具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

下面结合附图1-7和实施例对本发明进一步说明：

本实施例中，如图1所示，一种可防尘防震防潮的永磁直流电动机，包括永磁直流电机1，永磁直流电机1的底端外壁上安装有安装座2，且安装座2的顶端四角外壁上开设有安装螺孔21，永磁直流电机1和安装座2之间的内壁上设置有防震机构3，永磁直流电机1的顶端外壁上安装有主动涡轮4，主动涡轮4的转轴和永磁直流电机1的驱动轴5同轴连接，主动涡轮4的吸气端连接有吸气管6，主动涡轮4的输气端连接有输气管7，且输气管7的一端贯穿于永磁直流电机1的顶端内壁，永磁直流电机1的底端一侧外壁上贯通连接有排气管8，吸气管6一端的外壁上设置有防尘除潮机构9，通过安装座2上的安装螺孔21配合螺栓进行安装，在电机的工作过程驱动轴5转动会带动主动涡轮4进行工作，涡轮结构是现有技术的引用，其主要结构包括安装盘、转轴连接的浆轮和贯通设置在两侧的进出气口，在浆轮转动过程中在安装盘内会产生离心力，从而会在进气端吸气，在排气端排出，主动涡轮4通过吸气管6处进行吸气，吸入的气通过防尘除潮机构9进行隔尘、除湿处理，干燥除尘后的空气输入到永磁直流电动机内，实现永磁直流电动机防尘防潮的作用，输入的空气通过排气管8进行排出，会联动防震机构3工作，使永磁直流电动机工作过程中起到缓震的作用。

进一步的，如图1、2、3所示，防震机构3包括套装孔301，永磁直流电机1的底端外壁上分布固定有第一安装盒302，套装孔301一侧内壁上分布固定有第二安装盒303，第一安装盒302和第二安装盒303的内部设置有缓震气囊304，第一安装盒302和第二安装盒303位于缓震气囊304一侧的内壁上设置有滑块305，第一安装盒302和第二安装盒303内部滑块305之间的外壁上贯通连接有固定杆306，且固定杆306的中部外壁上套装有弹簧307，第一安装盒302内部缓震气囊304和第二安装盒303内部缓震气囊304之间均贯通连接有环形管308，排气管8的一端与两环形管308贯通连接，且一侧第一安装盒302和第二安装盒303内缓震气囊304的顶部贯通连接有泄压气管309，泄压气管309的底端安装有泄压阀310；干燥除尘后的空气输入到永磁直流电动机内后在排气管8处进行排出，通过环形管308输入到安装盒内的缓震气囊304内，缓震气囊304充气膨胀，通过泄压阀310进行缓震气囊304内稳压控制，保证缓震气囊304内压力的平衡，压力过高时空气通过泄压气管309进行排出，通过缓震气囊304进行固定杆306的弹性支撑，在安装座2上的安装螺孔21配合螺栓进行安装，在永磁直流电动机的工作震动，电动机会震动会带动固定杆306在第一安装盒302和第二安装盒303内进行伸缩震动，过程中在缓震气囊304和弹簧307的作用下进行缓冲减震，使永磁直流电动机工作过程中起到缓震的作用。

进一步的，如图1、4、5所示，防尘除潮机构9包括固定块901，固定块901连接在永磁直流电机1顶部一侧，固定块901一侧的外壁上固定有顶盖902，顶盖902的底部连接底罐903，底罐903的中部外壁上贯通铺设有滤网904，且底罐903的内部填充有干燥块905，吸气管6和底罐903内部的贯通连接处设置有吸气联动搅拌单元，在上述吸气管6处的吸气过程中，在底罐903内进行吸气，通过底罐903上设置的滤网904进行外部环境空气中的灰尘进行过滤，过滤后的空气进入到底罐903内通过与内部干燥块905进行混合，干燥块905对空气中的潮湿水汽进行吸收消除，使干燥除尘后的空气输入到永磁直流电动机内，实现永磁直流电动机防尘防潮的作用。

本实施例中，参照图1、4、5所示，吸气联动搅拌单元包括从动涡轮61，从动涡轮61安装在顶盖902的顶端，从动涡轮61的输气端与吸气管6的一端连接，从动涡轮61的吸气端连接有进气管62，从动涡轮61的转轴连接有搅拌轴63，且搅拌轴63的外壁上分布连接有搅拌板64，上述吸气管6内抽吸过程中会带动从动涡轮61进行工作转动，从而带动底罐903内的搅拌轴63和搅拌板64进行转动，搅拌板64的转动会对底罐903内的干燥块905进行扰动，从而使干燥块905能全面的进行泵吸空气中潮湿空气的吸除。

进一步的，参照图6所示，进气管62的端部连接有端管621，且端管621的外壁上分布贯通开设有吸气孔622，端管621的内部插装有滤棉芯623，在吸气管6和进气管62在底罐903内吸气过程中，进气管62端部通过端管621内的滤棉芯623进行干燥块905的隔滤，避免干燥块905吸入到电机内。

本实施例中，参照图2、3，顶盖902的底部内壁上开设有内螺纹12，底罐903的顶部外壁上开设有外螺纹11，通过外螺纹11和内螺纹12配合进行顶盖902下底罐903的螺合安装，便于后期底罐903的拆卸，利于底罐903内干燥块905的更换。

