一种利用微生物发酵天然植物饲料原料的制备方法
阅读说明：本技术 一种利用微生物发酵天然植物饲料原料的制备方法 (Preparation method for fermenting natural plant feed raw material by using microorganisms ) 是由 马红军 梁永超 袁庭攀 张颖 张铁战 法春梅 潘康锁 郭洁 朱弘 胡晗 李胜 于 2021-07-27 设计创作，主要内容包括：本发明涉及饲料加工技术领域,尤其涉及一种利用微生物发酵天然植物饲料原料的制备方法,按照配比原料各组分包括中药渣、豆渣、水果皮、微生物发酵剂、营养剂、麦麸和水。本发明采用中药渣、豆渣、水果皮等废弃物作为发酵原料,配合微生物发酵剂全面发酵,制备得到的发酵液营养丰富,生产成本低；浓缩、干燥处理后得到的成本营养密度打,便于保存,可作为植物饲料原料,与其它饲料成分混合,也可以直接作为饲料,提高了饲料制备的便捷性,无添加,更利于牲畜的健康。(The invention relates to the technical field of feed processing, in particular to a preparation method of a natural plant feed raw material by microbial fermentation. The invention adopts the wastes such as the traditional Chinese medicine residues, the bean dregs, the fruit peels and the like as fermentation raw materials, and is matched with the microbial starter for comprehensive fermentation, so that the prepared fermentation liquor has rich nutrition and low production cost; the concentrated and dried product has high nutritive density, is easy to store, can be used as plant feed raw material, mixed with other feed components, and directly used as feed, improves the convenience of feed preparation, has no additive, and is more beneficial to the health of livestock.)
技术领域
本发明涉及饲料加工技术领域，尤其涉及一种利用微生物发酵天然植物饲料原料的制备方法。
背景技术
我国是一个养殖业大国，但不是养殖业强国。传统的饲料原料要么过度依赖抗生素，导致饲料添加剂残留、耐药菌株增加，给人类健康和畜牧业发展带来极大危害，要么营养不够全面，养殖效果不好。因此需要一种无添加，更利于牲畜的健康的饲料原料。
发明内容
针对背景技术中存在的需要一种无添加，更利于牲畜的健康的饲料原料的问题，提出一种利用微生物发酵天然植物饲料原料的制备方法。本发明采用中药渣、豆渣、水果皮等废弃物作为发酵原料，配合微生物发酵剂全面发酵，制备得到的发酵液营养丰富，生产成本低；浓缩、干燥处理后得到的成本营养密度打，便于保存，可作为植物饲料原料，与其它饲料成分混合，也可以直接作为饲料，提高了饲料制备的便捷性，无添加，更利于牲畜的健康。
本发明提出一种利用微生物发酵天然植物饲料原料的制备方法，制备步骤如下：
S1、按照配比提前准备好原料各组分；组分包括中药渣、豆渣、水果皮、微生物发酵剂、营养剂、麦麸和水；
S2、将一半的水转移至发酵罐中，加热至25℃-35℃，加入微生物发酵剂，维持温度，混合、分散3-4小时，进行发酵剂活化；
S3、将中药渣、豆渣、水果皮和另一半的水转移至发酵罐中，在35℃-40℃条件下，发酵42h-48h，得到发酵混合物；
S4、对发酵混合物进行过滤，留下发酵液，并浓缩处理发酵液，得到浓缩膏；
S5、将到浓缩膏、营养剂、麦麸混合，投入制粒机制粒，干燥，得到成品。
优选的，各组分的重量配比为10-12份的中药渣、28-30份的豆渣、20-22份的水果皮、5-7份的微生物发酵剂、13-15份的营养剂、70-90份麦麸和150-200份的水。
优选的，各组分的重量配比为10份的中药渣、28份的豆渣、20份的水果皮、5份的微生物发酵剂、13份的营养剂、70份麦麸和150份的水。
优选的，各组分的重量配比为11份的中药渣、29份的豆渣、21份的水果皮、6份的微生物发酵剂、14份的营养剂、80份麦麸和170份的水。
优选的，各组分的重量配比为12份的中药渣、30份的豆渣、22份的水果皮、7份的微生物发酵剂、15份的营养剂、90份麦麸和200份的水。
优选的，中药渣包括野菊花、陈皮、山楂、益母草、山药、五味子和蒲公英；制备方法如下：对野菊花、陈皮、山楂、益母草、山药、五味子和蒲公英依次进行干燥、粉碎、过筛，最后混合，得到中药渣。
优选的，营养剂包括微量元素、钙粉、蛋白粉和复合酶剂。
优选的，在S4中，采用减压浓缩的方式处理发酵液，浓缩温度为40℃-50℃，浓缩压力为-0.08--0.09，去除大部分的甲醇和水后，最终得到固形物含量为50％的浓缩膏。
优选的，在S5中，干燥设备进风温度为170℃-180℃，出风温度为80℃-90℃，压力设置为100-200Pa。
