一种过瘤胃色氨酸制粒包被用制粒装置及制粒方法
阅读说明：本技术 一种过瘤胃色氨酸制粒包被用制粒装置及制粒方法 (Granulating device and granulating method for rumen-bypass tryptophan granulating and coating ) 是由 孙海洲 桑丹 刘志友 李胜利 金鹿 崔爽青 张崇志 王丽萍 贺磊 张春华 于 2021-09-09 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种过瘤胃色氨酸制粒包被用制粒装置及制粒方法,属于制粒装置技术领域,包括底板,所述底板的顶部固定安装有固定框,所述固定框内腔的上下两侧均固定安装有支撑块；本发明通过驱动机构、喷液机构和热气输送机构的配合使用,在制粒的过程中驱动机构可以带动制粒仓转动,在制粒仓转动的同时热气输送机构向制粒仓的内部输入热气,喷液机构向制粒仓内部的物料喷洒浆液,物料在制粒仓内部转动的过程中进行制粒,以提升其制粒效率,本发明对混合后的色氨酸进行制粒,可将制粒的大小控制在合适的范围内,并把干燥功能与其集成在一个装置中,使得占地空间更小,集成化程度更高,且达到良好的制粒及干燥过程。(The invention discloses a granulating device and a granulating method for rumen-bypass tryptophan granulating and coating, which belong to the technical field of granulating devices and comprise a bottom plate, wherein the top of the bottom plate is fixedly provided with a fixed frame, and the upper side and the lower side of the inner cavity of the fixed frame are both fixedly provided with supporting blocks; the driving mechanism can drive the granulating bin to rotate in the granulating process, the hot gas conveying mechanism inputs hot gas into the granulating bin while the granulating bin rotates, the liquid spraying mechanism sprays slurry to materials in the granulating bin, and the materials are granulated in the rotating process in the granulating bin so as to improve the granulating efficiency.)
技术领域
本发明属于制粒装置技术领域，具体涉及一种过瘤胃色氨酸制粒包被用制粒装置，本发明还涉及一种过瘤胃色氨酸制粒包被用制粒装置的制粒方法。
背景技术
过瘤胃技术是指采用特殊技术(方法)处理营养物质，如淀粉、蛋白质、脂肪、维生素、氨基酸、精油等，使之在反刍动物瘤胃中发酵及降解的比例降低或缓释，以便进入反刍动物真胃和小肠中才被消化和吸收，色氨酸是人体的必须氨基酸之一，外观为白色或微黄色结晶或结晶性粉末。
在对混合后的色氨酸进行制粒过程，会使用到制粒设备对其进行加工，现有的制粒设备与干燥设备不能过很好的集中在一起，占地面积较大，集成化程度较低，而且现有的制粒设备制粒工序较为繁琐，制粒效率低。