进一步的，参照图1、7，泄压气管309的一端安装有旋转喷头13，且旋转喷头13位于底罐903的下方，上述泄压气管309处的泄压排气过程中气体会在旋转喷头13处喷出，喷出的气体能对底罐903滤网904上沾染灰尘的清除，利于底罐903处空气的流通。

本实施例中，参照图3，顶盖902的底端一侧内壁上安装有电热管10，通过电热管10的配合工作，能根据需要进行吸入空气的电热除湿。

进一步的，干燥块905可以为氯化钙、蒙脱石和硅胶中的一种或多种，通过干燥块905进行永磁直流电动机内流通空气的干燥除湿。

本发明有益效果：

在电机的工作过程驱动轴5转动会带动主动涡轮4进行工作，主动涡轮4通过吸气管6处进行吸气，吸入的气通过防尘除潮机构9进行隔尘、除湿处理，吸入的空气进入到永磁直流电机1的筒状壳体内，并在排气管8处进行排出，空气在电机内通过，对电机起到空气流通散热的作用，且能将电机内的灰尘排出，且避免了湿润空气进入到电机内，使永磁直流电动机防尘防潮的作用。

进一步的，通过防震机构3的设置，干燥除尘后的空气输入到永磁直流电动机内后在排气管8处进行排出，通过环形管308输入到安装盒内的缓震气囊304内，缓震气囊304充气膨胀，通过泄压阀310进行缓震气囊304内稳压控制，保证缓震气囊304内压力的平衡，压力过高时空气通过泄压气管309进行排出，通过缓震气囊304进行固定杆306的弹性支撑，在安装座2上的安装螺孔21配合螺栓进行安装，在永磁直流电动机的工作震动，电动机会震动会带动固定杆306在第一安装盒302和第二安装盒303内进行伸缩震动，过程中在缓震气囊304和弹簧307的作用下进行缓冲减震，使永磁直流电动机工作过程中起到缓震的作用。

进一步的，通过防尘除潮机构9的设置，在上述吸气管6处的吸气过程中，在底罐903内进行吸气，通过底罐903上设置的滤网904进行外部环境空气中的灰尘进行过滤，过滤后的空气进入到底罐903内通过与内部干燥块905进行混合，干燥块905对空气中的潮湿水汽进行吸收消除，使干燥除尘后的空气输入到永磁直流电动机内，实现永磁直流电动机防尘防潮的作用。

进一步的，通过吸气联动搅拌单元的设置，在上述吸气过程中会联动搅拌板64进行转动，搅拌板64转动会对底罐903内的干燥块905进行扰动，从而使干燥块905能全面的进行泵吸空气中潮湿空气的吸除，通过外螺纹11和内螺纹12配合进行顶盖902下底罐903的螺合安装，便于后期底罐903的拆卸，利于底罐903内干燥块905的更换。

工作原理：本发明在使用时，通过永磁直流电动机是现有技术的引用，通过安装座2上的安装螺孔21配合螺栓进行安装，永磁直流电动机的工作过程驱动轴5转动会带动主动涡轮4进行工作，主动涡轮4通过吸气管6处进行吸气，吸气管6内抽吸过程中会带动从动涡轮61进行工作转动，从而带动底罐903内的搅拌轴63和搅拌板64进行转动，搅拌板64的转动会对底罐903内的干燥块905进行扰动，从而使干燥块905能全面的进行泵吸空气中潮湿空气的吸除，上述吸气管6内抽吸过程中会带动从动涡轮61进行工作转动，从而带动底罐903内的搅拌轴63和搅拌板64进行转动，搅拌板64的转动会对底罐903内的干燥块905进行扰动，从而使干燥块905能全面的进行泵吸空气中潮湿空气的吸除；吸入的气通过防尘除潮机构9进行隔尘、除湿处理，吸入的空气进入到永磁直流电机1的筒状壳体内，并在排气管8处进行排出，通过环形管308输入到安装盒内的缓震气囊304内，缓震气囊304充气膨胀，通过泄压阀310进行缓震气囊304内稳压控制，保证缓震气囊304内压力的平衡，压力过高时空气通过泄压气管309进行排出，通过缓震气囊304进行固定杆306的弹性支撑，在安装座2上的安装螺孔21配合螺栓进行安装，在永磁直流电动机的工作震动，电动机会震动会带动固定杆306在第一安装盒302和第二安装盒303内进行伸缩震动，过程中在缓震气囊304和弹簧307的作用下进行缓冲减震，使永磁直流电动机工作过程中起到缓震的作用，泄压气管309处的排出的气体会在旋转喷头13处喷出，喷出的气体能对底罐903滤网904上沾染灰尘的清除，利于底罐903处空气的流通，空气在电机内通过，对电机起到空气流通散热的作用，且能将电机内的灰尘排出，且避免了湿润空气进入到电机内，使永磁直流电动机防尘防潮的作用，通过外螺纹11和内螺纹12配合进行顶盖902下底罐903的螺合安装，便于后期底罐903的拆卸，利于底罐903内干燥块905的更换。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。