一种再生橡胶处理有效成分提取装置及其提取工艺
阅读说明：本技术 一种再生橡胶处理有效成分提取装置及其提取工艺 (Extraction device and extraction process for effective components in reclaimed rubber treatment ) 是由 卢晶晶 于 2021-08-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种再生橡胶处理有效成分提取装置及其提取工艺,包括处理罐、电动机、排废口、搅拌杆、出料口和加热丝,所述处理罐的顶部固定有粉碎盒,所述粉碎盒的边侧螺栓安装有电动机,所述处理罐的内部活动设置有滤网,所述滤网下方的处理罐内固定有接料板,所述搅拌杆外侧的处理罐上固定有融化罐,所述融化罐的底部安装有加热丝,所述融化罐的另一侧通过连接管和缓流盒相互连接。该再生橡胶处理有效成分提取装置及其提取工艺,在对橡胶中有效成分提取时,可对橡胶进行筛分保证大小的统一,以便后续融化速度的统一,并且能够对切碎之后的橡胶进行简单清洗,减小融化过后再生橡胶中含有的杂质。(The invention discloses an extraction device and an extraction process for effective components in reclaimed rubber treatment, and the extraction device comprises a treatment tank, a motor, a waste discharge port, a stirring rod, a discharge port and a heating wire, wherein a crushing box is fixed at the top of the treatment tank, the motor is installed on a bolt at the side of the crushing box, a filter screen is movably arranged in the treatment tank, a material receiving plate is fixed in the treatment tank below the filter screen, a melting tank is fixed on the treatment tank outside the stirring rod, the heating wire is installed at the bottom of the melting tank, and the other side of the melting tank is connected with the buffering box through a connecting pipe. This active ingredient extraction element is handled to reclaimed rubber and extraction process thereof, when extracting the active ingredient in the rubber, can sieve the unity of assurance size to rubber to the unity of speed is melted in the follow-up, and can simply wash the rubber after cutting up, reduces the impurity that contains in the reclaimed rubber after melting.)
技术领域
本发明涉及再生橡胶提取技术领域，具体为一种再生橡胶处理有效成分提取装置及其提取工艺。
背景技术
