阅读说明：本技术 一种小球藻的发酵方法 (Fermentation method of chlorella ) 是由 李周亮 柯翎 于 2021-09-16 设计创作，主要内容包括：本发明涉及饲料原料加工工艺技术领域,尤其涉及一种小球藻的发酵方法。其技术方案包括：以下制备原料：球藻藻泥160-200份,豆粕200-240份,葡萄糖3-4份和微生物发酵剂0.2-0.5份,包括以下制备原料：球藻藻泥160份,豆粕200份,葡萄糖3份和微生物发酵剂0.2份,包括以下制备原料：球藻藻泥180份,豆粕220份,葡萄糖3.5份和微生物发酵剂0.35份,包括以下制备原料：球藻藻泥200份,豆粕240份,葡萄糖4份和微生物发酵剂0.5份。本发明发酵后产物中不仅含有乳酸菌、芽孢杆菌、酵母菌等多种有益菌,且含有多种有机酸,且酸溶性蛋白达到10％以上,粗蛋白(风干)含量达到50％以上。(The invention relates to the technical field of feed raw material processing technology, in particular to a fermentation method of chlorella. The technical scheme comprises the following steps: the starting materials were prepared as follows: 200 parts of chlorella mud 160-containing materials, 240 parts of bean pulp 200-containing materials, 3-4 parts of glucose and 0.2-0.5 part of microbial fermentation agent, and the preparation method comprises the following preparation raw materials: 160 parts of chlorella mud, 200 parts of soybean meal, 3 parts of glucose and 0.2 part of microbial starter, and the chlorella mud and microbial starter comprise the following preparation raw materials: 180 parts of chlorella mud, 220 parts of soybean meal, 3.5 parts of glucose and 0.35 part of microbial starter, and the chlorella mud and microbial starter comprise the following preparation raw materials: 200 parts of chlorella mud, 240 parts of soybean meal, 4 parts of glucose and 0.5 part of microbial starter. The fermented product contains various beneficial bacteria such as lactobacillus, bacillus, saccharomycetes and the like, and contains various organic acids, the acid-soluble protein content is more than 10%, and the crude protein (air-dried) content is more than 50%.)

一种小球藻的发酵方法

技术领域

本发明涉及饲料原料加工工艺技术领域，尤其涉及一种小球藻的发酵方法。

背景技术

在小球藻生产成为饲料的过程中，由于其水分含量很高，需要经过长时间的烘干降低水分，一般来说，小球藻在生产中最终会形成藻泥，藻泥的水分含量大约在70-80％，但是烘干会严重的破坏小球藻中的营养成分，同时也会消耗大量的能量。

小球藻在发酵过程中，可以很好的将水分含量降低同时还可以产生很多有益的微量蛋白质和脂肪酸，同时消耗的能量不大。

本发明探索出一种利用小球藻藻泥进行发酵的方法，生产饲料的原料能降低能源消耗，减少营养的损失，提升小球藻在饲料中的营养价值。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种提高营养价值的小球藻的发酵方法。

本发明的技术方案：一种小球藻的发酵方法，包括以下制备原料：球藻藻泥160-200份，豆粕200-240份，葡萄糖3-4份和微生物发酵剂0.2-0.5份。

优选的，包括以下制备原料：球藻藻泥160份，豆粕200份，葡萄糖3份和微生物发酵剂0.2份。

优选的，包括以下制备原料：球藻藻泥180份，豆粕220份，葡萄糖3.5份和微生物发酵剂0.35份。

优选的，包括以下制备原料：球藻藻泥200份，豆粕240份，葡萄糖4份和微生物发酵剂0.5份。

一种小球藻的发酵方法，包括以下制备步骤：

S1:将小球藻进行3-5次清洗，然后将清洗后的小球藻放进小球藻粉碎机中；

S2:将小球藻粉碎机内加入水，同时通过小球藻粉碎机中的安装机构同时对小球藻进行粉碎，对小球藻粉碎机内的水搅拌。

S3:将豆粕、葡萄糖和微生物发酵剂倒进小球藻粉碎机中进行搅拌5分钟，然后将搅拌完全的原料倒进塑料发酵袋中，保持发酵温度为30-35度，发酵时间为24-48小时进行厌氧发酵。

优选的，所述小球藻粉碎机的内壁固定连接有多个连接架，多个所述连接架固定连接有同一个粉碎内壳，所述小球藻粉碎机的顶面固定安装有电机安装板，所述电机安装板的顶面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴转动贯穿粉碎内壳的顶壁并固定连接有多个粉碎刀片，所述小球藻粉碎机的内顶壁设有带动机构，所述小球藻粉碎机的内壁固定安装有加热块，所述带动机构用于对小球藻粉碎机内的水进行搅拌，加热的均匀，所述粉碎内壳的底壁设有下料管，所述下料管上设有阀门。