为此，我们提出一种过瘤胃色氨酸制粒包被用制粒装置及制粒方法来解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种过瘤胃色氨酸制粒包被用制粒装置及制粒方法，具备可将制粒干燥设备高度集成，占地面积小、制粒效果好的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种过瘤胃色氨酸制粒包被用制粒装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有固定框，所述固定框内腔的上下两侧均固定安装有支撑块，两个所述支撑块之间轴承支撑有制粒仓，所述制粒仓的内腔固定安装有可拆卸上料机构，所述制粒仓通过驱动机构进行驱动，所述制粒仓的顶部开设有通槽，其中一个所述支撑块的内部固定安装有喷液机构，所述固定框的顶部固定安装有过滤机构，所述底板的底部固定安装有热气输送机构；
所述驱动机构包括电机和齿圈，所述电机嵌设于另一个所述支撑块的顶部，所述电机的输出轴固定安装有齿轮，所述齿圈套设于制粒仓的表面，所述齿轮的表面与齿圈啮合。
优选的，所述可拆卸上料机构包括密封门和上料盒，所述密封门铰接于制粒仓的表面，所述上料盒的表面与制粒仓的内壁卡接，所述上料盒的底部嵌设有排气板，所述排气板的表面阵列开设有排气孔，所述排气孔呈倾斜设置。
优选的，所述制粒仓的内壁固定安装有限位杆，所述上料盒的表面开设有与限位杆相适配的限位槽，所述限位槽的内壁与限位杆的表面卡接。
优选的，所述上料盒的表面开设有限位孔，所述密封门的背面固定安装有与限位孔相适配的限位块，所述限位块的表面与限位孔的内壁卡接。
优选的，所述密封门的上下两侧均固定安装有密封板，所述密封板的背面与密封门的表面均固定安装有密封条，所述密封条的背面与制粒仓的表面贴合。
优选的，所述喷液机构包括槽道和储液箱，所述槽道开设于其中一个支撑块的表面，所述槽道与通槽连通，所述槽道的内腔固定安装有管体，所述管体的底部连通有连接管，所述连接管的底部连通有喷头，所述储液箱固定安装于底板的顶部，所述储液箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的进水端挂穿储液箱并延伸至储液箱内腔的下方，所述水泵的排水端连通有排液管，所述排液管远离水泵的一端依次贯穿固定框和支撑块并延伸至支撑块的内腔与管体的一端连通。
优选的，所述喷头的表面固定安装有盖板，所述盖板的表面与制粒仓的内壁滑动连接。
优选的，所述过滤机构包括设于固定框上方的固定壳，所述固定壳的表面固定安装有安装板，所述安装板的表面螺纹连接有安装杆，所述安装杆的一端贯穿安装板并延伸至安装板的下方与固定框的表面螺纹连接，所述固定壳的内壁交错固定安装有过滤板，所述固定壳的顶部连通有过滤管，所述过滤管的内腔设有活性炭吸附块。
优选的，所述热气输送机构包括加热管和风机，所述加热管和风机固定安装于底板的底部，所述风机的排风端与加热管的一端连通，所述加热管的另一端连通有排风管，所述排风管远离加热管的一端依次贯穿底板和固定框并延伸至固定框的内腔连通有固定管，所述固定管嵌设于支撑块的内部，所述固定管的顶部贯穿支撑块并延伸至制粒仓的内腔。
一种过瘤胃色氨酸制粒包被用制粒装置的制粒方法，包括以下步骤：
S1、上料，使用者打开密封门，然后向上料盒的内腔投入原料，此时使用者将盛放有原料的上料盒放入制粒仓的内腔，并关闭锁紧密封门；
S2、升温，在步骤S1完成后，使用者可打开热气输送机构，风机的工作会将外部的空气注入加热管的内腔，将加热管内部的热空气通过排风管排入固定管的内腔，并通过固定管将热空气注入制粒仓的内腔，热空气进入制粒仓后会通过上料盒底部排气板上的排气孔向上料盒的内腔输送；
S3、喷液，在步骤S2进行的同时，使用者打开喷液机构，水泵的工作将储液箱内部的浆液通过排液管和管体排进连接管的内腔，并通过连接管底部的喷头向上料盒内部物料的表面喷洒；
S4、混合成型，在步骤S2和S3进行的同时，使用者可打开驱动机构，电机的输出轴带动齿轮转动，齿轮的转动带动齿圈转动，齿圈的转动带动制粒仓转动，制粒仓的转动带动上料盒转动，其内部的药丸沿圆周方向上运动的同时，药丸自身的重力作用以及热风的吹动作用促使其上下滚动，可加快药丸滚圆成型，喷头喷入适量的浆液混合、粘合聚集完成起母、造粒、颗粒放大、滚圆、包衣。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种过瘤胃色氨酸制粒包被用制粒装置及制粒方法，与现有技术相比，具有以下优点：