与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：
本发明采用中药渣、豆渣、水果皮等废弃物作为发酵原料，配合微生物发酵剂全面发酵，制备得到的发酵液营养丰富，生产成本低；浓缩、干燥处理后得到的成本营养密度打，便于保存，可作为植物饲料原料，与其它饲料成分混合，也可以直接作为饲料，提高了饲料制备的便捷性，无添加，更利于牲畜的健康。
具体实施方式
实施例一
本发明提出的一种利用微生物发酵天然植物饲料原料的制备方法，制备步骤如下：
S1、按照配比提前准备好原料各组分；组分包括中药渣、豆渣、水果皮、微生物发酵剂、营养剂、麦麸和水；
S2、将一半的水转移至发酵罐中，加热至25℃-35℃，加入微生物发酵剂，维持温度，混合、分散3-4小时，进行发酵剂活化；
S3、将中药渣、豆渣、水果皮和另一半的水转移至发酵罐中，在35℃-40℃条件下，发酵42h-48h，得到发酵混合物；
S4、对发酵混合物进行过滤，留下发酵液，并浓缩处理发酵液，得到浓缩膏；
S5、将到浓缩膏、营养剂、麦麸混合，投入制粒机制粒，干燥，得到成品。
进一步的实施例中，各组分的重量配比为10份的中药渣、28份的豆渣、20份的水果皮、5份的微生物发酵剂、13份的营养剂、70份麦麸和150份的水。
进一步的实施例中，中药渣包括野菊花、陈皮、山楂、益母草、山药、五味子和蒲公英；制备方法如下：对野菊花、陈皮、山楂、益母草、山药、五味子和蒲公英依次进行干燥、粉碎、过筛，最后混合，得到中药渣。
进一步的实施例中，营养剂包括微量元素、钙粉、蛋白粉和复合酶剂。
进一步的实施例中，在S4中，采用减压浓缩的方式处理发酵液，浓缩温度为40℃-50℃，浓缩压力为-0.08--0.09，去除大部分的甲醇和水后，最终得到固形物含量为50％的浓缩膏。
进一步的实施例中，在S5中，干燥设备进风温度为170℃-180℃，出风温度为80℃-90℃，压力设置为100-200Pa。
实施例二
本发明提出的一种利用微生物发酵天然植物饲料原料的制备方法，制备步骤如下：
S1、按照配比提前准备好原料各组分；组分包括中药渣、豆渣、水果皮、微生物发酵剂、营养剂、麦麸和水；
S2、将一半的水转移至发酵罐中，加热至25℃-35℃，加入微生物发酵剂，维持温度，混合、分散3-4小时，进行发酵剂活化；
S3、将中药渣、豆渣、水果皮和另一半的水转移至发酵罐中，在35℃-40℃条件下，发酵42h-48h，得到发酵混合物；
S4、对发酵混合物进行过滤，留下发酵液，并浓缩处理发酵液，得到浓缩膏；
S5、将到浓缩膏、营养剂、麦麸混合，投入制粒机制粒，干燥，得到成品。
进一步的实施例中，各组分的重量配比为11份的中药渣、29份的豆渣、21份的水果皮、6份的微生物发酵剂、14份的营养剂、80份麦麸和170份的水。
进一步的实施例中，中药渣包括野菊花、陈皮、山楂、益母草、山药、五味子和蒲公英；制备方法如下：对野菊花、陈皮、山楂、益母草、山药、五味子和蒲公英依次进行干燥、粉碎、过筛，最后混合，得到中药渣。
进一步的实施例中，营养剂包括微量元素、钙粉、蛋白粉和复合酶剂。
进一步的实施例中，在S4中，采用减压浓缩的方式处理发酵液，浓缩温度为40℃-50℃，浓缩压力为-0.08--0.09，去除大部分的甲醇和水后，最终得到固形物含量为50％的浓缩膏。
进一步的实施例中，在S5中，干燥设备进风温度为170℃-180℃，出风温度为80℃-90℃，压力设置为100-200Pa。
实施例三
本发明提出的一种利用微生物发酵天然植物饲料原料的制备方法，制备步骤如下：
S1、按照配比提前准备好原料各组分；组分包括中药渣、豆渣、水果皮、微生物发酵剂、营养剂、麦麸和水；
S2、将一半的水转移至发酵罐中，加热至25℃-35℃，加入微生物发酵剂，维持温度，混合、分散3-4小时，进行发酵剂活化；
S3、将中药渣、豆渣、水果皮和另一半的水转移至发酵罐中，在35℃-40℃条件下，发酵42h-48h，得到发酵混合物；
S4、对发酵混合物进行过滤，留下发酵液，并浓缩处理发酵液，得到浓缩膏；
S5、将到浓缩膏、营养剂、麦麸混合，投入制粒机制粒，干燥，得到成品。
进一步的实施例中，各组分的重量配比为12份的中药渣、30份的豆渣、22份的水果皮、7份的微生物发酵剂、15份的营养剂、90份麦麸和200份的水。
进一步的实施例中，中药渣包括野菊花、陈皮、山楂、益母草、山药、五味子和蒲公英；制备方法如下：对野菊花、陈皮、山楂、益母草、山药、五味子和蒲公英依次进行干燥、粉碎、过筛，最后混合，得到中药渣。
进一步的实施例中，营养剂包括微量元素、钙粉、蛋白粉和复合酶剂。
进一步的实施例中，在S4中，采用减压浓缩的方式处理发酵液，浓缩温度为40℃-50℃，浓缩压力为-0.08--0.09，去除大部分的甲醇和水后，最终得到固形物含量为50％的浓缩膏。
进一步的实施例中，在S5中，干燥设备进风温度为170℃-180℃，出风温度为80℃-90℃，压力设置为100-200Pa。
本发明采用中药渣、豆渣、水果皮等废弃物作为发酵原料，配合微生物发酵剂全面发酵，制备得到的发酵液营养丰富，生产成本低；浓缩、干燥处理后得到的成本营养密度打，便于保存，可作为植物饲料原料，与其它饲料成分混合，也可以直接作为饲料，提高了饲料制备的便捷性，无添加，更利于牲畜的健康。
上面对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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