再生橡胶指的是橡胶制品生产过程中产生的边角料，以及对废弃橡胶制品回收过后进行处理并可重复利用的橡胶，处理过程中，由于部分橡胶无法直接再次使用，因此在处理时需要使用到相应的提取装置，需要对橡胶中含有的有效成分进行提取，根据提取内容的不同，所使用的提取装置需求也不同，然而现有的再生橡胶提取装置在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
1.现有的提取装置在对橡胶中有效成分提取时，缺少对橡胶清理的结构，导致融化过后的橡胶中依旧含有杂质，进而影响再生橡胶的后续使用；
2.并且传统的提取装置缺少对融化前橡胶的选取，导致橡胶大小不一融化速度不同的现象，降低了对有效成分提取的效率。
针对上述问题，急需在原有再生橡胶提取装置的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种再生橡胶处理有效成分提取装置及其提取工艺，以解决上述背景技术提出缺少对橡胶清理的结构，导致融化过后的橡胶中依旧含有杂质，并且传统的提取装置缺少对融化前橡胶的选取，导致橡胶大小不一融化速度不同的现象的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种再生橡胶处理有效成分提取装置，包括处理罐、电动机、排废口、搅拌杆、出料口和加热丝，所述处理罐的顶部固定有粉碎盒，且粉碎盒的顶部设置有进料口，所述粉碎盒的边侧螺栓安装有电动机，且电动机的端头处转动连接有电机轴，并且电机轴的侧面焊接有切刀，所述粉碎盒和处理罐的连接处设置有下料口，所述处理罐的内部活动设置有滤网，且滤网边缘处的处理罐上开设有连接口，所述滤网下方的处理罐内固定有接料板，且接料板边缘处的处理罐上预留有排废口，所述电机轴通过皮带轮机构和活动筒相互连接，所述搅拌杆外侧的处理罐上固定有融化罐，且融化罐的侧面设置有出料口，所述融化罐的底部安装有加热丝，且融化罐的一侧贯穿有固定管，所述融化罐的另一侧通过连接管和缓流盒相互连接，且缓流盒固定在固定盒的侧面。
优选的，所述粉碎盒的侧面贯穿有调节轴，且调节轴的外侧套设有齿轮，并且粉碎盒的截面为弧形结构，而且粉碎盒的2个弧心分别与2个齿轮的圆心相重合。
优选的，所述调节轴的侧面和连接杆的一端固定连接，且连接杆的另一端固定有活动板，并且调节轴和粉碎盒为阻尼转动连接，而且活动板和粉碎盒组成滑动结构。
优选的，所述滤网和处理罐为铰接，且滤网的端头处延伸至融化罐的内部，并且滤网和接料板的倾斜方向相反。
优选的，所述活动筒的内部贯穿有引导杆，且引导杆上设置有2条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，并且两者为螺纹连接，而且引导杆的端头处连接有阀板。
优选的，所述阀板外侧的处理罐上固定有固定盒，且阀板的边缘处和固定盒的内壁紧密贴合，并且处理罐的内壁设置有喷头，而且喷头为倾斜设置。
优选的，所述固定盒下方的融化罐内贯穿有连接轴，且连接轴的外侧套设有锥齿，并且锥齿在连接轴和电机轴上均有设置。
优选的，所述连接轴的侧面固定有搅拌杆，且搅拌杆的侧面设置有固定杆，并且固定杆的最高点高于滤网的最低点，而且固定杆靠近滤网的一端为橡胶材质。
优选的，所述加热丝外部的融化罐内的空腔分别通过固定管和连接管与处理罐的底部和缓流盒相连通，且缓流盒的长宽等于固定盒的长宽。
一种再生橡胶处理有效成分提取装置的提取工艺，所述提取工艺包括以下步骤：
S1：首先，回收的橡胶在提取有效成分之前可进行切碎，在切碎过程中可通过调节轴带动齿轮转动，进而通过连接杆带动2块活动板相对的运动，用于调节下料口的开口大小，保证切碎后橡胶的大小一致；
S2：然后，切碎过后的橡胶可通过滤网对细小的橡胶及沙石进行过滤，并通过皮带轮机构的传动带动活动筒转动，进而通过引导杆带动阀板缓慢移动，推动固定盒内的水从喷头喷出实现对橡胶的简单清洗，连接轴的转动可带动固定杆转动，并推动滤网转动通过产生的震动加速物料的筛分；