1、本发明通过驱动机构、喷液机构和热气输送机构的配合使用，在制粒的过程中驱动机构可以带动制粒仓转动，在制粒仓转动的同时热气输送机构向制粒仓的内部输入热气，喷液机构向制粒仓内部的物料喷洒浆液，物料在制粒仓内部转动的过程中进行制粒，以提升其制粒效率，本发明对混合后的色氨酸进行制粒，可将制粒的大小控制在合适的范围内，并把干燥功能与其集成在一个装置中，使得占地空间更小，集成化程度更高，且达到良好的制粒及干燥过程；
2、本发明通过底板的设置，可以对本装置起到支撑作用，将本装置集成在底板的表面，以减少其占地空间，通过固定框和支撑块的配合使用，可以对制粒仓起到支撑作用，通过过滤机构的设置，可以对制粒产生的废气进行吸附处理，并对热气携带的多余的废液进行吸收。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明驱动机构的结构示意图；
图3为本发明过滤机构的结构示意图；
图4为本发明密封门的结构示意图；
图5为本发明上料盒的结构示意图。
图中：1、底板；2、固定框；3、支撑块；4、制粒仓；5、通槽；6、电机；7、齿圈；8、齿轮；9、密封门；10、上料盒；11、排气板；12、排气孔；13、限位杆；14、限位槽；15、限位孔；16、限位块；17、密封板；18、密封条；19、槽道；20、储液箱；21、管体；22、连接管；23、喷头；24、水泵；25、排液管；26、盖板；27、固定壳；28、安装板；29、安装杆；30、过滤板；31、过滤管；32、活性炭吸附块；33、加热管；34、风机；35、排风管；36、固定管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供了如图1-5所示的一种过瘤胃色氨酸制粒包被用制粒装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有固定框2，固定框2内腔的上下两侧均固定安装有支撑块3，两个支撑块3之间轴承支撑有制粒仓4，制粒仓4的内腔固定安装有可拆卸上料机构，可拆卸上料机构包括密封门9和上料盒10，密封门9铰接于制粒仓4的表面，上料盒10的表面与制粒仓4的内壁卡接，上料盒10的底部嵌设有排气板11，排气板11的表面阵列开设有排气孔12，排气孔12呈倾斜设置，制粒仓4通过驱动机构进行驱动，驱动机构包括电机6和齿圈7，电机6嵌设于另一个支撑块3的顶部，电机6的输出轴固定安装有齿轮8，齿圈7套设于制粒仓4的表面，齿轮8的表面与齿圈7啮合；
通过底板1的设置，可以对本装置起到支撑固定的作用，固定框2可以与支撑块3一起配合使用对制粒仓4起到支撑的作用，通过驱动机构的设置，在制粒的过程中，使用者可通过外置控制器打开电机6，电机6的输出轴带动齿轮8转动，齿轮8的转动带动齿圈7转动，齿圈7的转动带动制粒仓4转动，制粒仓4的转动带动上料盒10转动，上料盒10的转动使其内部的药丸沿圆周方向上运动的同时，药丸自身的重力作用以及热风的吹动作用促使其上下滚动，可加快药丸滚圆成型；
制粒仓4的顶部开设有通槽5，其中一个支撑块3的内部固定安装有喷液机构，喷液机构包括槽道19和储液箱20，槽道19开设于其中一个支撑块3的表面，槽道19与通槽5连通，槽道19的内腔固定安装有管体21，管体21的底部连通有连接管22，连接管22的底部连通有喷头23，储液箱20固定安装于底板1的顶部，储液箱20的顶部固定安装有水泵24，水泵24的进水端挂穿储液箱20并延伸至储液箱20内腔的下方，水泵24的排水端连通有排液管25，排液管25远离水泵24的一端依次贯穿固定框2和支撑块3并延伸至支撑块3的内腔与管体21的一端连通；
通过喷液机构的设置，在进行制粒的过程中，使用者可通过外置控制器打开水泵24，水泵24的工作会抽取储液箱20内部的浆液，并使浆液通过排液管25排入管体21的内腔，管体21内腔的浆液通过连接管22进入喷头23的内腔并通过喷头23向上料盒10内部物料的表面进行喷洒，喷头23喷入适量的浆液混合、粘合聚集完成起母、造粒、颗粒放大、滚圆、包衣；
固定框2的顶部固定安装有过滤机构，过滤机构包括设于固定框2上方的固定壳27，固定壳27的表面固定安装有安装板28，安装板28的表面螺纹连接有安装杆29，安装杆29的一端贯穿安装板28并延伸至安装板28的下方与固定框2的表面螺纹连接，固定壳27的内壁交错固定安装有过滤板30，固定壳27的顶部连通有过滤管31，过滤管31的内腔设有活性炭吸附块32；
