一种废弃塑料薄膜回收粉碎装置及其粉碎方法

文档序号:1913941 发布日期:2021-12-03 浏览:4次 >En<

阅读说明:本技术 一种废弃塑料薄膜回收粉碎装置及其粉碎方法 (Waste plastic film recycling and crushing device and crushing method thereof ) 是由 史宣华 于 2020-05-31 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种废弃塑料薄膜回收粉碎装置及其粉碎方法,包括箱体和送料管,所述送料管内设置有用于减小废弃塑料薄膜体积便于废弃塑料薄膜粉碎的整理机构,所述箱体底端设置有用于把粉碎后的废弃塑料薄膜碎片推出箱体的推料机构,所述箱体内设置有用于粉碎废弃塑料薄膜的粉碎机构,本发明设置有粉碎机构,通过刮板和吹风管刮掉粉碎滚刀上废弃塑料薄膜碎片,并对粉碎滚刀进行冷却,防止废弃塑料薄膜碎片粘连在粉碎滚刀上,本发明还设置有整理机构,对放入的废弃塑料薄膜进行挤压热变形整理,使废弃塑料薄膜更加紧实,便于对废弃塑料薄膜的粉碎,本发明还设置有推料机构,降低工作人员的劳动强度,提高工作效率。(The invention discloses a waste plastic film recycling and crushing device and a crushing method thereof, which comprises a box body and a feeding pipe, wherein a sorting mechanism for reducing the volume of a waste plastic film and facilitating the crushing of the waste plastic film is arranged in the feeding pipe, a material pushing mechanism for pushing crushed waste plastic film fragments out of the box body is arranged at the bottom end of the box body, and a crushing mechanism for crushing the waste plastic film is arranged in the box body. The labor intensity of workers is reduced, and the working efficiency is improved.)

一种废弃塑料薄膜回收粉碎装置及其粉碎方法

技术领域

本发明涉及废弃塑料处理领域,具体是一种废弃塑料薄膜回收粉碎装置及其粉碎方法。

背景技术

塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜层,塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

塑料薄膜给人们带来便利的同时对环境造成的污染,废弃塑料薄膜不易降解,降解时间长,所以需要对废弃塑料薄膜的进行粉碎,便于回收和填埋,加快废弃塑料薄膜降解速度,在粉碎废弃塑料薄膜时,废弃塑料薄膜会缠绕在粉碎刀上,对粉碎刀的转动和检修造成不便,严重时,会影响粉碎工作的进行;在进行粉碎工作时,工作人员的填入量大时,粉碎刀停止运行,造成电机空转,容易导致废弃塑料薄膜温度过高而发生火灾;有些粉碎装置,粉碎后的废弃塑料薄膜直接落到箱体底部,需要人工把废弃塑料薄膜碎片移出,提高了工作人员的劳动强度,降低了工作效率。

针对上述问题,现在设计一种改进的废弃塑料薄膜回收粉碎装置及其粉碎方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废弃塑料薄膜回收粉碎装置及其粉碎方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种废弃塑料薄膜回收粉碎装置,包括箱体,所述箱体上端中心位置开设有漏孔,所述漏孔上固定连接有送料管,所述送料管远离箱体的一端固定连接有便于使用者填放废弃塑料薄膜的漏斗,所述送料管内设置有用于减小废弃塑料薄膜体积便于废弃塑料薄膜粉碎的整理机构,所述箱体底端设置有用于把粉碎后的废弃塑料薄膜碎片推出箱体的推料机构,所述箱体内设置有用于粉碎废弃塑料薄膜的粉碎机构。

作为本发明进一步的方案:所述粉碎机构包括第一固定框和气缸,所述气缸固定连接在箱体侧壁上,所述第一固定框固定连接在气缸正上方的箱体侧壁上,所述第一固定框内设置有电机,所述电机与第一固定框通过固定块固定连接,所述电机的输出端固定连接有齿轮A,所述齿轮A上啮合有齿轮B,所述齿轮A和齿轮B远离电机的一端均固定连接有转动轴,所述转动轴远离电机的一端穿过箱体侧壁设置在箱体内部,所述箱体内部的转动轴侧壁上固定连接有粉碎滚刀,所述粉碎滚刀相互配合对废弃塑料薄膜进行粉碎,所述箱体底部固定连接有便于废弃塑料薄膜碎片掉落的斜板。

