具体实施方式

下面结合附图，对本发明做进一步说明：

如图1、图2所示，本膏药芯制作设备，包括机座10，定义机座10的长度方向为左右方向，也即是蜂蜜药膏的输送方向。在机座10上设置有压片机构20、承接机构30和药芯裁切机构40，其中压片机构20将蜂蜜药膏压制成片状，片状的蜂蜜药膏铺设在承接机构30上经药芯裁切机构40裁切成蜂蜜膏药芯。压片机构20可以是利用挤压原理将蜂蜜药膏挤压成片状，具体可以是利用两相对转动的挤压辊，通过两相对转动的挤压辊将蜂蜜药膏挤压并压制成片状。在本实施例中，压片机构20包括至少一个可转动的压辊21，承接机构30包括可沿机座10延展方向传送的传送带31，这样团状的蜂蜜药膏经压片机构20的转动压辊21和传送带31配合压制成片状并铺设在承接机构30的传送带31上；两个或两个以上的压辊21前后排列设置使团状的蜂蜜药膏可以被逐渐压制成片状，避免传送带31局部受力过大，并且进一步保证片状的蜂蜜药膏厚度更为均匀，将第二压辊23设于第一压辊22和药芯裁切机构40之间，并且第二压辊23与传送带31之间的间隙小于第一压辊23与传送带31之间的间隙，使蜂蜜药膏被逐渐压薄，也可以进一步在第二压辊23后方设置第三压辊（未示出），第三压辊随动设置可以保证片状的蜂蜜药膏不被粘黏在第二压辊23上；药芯裁切机构40可以是可上下往复运动的切刀，也可以是效率更高的刀辊41，在刀辊41上设有封闭形状的切刃（未示出），切刃通常为矩形、圆形或椭圆形，这样刀辊41在传送带31上方旋转，铺设在传送带31上的片状蜂蜜药膏经过刀辊41时，刀辊41和传送带31配合裁切成蜂蜜膏药芯和蜂蜜膏药芯残料，将蜂蜜膏药芯和蜂蜜膏药芯残料分离，即可得到蜂蜜膏药芯。

在一个优选实施例中，本设备还包括可转动的放卷辊50，放卷辊50用于存储并向片状的蜂蜜药膏释放离型纸，离型纸与片状的蜂蜜药膏汇合并与片状的蜂蜜药膏一并随传送带31传送至药芯裁切机构40，药芯裁切机构40将片状的蜂蜜药膏裁切成蜂蜜膏药芯和蜂蜜膏药芯残料，而离型纸不被裁断，此时蜂蜜膏药芯和蜂蜜膏药芯残料一并粘附在离型纸上；粘附在离型纸上的蜂蜜膏药芯和蜂蜜膏药芯残料一并在传送带31传送下经设置在药芯裁切机构40后方的传送带导向辊61导向，在传送带导向辊61处蜂蜜膏药芯残料与黏附在离型纸上的蜂蜜膏药芯分离，得到蜂蜜膏药带。

在一个优选实施例中，本设备还包括第二传送带机构70，第二传送带机构70包括可沿机座10延展方向传送的第二传送带71，将第二传送带71置于放卷辊50上方。这样当只生产蜂蜜膏药芯时，经过刀辊41的蜂蜜膏药芯和蜂蜜膏药芯残料同样一并在传送带31传送下经传送带导向辊61导向，在传送带导向辊61处蜂蜜膏药芯残料翻折至第二传送带71上，随第二传送带71传送回收，而蜂蜜膏药芯留在传送带31上与蜂蜜膏药芯残料分离，即得到蜂蜜膏药芯；当生产蜂蜜膏药带时，粘附在离型纸上的蜂蜜膏药芯和蜂蜜膏药芯残料一并在传送带31传送下经传送带导向辊61导向后，在传送带导向辊61处蜂蜜膏药芯残料与黏附在离型纸上的蜂蜜膏药芯分离，粘附在离型纸上的蜂蜜膏药芯被翻折至第二传送带71上，随第二传送带71传送，得到蜂蜜膏药带，而蜂蜜膏药芯残料留在传送带31上被回收；进一步的还可以在第二传送带71上方设置第二裁切机构80，第二裁切机构80间歇性的对经过第二传送带71的黏附有蜂蜜膏药芯的离型纸进行裁切，进而得到片状的黏附有蜂蜜膏药芯的离型纸，这样便于蜂蜜膏药芯的转移和晾晒；进一步的，在传送带31上方还设置有可转动的中间导向辊62，第二传送带71上设有可转动的第二传送带导向辊63，便于黏附有蜂蜜膏药芯的离型纸更好的通过第二裁切机构80，中间导向辊62可以起到承托、转向的作用；在传送带导向辊61和药芯裁切机构40之间还可以加设可转动的随动辊64，随动辊64可以进一步将蜂蜜膏药芯和蜂蜜膏药芯残料粘附在离型纸上，而又不会对蜂蜜膏药芯和蜂蜜膏药芯残料施加较大的压力，造成蜂蜜膏药芯变薄。

