具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

结合附图1，一种高清洁性能液压油箱滤芯，包括液压油箱10，液压油箱10一侧开设有油箱连通道12，液压油箱10外侧设置有一油箱连通器11，油箱连通器11与油箱连通道12连通，液压油箱10下端面两侧分别开设有一圆孔，每个圆孔内分别设置有一升杆24，液压油箱10下端面中部开设有通孔，通孔内设置有联动杆30，联动杆30与两侧的升杆24固定连接，液压油箱10上方安装有施压盖13，施压盖13上端面两侧分别开设有一螺纹孔，每个螺纹孔内分别安装有一施压螺钉14。

进一步的结合附图1，液压油箱10上端面中部设置有一施压弹簧15，施压弹簧15下方开设有两级阶梯槽，阶梯槽内设置有液压油滤芯端盖16，液压油滤芯端盖16下端面安装有一液压油滤芯28，液压油滤芯28表面圆周阵列又竖直方向线性阵列开设有多个液压油过滤孔29；液压油滤芯端盖16在液压油滤芯28两侧开设有阶梯面，阶梯面上设置有密封圈23，液压油滤芯端盖16上端面中部设置有受力凸起19，受力凸起19内部开设有通孔，通孔内设置有提孔20，提孔20两侧伸出受力凸起19外并固定有提环21。

进一步的结合附图1、附图2，液压油滤芯端盖16上端面在提孔20两侧分别开设有一沉孔，每个沉孔内分别设置有一磁吸过滤顶环17，每个磁吸过滤顶环17下端面分别固定有一18，每个18下端面分别固定有一磁吸过滤环36；每个磁吸过滤顶环17上方分别设置有一磁吸过滤顶环压盖50，两个磁吸过滤顶环压盖50分别通过其一侧安装的磁吸过滤顶环压盖螺钉51固定在磁吸过滤顶环17外，两个18外靠近受力凸起19一侧分别开设有一封口凹槽46，液压油滤芯端盖16在18外远离封口凹槽46一侧分别开设有第一滑动槽，两个滑动槽内分别设置有一封口滑块43，两个封口滑块43远离封口凹槽46一侧分别固定有一封口滑块杆44，两个封口滑块杆44外分别套设有一封口滑块弹簧47，两个封口滑块43下方分别开设有第二滑槽，每个第二滑槽内分别设置有一封口板45，每个封口板45后分别固定有一封口板杆48，每个封口板杆48外分别套设有一封口板弹簧49，每个封口板杆48与上方的封口滑块杆44固定连接。

进一步的结合附图1、附图4，联动杆30上端两侧竖直方向分别开设有一滤网清洁滑槽31，每个滤网清洁滑槽31内下端面分别设置有一滤网清洁倒三角滑块弹簧42，每个滤网清洁倒三角滑块弹簧42上方固定有一滤网清洁倒三角滑块41，每个滤网清洁倒三角滑块41伸出联动杆30外一端分别固定有一滤网清洁倒三角块32。

进一步的结合附图1，联动杆30在滤网清洁滑槽31两侧水平方向分别固定有一滤网清洁弹簧34，每个滤网清洁弹簧34远离联动杆30一端固定有一用于清理的滤网清洁倾斜板35，滤网清洁倾斜板35与滤网清洁倒三角块32滑动连接。

进一步的结合附图1、附图3，联动杆30在滤网清洁滑槽31下方外侧固定有一滤网40，滤网40两端开设有阶梯面，每个阶梯面内分别设置有一对应的磁吸过滤环36，每个磁吸过滤环36下方分别开设有第二阶梯面，每个第二阶梯面内分别设置有一阻液板凸起37，每个阻液板凸起37伸出阶梯面外一端竖直方向固定有一阻液板39，每个阻液板39下端分别固定有一阻液板弹簧38，两个阻液板39分别设置在油箱连通道12靠近联动杆30一端。

进一步的结合附图1，两个升杆24贯通液压油箱10且在液压油箱10内部于两个升杆24外竖直方向分别开设有一升杆滑动腔25，每个升杆24外分别固定有一升杆凸起26，两个升杆凸起26设置在升杆滑动腔25内且下端面分别固定有一升杆弹簧27。

工作原理

等使用液压油箱的设备停止工作后拧下位于施压盖13上端两侧的两个施压螺钉14后取下施压盖13，随后取下位于液压油滤芯端盖16上方的施压弹簧15，此时液压油滤芯端盖16的压力消失，可以通过拉动设置在液压油滤芯端盖16中部的提环21从而取出液压油滤芯端盖16；

取出液压油滤芯端盖16过程中位于液压油滤芯端盖16两侧下方的升杆24在升杆弹簧27的作用下被弹起，与此同时与液压油滤芯端盖16下方连接的液压油滤芯28也被取出，作用在联动杆30上端面的压力消失，因此联动杆30在两侧的升杆24的作用下被带动升高，此时由于设置在滤网40一侧的阻液板凸起37失去磁吸过滤环36的压力因此升高并最终封闭油箱连通道12，同时固定在联动杆30外侧的滤网40被带动升高从而将沉积在滤网40表面的杂质过滤取出，排除杂质后拧开设置在液压油滤芯端盖16上端面两侧的磁吸过滤顶环压盖螺钉51将固定的磁吸过滤顶环压盖50取出，从而拉出18随后可以更换液压油滤芯28；

等完成液压油滤芯28的更换后，有工作人员将液压油滤芯端盖16压入液压油箱内，此时联动杆30和两侧的升杆24分别在液压油滤芯28和液压油滤芯端盖16的作用下下沉，同时设置在联动杆30外侧的滤网清洁倒三角块32被液压油滤芯28压迫下滑将位于滤网清洁倒三角块32外侧的滤网清洁倾斜板35推出对滤网40进行二次清理同时将滤网40表面的杂质推到磁吸过滤环36上，等液压油滤芯端盖16被压到底后可以通过两侧的磁吸过滤顶环17将磁吸过滤环36取出从而排除未清理干净的杂质和由于更换新的液压油滤芯28产生的杂质进一步提高液压油箱内部的清洁程度；

随后在两个磁吸过滤顶环17上方分别盖上磁吸过滤顶环压盖50，再利用磁吸过滤顶环压盖螺钉51对磁吸过滤顶环压盖50进行固定，之后在液压油滤芯端盖16上表面中部放上施压弹簧15，再在施压弹簧15上方盖上施压盖13压紧同时在两侧螺纹孔内拧入施压螺钉14对液压油滤芯端盖16施压完成滤芯更换。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。