通过过滤机构的设置，过滤板30可以对热气携带的多余的浆液进行吸附，通过活性炭吸附块32的设置，可以对制粒产生的废气进行过滤吸附，对制粒产生的异味进行吸附除去，通过安装板28和安装杆29的设置，可以将过滤机构与固定框2固定连接在一起，并且通过安装板28和安装杆29的配合使用，可以便于对过滤机构进行更换；
底板1的底部固定安装有热气输送机构，热气输送机构包括加热管33和风机34，加热管33和风机34固定安装于底板1的底部，风机34的排风端与加热管33的一端连通，加热管33的另一端连通有排风管35，排风管35远离加热管33的一端依次贯穿底板1和固定框2并延伸至固定框2的内腔连通有固定管36，固定管36嵌设于支撑块3的内部，固定管36的顶部贯穿支撑块3并延伸至制粒仓4的内腔；
通过热气输送机构的设置，在进行制粒的时候，使用者可通过外置控制器打开风机34和加热管33，风机34的工作将外部的空气抽进加热管33的内腔加热，加热后的空气会通过排风管35和固定管36进入制粒仓4的内腔，并通过上料盒10底部排气板11上的排气孔12向上料盒10的内腔输送，本实施例中排气孔12呈倾斜设置，与制粒仓4的转动方向相反，可以加速药丸运动，以加速药丸成型速度。
实施例2
请参阅图1-5，本实施例2与实施例1的不同之处在于：制粒仓4的内壁固定安装有限位杆13，上料盒10的表面开设有与限位杆13相适配的限位槽14，限位槽14的内壁与限位杆13的表面卡接，上料盒10的表面开设有限位孔15，密封门9的背面固定安装有与限位孔15相适配的限位块16，限位块16的表面与限位孔15的内壁卡接密封门9的上下两侧均固定安装有密封板17，密封板17的背面与密封门9的表面均固定安装有密封条18，密封条18的背面与制粒仓4的表面贴合，喷头23的表面固定安装有盖板26，盖板26的表面与制粒仓4的内壁滑动连接；
通过限位杆13和限位槽14的配合使用，可以对上料盒10在制粒仓4内部的位置进行固定，通过限位孔15和限位块16的配合使用，在关闭密封门9后，限位块16的表面与限位孔15的内壁卡接，进而对上料盒10的位置进行固定，通过密封板17和密封条18的设置，可以将密封门9与制粒仓4的连接处进行密封处理，防止在制粒过程中制粒仓4中的热气通过密封门9与制粒仓4的连接处向外部溢出，通过盖板26的设置，可以对上料盒10的顶部进行密封，防止在制粒仓4转动的过程中物料从上料盒10内部飞出，密封门9通过锁紧螺栓与制粒仓4固定在一起，可防止在制粒仓4转动的过程中密封门9被打开。
实施例3
请参阅图1-5，本实施例3与实施例1和2的不同之处在于：本发明提供了一种过瘤胃色氨酸制粒包被用制粒装置的制粒方法，包括以下步骤：
S1、上料，使用者打开密封门9，然后向上料盒10的内腔投入原料，此时使用者将盛放有原料的上料盒10放入制粒仓4的内腔，并关闭锁紧密封门9；
S2、升温，在步骤S1完成后，使用者可打开热气输送机构，风机34的工作会将外部的空气注入加热管33的内腔，将加热管33内部的热空气通过排风管35排入固定管36的内腔，并通过固定管36将热空气注入制粒仓4的内腔，热空气进入制粒仓4后会通过上料盒10底部排气板11上的排气孔12向上料盒10的内腔输送；
S3、喷液，在步骤S2进行的同时，使用者打开喷液机构，水泵24的工作将储液箱20内部的浆液通过排液管25和管体21排进连接管22的内腔，并通过连接管22底部的喷头23向上料盒10内部物料的表面喷洒；
S4、混合成型，在步骤S2和S3进行的同时，使用者可打开驱动机构，电机6的输出轴带动齿轮8转动，齿轮8的转动带动齿圈7转动，齿圈7的转动带动制粒仓4转动，制粒仓4的转动带动上料盒10转动，其内部的药丸沿圆周方向上运动的同时，药丸自身的重力作用以及热风的吹动作用促使其上下滚动，可加快药丸滚圆成型，喷头23喷入适量的浆液混合、粘合聚集完成起母、造粒、颗粒放大、滚圆、包衣。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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