S3：最后，切碎过后的橡胶可在融化罐内被加热呈融化状态，融化时加热丝产生的部分热量可分别通过固定管和连接管传递至处理罐的底部和缓流盒的内部，进而实现对处理罐沾有水分的物料进行简单的干燥，以及对固定盒内的水进行加热，即可起到对物料的预热，又通过热水加快水分的蒸发。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该再生橡胶处理有效成分提取装置及其提取工艺，在对橡胶中有效成分提取时，可对橡胶进行筛分保证大小的统一，以便后续融化速度的统一，并且能够对切碎之后的橡胶进行简单清洗，减小融化过后再生橡胶中含有的杂质；
1.通过转动调节轴带动2个齿轮朝相反方向转动，进而通过连接杆带动2块活动板相对的运动，并通过在粉碎盒内的滑动范围调节下料口的开口大小，以便符合下料口大小的橡胶块落下；
2.在电机轴转动的同时可通过皮带轮机构的传动带动活动筒转动，进而通过引导杆带动阀板在固定盒内滑动，可将固定盒内的水推动至从喷头喷出，实现对橡胶块简单的清洗，减少其表面粘附的杂质；
3.连接轴和搅拌轴转动实现橡胶块的加热融化时，可同步通过固定杆带动滤网转动，以此加速其对橡胶的筛分速度，而加热丝产生的部分热量可分别传递至处理罐底部和缓流盒内，起到对含有水分物料的干燥处理，以及通过对水的加热实现对橡胶的预加热。
附图说明
图1为本发明正剖结构示意图；
图2为本发明粉碎盒侧剖结构示意图；
图3为本发明图1中a处放大结构示意图；
图4为本发明俯视结构示意图；
图5为本发明俯剖结构示意图；
图6为本发明侧视结构示意图；
图7为本发明固定盒正剖结构示意图。
图中：1、处理罐；2、粉碎盒；3、进料口；4、电动机；5、电机轴；6、切刀；7、下料口；8、调节轴；9、齿轮；10、连接杆；11、活动板；12、滤网；13、连接口；14、接料板；15、排废口；16、皮带轮机构；17、活动筒；18、引导杆；19、阀板；20、固定盒；21、喷头；22、锥齿；23、连接轴；24、搅拌杆；25、固定杆；26、融化罐；27、出料口；28、加热丝；29、固定管；30、连接管；31、缓流盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种再生橡胶处理有效成分提取装置，包括处理罐1、粉碎盒2、进料口3、电动机4、电机轴5、切刀6、下料口7、调节轴8、齿轮9、连接杆10、活动板11、滤网12、连接口13、接料板14、排废口15、皮带轮机构16、活动筒17、引导杆18、阀板19、固定盒20、喷头21、锥齿22、连接轴23、搅拌杆24、固定杆25、融化罐26、出料口27、加热丝28、固定管29、连接管30和缓流盒31，处理罐1的顶部固定有粉碎盒2，且粉碎盒2的顶部设置有进料口3，粉碎盒2的边侧螺栓安装有电动机4，且电动机4的端头处转动连接有电机轴5，并且电机轴5的侧面焊接有切刀6，粉碎盒2和处理罐1的连接处设置有下料口7，处理罐1的内部活动设置有滤网12，且滤网12边缘处的处理罐1上开设有连接口13，滤网12下方的处理罐1内固定有接料板14，且接料板14边缘处的处理罐1上预留有排废口15，电机轴5通过皮带轮机构16和活动筒17相互连接，搅拌杆24外侧的处理罐1上固定有融化罐26，且融化罐26的侧面设置有出料口27，融化罐26的底部安装有加热丝28，且融化罐26的一侧贯穿有固定管29，融化罐26的另一侧通过连接管30和缓流盒31相互连接，且缓流盒31固定在固定盒20的侧面；
粉碎盒2的侧面贯穿有调节轴8，且调节轴8的外侧套设有齿轮9，并且粉碎盒2的截面为弧形结构，而且粉碎盒2的2个弧心分别与2个齿轮9的圆心相重合，调节轴8的侧面和连接杆10的一端固定连接，且连接杆10的另一端固定有活动板11，并且调节轴8和粉碎盒2为阻尼转动连接，而且活动板11和粉碎盒2组成滑动结构，转动调节轴8带动2个齿轮9朝相反的方向转动，并通过连接杆10带动活动板11在粉碎盒2内滑动，这样能够对下料口7的开口大小进行调节；
