设置于腔室1的后侧壁或左、右侧壁，由于通常烹饪装置100的后侧壁的面积较大，本实施方式以供热部件设置于腔室1的后侧壁作为示例，不仅便于供热部件的装配，而且有利于热量均匀的传递至腔室1。

作为优选，烹饪设备100在与加热装置3相对应的位置还设置有循环风扇6，循环风扇6与加热装置3配合使用，能够使得高温空气在腔室1内循环流动，一方面使得腔室1内部空间的温度均匀分布，另一方面使得在烘干步骤中，水汽可以经循环风扇6排出至腔室1的外部，以提高烘干效率。

作为优选，烹饪设备100还包括用于容置/固定待消毒物品的容置装置8，由于烹饪设备100的主要功能为用于处理食物，因此，腔室1内可能会有一些油渍或其它食物残留物，如果直接利用烹饪设备100既有的用于容置食物的托盘放置待消毒物品，容易使物品粘上脏污，因此，本实施方式中所提供的烹饪设备100，配置有专用于容置/固定带消毒物品的容置装置8，以用于保护待消毒物品，同时，也利于待消毒物品的放置。

作为优选，烹饪设备100还包括控制面板7，控制面板7与控制单元5相连接，用户可以通过控制面板7选择、设定或编辑消毒模式。

具体地，用户可以经控制面板7选择、设定或编辑消毒步骤中腔室1的温度、蒸汽释放时间、预热时间以及烘干时间等烹饪设备100的运行数据，其中，与消毒功能对应的控制面板7可以与烹饪设备100既有的控制面板集成设置。

作为优选，烹饪设备100还包括用于为腔室1提供照明条件的照明装置(未图示)，该照明装置可以为LED灯。

图3示出了烹饪设备100在消毒模式(例如实施方式一中所提及的第三消毒模式)下的运行时序图。

图4示出了烹饪设备100的运行流程图。

其中，高电平信号代表蒸汽发生装置2、加热装置3以及循环风扇6的继电器(未图示)处于接通状态，低电平信号代表蒸汽发生装置2、加热装置3以及循环风扇6的继电器处于断开状态。

消毒模式主要包括三个阶段：

第一阶段，预热阶段；

第二阶段，蒸汽释放阶段；以及

第三阶段，烘干阶段。

其中，第一至第三阶段，照明装置处于常开状态。

第一阶段中，蒸汽发生装置2的继电器为常断开状态；加热装置3和循环风扇6的继电器为常接通状态，加热装置3和循环风扇6的控制电路能够在温度传感器4的检测温度高于预设温度时断开，并在温度传感器4的检测温度低于预设温度时恢复接通。

第二阶段中，加热装置3和循环风扇6的继电器为常断开状态；蒸汽发生装置2的继电器为常接通状态，蒸汽发生装置2的控制电路能够在温度传感器4的检测温度高于预设温度时断开，并在温度传感器4的检测温度低于预设温度时恢复接通。

第三阶段中，蒸汽发生装置2的继电器为常断开状态；加热装置3和循环风扇6的继电器为常接通状态，加热装置3和循环风扇6的控制电路能够在温度传感器4的检测温度高于预设温度时断开，并在温度传感器4的检测温度低于预设温度时恢复接通。

通过继电器与温度传感器4的配合设置，如图5所示，烹饪设备100在消毒模式的各个阶段，腔室1的温度都能够稳定在预设温度范围内，一方面，可以使得待消毒物品获得充分的消毒杀菌，另一方面，能够防止待消毒物品在过高的温度下损坏，同时防止温度过低影响消毒效率。

本领域的普通技术人员可以理解，在上述的各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于上述各实施方式的种种变化和修改，也可以基本实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。因此，在实际应用中，可以在形式上和细节上对上述实施方式作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。