作为本发明再进一步的方案:所述粉碎滚刀靠近箱体底部的侧壁上固定连接有用于刮掉粉碎滚刀上废弃塑料薄膜碎片的刮板。

作为本发明再进一步的方案:所述箱体侧壁上固定连接有用于对粉碎滚刀进行风冷降温并吹掉粉碎滚刀上废弃塑料薄膜碎片的吹风管,所述吹风管靠近粉碎滚刀的一端固定安装有用于防止废弃塑料薄膜碎片进入吹风管的过滤罩,所述吹风管远离粉碎滚刀的一端固定连接在气缸的输出端。

作为本发明再进一步的方案:所述整理机构包括第二固定框和中心控制器,所述中心控制器固定连接在箱体上端,所述第二固定框固定连接在送料管侧壁上,所述第二固定框内设置有电机,所述电机与第二固定框通过固定块固定连接,所述电机的输出端固定连接有齿轮A,所述齿轮A上啮合有齿轮B,所述齿轮A和齿轮B远离电机的一端均固定连接有转动轴,所述转动轴远离电机的一端穿过送料管侧壁设置在送料管内部,所述送料管内部的转动轴侧壁上固定连接有滚轮,所述滚轮相互配合对废弃塑料薄膜进行挤压整理,所述滚轮上固定连接有用于使废弃塑料薄膜热变形的导热环,所述送料管靠近滚轮的侧壁上固定连接有用于对导热环进行加热的加热器,所述加热器上端固定连接有用于测量加热环温度的温度传感器,所述滚轮正下方的送料管侧壁上固定连接有固定斜块,所述固定斜块上固定连接有用于对导热环进行清理防止废弃塑料薄膜粘贴到导热环上的减震刮料组件。

作为本发明再进一步的方案:所述送料管侧壁上固定连接有用于对整理后的废弃塑料薄膜进行降温的水冷喷头和风扇。

作为本发明再进一步的方案:所述减震刮料组件包括减震框,所述减震框固定连接在送料管侧壁上的固定斜块上,所述减震框内设置有可以沿减震框内壁滑动的支撑杆,所述减震框上固定连接有用于防止支撑杆滑出减震框的挡块,所述减震框底部固定连接有弹簧,所述弹簧远离减震框底部的一端固定连接在支撑杆上,所述支撑杆远离减震框的一端固定连接有用于对导热环进行清理防止废弃塑料薄膜粘贴到导热环上的刮片。

作为本发明再进一步的方案:所述推料机构包括第三固定框,所述第三固定框固定连接在气缸的正下方,所述第三固定框固定连接在箱体底端,所述第三固定框内固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有推料框,所述推料框的长度大于箱体底部出料口的长度。

作为本发明再进一步的方案:所述第三固定框的底端固定连接有用于使整个设备移动的万向轮。

一种废弃塑料薄膜回收粉碎装置的粉碎方法,包括以下步骤:

步骤1:利用温度传感器实时监测导热板上的温度,并通过中心控制器和加热器使导热板上的温度始终保持在废弃塑料薄膜热形变的温度范围内,启动电机,电机通过齿轮A和齿轮B带动滚轮转动,滚轮带动导热板转动;

步骤2:整理后的废弃塑料薄膜进入箱体内,启动电机,电机通过齿轮A和齿轮B带动粉碎滚刀转动,粉碎滚刀相互配合对废弃塑料薄膜进行粉碎,同时通过刮板和吹风管刮掉粉碎滚刀上废弃塑料薄膜碎片,并对粉碎滚刀进行冷却;

步骤3:废弃塑料薄膜粉碎后从箱体底部掉落到第三固定框内,启动电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端推动推料框把废弃塑料薄膜碎片推出第三固定框。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明设置有粉碎机构,通过粉碎滚刀相互配合对废弃塑料薄膜进行粉碎,同时通过刮板和吹风管刮掉粉碎滚刀上废弃塑料薄膜碎片,并对粉碎滚刀进行冷却,防止废弃塑料薄膜碎片粘连在粉碎滚刀上,避免废弃塑料薄膜碎片缠绕在粉碎滚刀上。

2、本发明还设置有整理机构,对放入的废弃塑料薄膜进行挤压热变形整理,使废弃塑料薄膜更加紧实,便于对废弃塑料薄膜的粉碎,减小废弃塑料薄膜的残留,避免废弃塑料薄膜缠绕在粉碎滚刀上,方便使用者使用。