在另一个优选实施例中，还可以在传送带31一侧设置分离机构90，分离机构90用于将蜂蜜膏药芯从传送带31上剥离或蜂蜜膏药芯残料从传送带31上剥离，在本实施例中，分离机构90包括刮刀91，将刮刀91设置在传送带31端部，对经过传送带31端部的蜂蜜膏药芯或蜂蜜膏药芯残料进行剔除和剥离，而刮刀91几乎为平面且设置方向与蜂蜜膏药芯或蜂蜜膏药芯残料运行方向基本一致，这就保证了蜂蜜膏药芯被剔除和剔除后都不会发生变形。

在另一个优选实施例中，在压片机构20一侧设有挡板100，挡板100将蜂蜜药膏限定在传送带31、挡板100和压辊21之间的区域，便于调整片状蜂蜜药膏宽度和避免蜂蜜药膏漏出。

上述技术方案中，将团状的蜂蜜药膏放置在传送带31、挡板100和压辊21之间的区域内，团状的蜂蜜药膏经压片机构20的转动压辊21和传送带31配合被逐渐压制成片状并铺设在承接机构30的传送带31上；当仅需要蜂蜜膏药芯时，片状的蜂蜜药膏在传送带31带动下经药芯裁切机构40的旋转刀辊41和传送带31配合裁切成蜂蜜膏药芯和蜂蜜膏药芯残料，蜂蜜膏药芯残料在传送带31传送下经传送带导向辊61和中间导向辊62导向至第二传送带71进行回收；而在传送带导向辊61处与蜂蜜膏药芯残料分离的蜂蜜膏药芯继续随传送带31行进至分离机构90，刮刀91便将蜂蜜膏药芯从传送带31上剥离下来，得到单独的蜂蜜膏药芯，实现蜂蜜膏药芯的自动化加工；当需要蜂蜜膏药带时，放卷辊50存储并向片状的蜂蜜药膏释放离型纸，离型纸与片状的蜂蜜药膏汇合并与片状的蜂蜜药膏一并随传送带31传送至药芯裁切机构40，药芯裁切机构40将片状的蜂蜜药膏裁切成蜂蜜膏药芯和蜂蜜膏药芯残料，而离型纸不被裁断，此时蜂蜜膏药芯和蜂蜜膏药芯残料一并粘附在离型纸上；粘附在离型纸上的蜂蜜膏药芯和蜂蜜膏药芯残料一并在传送带31传送下经传送带导向辊61导向，在传送带导向辊61处离型纸和蜂蜜膏药芯随中间导向辊62导向至第二传送带71，实现蜂蜜膏药芯残料与蜂蜜膏药芯在传送带导向辊61处分离，蜂蜜膏药芯残料再继续随传送31带行进至分离机构90，刮刀91便将蜂蜜膏药芯残料从传送带31上剔除下来，便于回收；导向至第二传送带71的粘附有蜂蜜膏药芯的离型纸再被第二裁切机构80裁切成片状，形成蜂蜜膏药带，便于蜂蜜膏药芯的转移和晾晒，实现蜂蜜膏药带的自动化加工，并且加工效率高，成本大大降低，加工出的蜂蜜膏药芯和蜂蜜膏药带均匀度好、质量高。

本实施例只是对本发明构思和实现的说明，并非对其进行限制，在本发明构思下，未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。