滤网12和处理罐1为铰接，且滤网12的端头处延伸至融化罐26的内部，并且滤网12和接料板14的倾斜方向相反，切碎之后的橡胶块落在滤网12上进行筛分，以便细小的橡胶及沙石落在接料板14上排出；
活动筒17的内部贯穿有引导杆18，且引导杆18上设置有2条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，并且两者为螺纹连接，而且引导杆18的端头处连接有阀板19，阀板19外侧的处理罐1上固定有固定盒20，且阀板19的边缘处和固定盒20的内壁紧密贴合，并且处理罐1的内壁设置有喷头21，而且喷头21为倾斜设置，活动筒17转动时通过引导杆18带动阀板19在固定盒20内活动，并将固定盒20内的水通过喷头21喷出，实现对切碎之后橡胶块的清洗；
固定盒20下方的融化罐26内贯穿有连接轴23，且连接轴23的外侧套设有锥齿22，并且锥齿22在连接轴23和电机轴5上均有设置，连接轴23的侧面固定有搅拌杆24，且搅拌杆24的侧面设置有固定杆25，并且固定杆25的最高点高于滤网12的最低点，而且固定杆25靠近滤网12的一端为橡胶材质，搅拌杆24转动时可带动固定杆25与滤网12接触，并推动滤网12转动，通过震动加速橡胶块筛分的速度；
加热丝28外部的融化罐26内的空腔分别通过固定管29和连接管30与处理罐1的底部和缓流盒31相连通，且缓流盒31的长宽等于固定盒20的长宽，加热丝28产生的部分热量可分别通过固定管29和连接管30进入处理罐1底部和缓流盒31内。
一种再生橡胶处理有效成分提取装置的提取工艺，提取工艺包括以下步骤：
S1：首先，回收的橡胶在提取有效成分之前可进行切碎，在切碎过程中可通过调节轴8带动齿轮9转动，进而通过连接杆10带动2块活动板11相对的运动，用于调节下料口7的开口大小，保证切碎后橡胶的大小一致；
S2：然后，切碎过后的橡胶可通过滤网12对细小的橡胶及沙石进行过滤，并通过皮带轮机构16的传动带动活动筒17转动，进而通过引导杆18带动阀板19缓慢移动，推动固定盒20内的水从喷头21喷出实现对橡胶的简单清洗，连接轴23的转动可带动固定杆25转动，并推动滤网12转动通过产生的震动加速物料的筛分；
S3：最后，切碎过后的橡胶可在融化罐26内被加热呈融化状态，融化时加热丝28产生的部分热量可分别通过固定管29和连接管30传递至处理罐1的底部和缓流盒31的内部，进而实现对处理罐1沾有水分的物料进行简单的干燥，以及对固定盒20内的水进行加热，即可起到对物料的预热，又通过热水加快水分的蒸发。
工作原理：首先如图1-4所示，将需要处理的橡胶通过进料口3倒入粉碎盒2内，然后电动机4通过电机轴5带动切刀6转动实现对橡胶的切碎操作，在切碎之前转动调节轴8带动2个齿轮9朝相反的方向转动，并通过连接杆10带动活动板11在粉碎盒2内滑动，这样能够对下料口7的开口大小进行调节，以便符合下料口7大小的橡胶块落下，体积较大的橡胶块能够继续被切碎；
如图1、图5和图7所示，切碎之后的橡胶块落在滤网12上进行筛分，以便细小的橡胶及沙石落在接料板14上排出，然后在电机轴5转动的同时可通过皮带轮机构16带动活动筒17转动，进而通过引导杆18带动阀板19在固定盒20内活动，并将固定盒20内的水通过喷头21喷出，实现对切碎之后橡胶块的清洗，减少后续融化之后橡胶内含有的杂质；
如图1和图5-7所示，电机轴5在转动的同时可通过2个相啮合的锥齿22带动连接轴23转动，并通过的带动搅拌杆24转动实现对物料的搅拌，这样通过加热丝28加热后的橡胶块能够均匀融化，而搅拌杆24转动时可带动固定杆25与滤网12接触，并推动滤网12转动，通过震动加速橡胶块筛分的速度，防止出现堵塞的现象，固定杆25上端为橡胶材质因此会变形不会影响其运动，然后加热丝28产生的部分热量可通过固定管29进入处理罐1底部，实现对筛分过程中物料表面含有的水分进行干燥，同时热量可通过连接管30进入缓流盒31内，通过水固定盒20内水的加热，可起到对即将融化的橡胶块进行预热处理。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。