3、本发明还设置有减震刮料组件,对导热环进行清理防止废弃塑料薄膜粘贴到导热环上,并对刮片进行缓冲,防止刮片损坏,影响导热环的清理工作。

4、本发明还设置有推料机构,避免人工把废弃塑料薄膜碎片铲出箱体底部,降低工作人员的劳动强度,提高工作效率。

附图说明

图1为一种废弃塑料薄膜回收粉碎装置的三维结构示意图。

图2为一种废弃塑料薄膜回收粉碎装置的结构示意图。

图3为一种废弃塑料薄膜回收粉碎装置图2中A处的放大结构示意图。

图4为一种废弃塑料薄膜回收粉碎装置中粉碎机构的俯视图。

图5为一种废弃塑料薄膜回收粉碎装置中整理机构的俯视图。

图6为一种废弃塑料薄膜回收粉碎装置中推料机构的俯视图。

其中:箱体1、送料管2、漏斗3、第一固定框4、气缸5、电机6、齿轮A7、齿轮B8、转动轴9、粉碎滚刀10、刮板11、吹风管12、过滤罩13、斜板14、第二固定框15、中心控制器16、滚轮17、导热环18、加热器19、温度传感器20、固定斜块21、水冷喷头22、风扇23、减震框24、支撑杆25、挡块26、弹簧27、刮片28、第三固定框29、万向轮30、电动伸缩杆31、推料框32。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~6,本发明实施例中,一种废弃塑料薄膜回收粉碎装置,包括箱体1,所述箱体1上端中心位置开设有漏孔,所述漏孔上固定连接有送料管2,所述送料管2远离箱体1的一端固定连接有便于使用者填放废弃塑料薄膜的漏斗3,所述送料管2内设置有用于减小废弃塑料薄膜体积便于废弃塑料薄膜粉碎的整理机构,所述箱体1底端设置有用于把粉碎后的废弃塑料薄膜碎片推出箱体1的推料机构,所述箱体1内设置有用于粉碎废弃塑料薄膜的粉碎机构。

所述粉碎机构包括第一固定框4和气缸5,所述气缸5固定连接在箱体1侧壁上,所述第一固定框4固定连接在气缸5正上方的箱体1侧壁上,所述第一固定框4内设置有电机6,所述电机6与第一固定框4通过固定块固定连接,所述电机6的输出端固定连接有齿轮A7,所述齿轮A7上啮合有齿轮B8,所述齿轮A7和齿轮B8远离电机6的一端均固定连接有转动轴9,所述转动轴9远离电机6的一端穿过箱体1侧壁设置在箱体1内部,所述箱体1内部的转动轴9侧壁上固定连接有粉碎滚刀10,所述粉碎滚刀10相互配合对废弃塑料薄膜进行粉碎,所述粉碎滚刀10靠近箱体1底部的侧壁上固定连接有用于刮掉粉碎滚刀10上废弃塑料薄膜碎片的刮板11,所述刮板11正下方的箱体1侧壁上固定连接有用于对粉碎滚刀10进行风冷降温并吹掉粉碎滚刀10上废弃塑料薄膜碎片的吹风管12,所述吹风管12靠近粉碎滚刀10的一端固定安装有用于防止废弃塑料薄膜碎片进入吹风管12的过滤罩13,所述吹风管12远离粉碎滚刀10的一端固定连接在气缸5的输出端,所述箱体1底部固定连接有便于废弃塑料薄膜碎片掉落的斜板14,所述粉碎机构的工作原理是启动电机6,电机6通过齿轮A7和齿轮B8带动粉碎滚刀10转动,粉碎滚刀10相互配合对废弃塑料薄膜进行粉碎,同时通过刮板11和吹风管12刮掉粉碎滚刀10上废弃塑料薄膜碎片,并对粉碎滚刀10进行冷却,防止废弃塑料薄膜碎片粘连在粉碎滚刀10上。