优选的，所述带动机构包括固定安装于小球藻粉碎机的内顶壁的联动壳体，所述粉碎轴转动贯穿联动壳体，所述连接架上转动贯穿安装有搅拌杆，位于联动壳体内的所述粉碎轴和搅拌杆上均套装有第一锥齿轮，所述联动壳体的左、右壁均转动贯穿安装有带动杆，所述带动杆的两端均固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述搅拌杆上固定连接有多个搅拌轴。

与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：

藻泥经过豆粕、碳源、微生物制剂等原料的混合和发酵后，水份大幅度的降低，且发酵产物可以作为饲料的主要原料，直接用于生产。相对于直接烘干更加节能，且产生了更多营养物质。

发酵后产物中不仅含有乳酸菌、芽孢杆菌、酵母菌等多种有益菌，且含有多种有机酸，且酸溶性蛋白达到10％以上，粗蛋白(风干)含量达到50％以上。

附图说明

图1给出本发明一种实施例的结构示意图。

附图标记：1、小球藻粉碎机；2、连接架；3、粉碎内壳；4、电机安装板；5、电机；6、下料管；7、阀门；8、联动壳体；9、带动杆；10、粉碎轴；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、搅拌杆；14、搅拌轴。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1所示，本发明提出的一种小球藻，包括以下制备原料：球藻藻泥160份，豆粕200份，葡萄糖3份和微生物发酵剂0.2份。

一种小球藻的发酵方法，包括以下制备步骤：

S1:将小球藻进行3-5次清洗，然后将清洗后的小球藻放进小球藻粉碎机中；

S2:将小球藻粉碎机内加入水，同时通过小球藻粉碎机中的安装机构同时对小球藻进行粉碎，对小球藻粉碎机内的水搅拌；

S3:将豆粕、葡萄糖和微生物发酵剂倒进小球藻粉碎机中进行搅拌5分钟，然后将搅拌完全的原料倒进塑料发酵袋中，保持发酵温度为30-35度，发酵时间为24-48小时进行厌氧发酵。

实施例二

如图1所示，本发明提出的一种小球藻，相较于实施例一，本实施例还包括以下制备原料：球藻藻泥180份，豆粕220份，葡萄糖3.5份和微生物发酵剂0.35份。

一种小球藻的发酵方法，包括以下制备步骤：

S1:将小球藻进行3-5次清洗，然后将清洗后的小球藻放进小球藻粉碎机中；

S2:将小球藻粉碎机内加入水，同时通过小球藻粉碎机中的安装机构同时对小球藻进行粉碎，对小球藻粉碎机内的水搅拌；

S3:将豆粕、葡萄糖和微生物发酵剂倒进小球藻粉碎机中进行搅拌5分钟，然后将搅拌完全的原料倒进塑料发酵袋中，保持发酵温度为30-35度，发酵时间为24-48小时进行厌氧发酵。

实施例三

如图1所示，本发明提出的一种小球藻，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括以下制备原料：球藻藻泥200份，豆粕240份，葡萄糖4份和微生物发酵剂0.5份。

一种小球藻的发酵方法，包括以下制备步骤：

S1:将小球藻进行3-5次清洗，然后将清洗后的小球藻放进小球藻粉碎机中；

S2:将小球藻粉碎机内加入水，同时通过小球藻粉碎机中的安装机构同时对小球藻进行粉碎，对小球藻粉碎机内的水搅拌；

S3:将豆粕、葡萄糖和微生物发酵剂倒进小球藻粉碎机中进行搅拌5分钟，然后将搅拌完全的原料倒进塑料发酵袋中，保持发酵温度为30-35度，发酵时间为24-48小时进行厌氧发酵。

本实施例中，将小球藻进行3-5次清洗，然后将清洗后的小球藻放进小球藻粉碎机1中，打开电机5带动粉碎轴10对小球藻进行粉碎，将小球藻粉碎机1内加入水，同时通过安装机构将通过第一锥齿轮11和第二锥齿轮12啮合，带动带动杆9转动，带动杆9带动搅拌杆13转动，搅拌杆13带动搅拌轴14转动，打开加热块，在加热过程中搅拌轴14快速将水搅拌均匀，然后保持30-35的温度，将豆粕、葡萄糖和微生物发酵剂倒进小球藻粉碎机1中进行搅拌5分钟，然后打开下料管6的阀门7将搅拌完全的原料倒进塑料发酵袋中，保持发酵温度为30-35度，发酵时间为24-48小时进行厌氧发酵。

由上述多个实施例制得的产物进行多个项目检测：

发酵后产物中不仅含有乳酸菌、芽孢杆菌、酵母菌等多种有益菌，且含有多种有机酸，且酸溶性蛋白达到10％以上，粗蛋白(风干)含量达到50％以上。

上述具体实施例仅仅是本发明的几种优选的实施例，基于本发明的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。