所述整理机构包括第二固定框15和中心控制器16,所述中心控制器16固定连接在箱体1上端,所述第二固定框15固定连接在送料管2侧壁上,所述第二固定框15内设置有电机6,所述电机6与第二固定框15通过固定块固定连接,所述电机6的输出端固定连接有齿轮A7,所述齿轮A7上啮合有齿轮B8,所述齿轮A7和齿轮B8远离电机6的一端均固定连接有转动轴9,所述转动轴9远离电机6的一端穿过送料管2侧壁设置在送料管2内部,所述送料管2内部的转动轴9侧壁上固定连接有滚轮17,所述滚轮17相互配合对废弃塑料薄膜进行挤压整理,所述滚轮17上固定连接有用于使废弃塑料薄膜热变形的导热环18,所述送料管2靠近滚轮17的侧壁上固定连接有用于对导热环18进行加热的加热器19,所述加热器19上端固定连接有用于测量加热环温度的温度传感器20,所述滚轮17正下方的送料管2侧壁上固定连接有固定斜块21,所述固定斜块21上固定连接有用于对导热环18进行清理防止废弃塑料薄膜粘贴到导热环18上的减震刮料组件,所述送料管2侧壁上固定连接有用于对整理后的废弃塑料薄膜进行降温的水冷喷头22和风扇23,所述整理机构的工作原理是利用温度传感器20实时监测导热板上的温度,并通过中心控制器16和加热器19使导热板上的温度始终保持在废弃塑料薄膜热形变的温度范围内,启动电机6,电机6通过齿轮A7和齿轮B8带动滚轮17转动,滚轮17带动导热板转动,对放入的废弃塑料薄膜进行挤压热变形整理,使废弃塑料薄膜更加紧实,便于对废弃塑料薄膜的粉碎,减小废弃塑料薄膜的残留,避免废弃塑料薄膜缠绕在粉碎滚刀10上,方便使用者使用。

所述减震刮料组件包括减震框24,所述减震框24固定连接在送料管2侧壁上的固定斜块21上,所述减震框24内设置有可以沿减震框24内壁滑动的支撑杆25,所述减震框24上固定连接有用于防止支撑杆25滑出减震框24的挡块26,所述减震框24底部固定连接有弹簧27,所述弹簧27远离减震框24底部的一端固定连接在支撑杆25上,所述支撑杆25远离减震框24的一端固定连接有用于对导热环18进行清理防止废弃塑料薄膜粘贴到导热环18上的刮片28,所述减震刮料组件的作用是对导热环18进行清理防止废弃塑料薄膜粘贴到导热环18上,并对刮片28进行缓冲,防止刮片28损坏,影响导热环18的清理工作。

所述推料机构包括第三固定框29,所述第三固定框29固定连接在气缸5的正下方,所述第三固定框29固定连接在箱体1底端,所述第三固定框29的底端固定连接有用于使整个设备移动的万向轮30,所述第三固定框29内固定连接有电动伸缩杆31,所述电动伸缩杆31的输出端固定连接有推料框32,所述推料框32的长度大于箱体1底部出料口的长度,目的是在推料时防止废弃塑料薄膜碎片掉落到电动伸缩杆31所在的第三固定框29内,所述推料机构的工作原理是当废弃塑料薄膜碎片从箱体1底部掉落到第三固定框29内,启动电动伸缩杆31,电动伸缩杆31的输出端推动推料框32把废弃塑料薄膜碎片推出第三固定框29,所述推料机构的作用是避免人工把废弃塑料薄膜碎片铲出箱体1底部,降低工作人员的劳动强度,提高工作效率。

本发明的工作原理是:

使用时,利用温度传感器20实时监测导热板上的温度,并通过中心控制器16和加热器19使导热板上的温度始终保持在废弃塑料薄膜热形变的温度范围内,启动电机6,电机6通过齿轮A7和齿轮B8带动滚轮17转动,滚轮17带动导热板转动,对放入的废弃塑料薄膜进行挤压热变形整理,使废弃塑料薄膜更加紧实,便于对废弃塑料薄膜的粉碎,减小废弃塑料薄膜的残留,避免废弃塑料薄膜缠绕在粉碎滚刀10上,方便使用者使用。

整理后的废弃塑料薄膜进入箱体1内,启动电机6,电机6通过齿轮A7和齿轮B8带动粉碎滚刀10转动,粉碎滚刀10相互配合对废弃塑料薄膜进行粉碎,同时通过刮板11和吹风管12刮掉粉碎滚刀10上废弃塑料薄膜碎片,并对粉碎滚刀10进行冷却,防止废弃塑料薄膜碎片粘连在粉碎滚刀10上。

废弃塑料薄膜粉碎后从箱体1底部掉落到第三固定框29内,启动电动伸缩杆31,电动伸缩杆31的输出端推动推料框32把废弃塑料薄膜碎片推出第三固定框29,避免人工把废弃塑料薄膜碎片铲出箱体1底部,降低工作人员的劳动强度,提高工作效率。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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