一种机械配件制造用金属板少切削加工设备

文档序号:1929511 发布日期:2021-12-07 浏览:33次 >En<

阅读说明:本技术 一种机械配件制造用金属板少切削加工设备 (Metal plate less-cutting machining equipment for manufacturing machine parts ) 是由 朱嫣清 于 2021-09-18 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种机械配件制造用金属板少切削加工设备,包括固定板以及安装在固定板顶部处倒U型的支撑架,所述固定板的一侧边上通过螺栓固定有辅助金属配件测量定位的测量组件,所述固定板顶部且对应测量组件上设置有辅助金属板夹持的夹紧组件;所述测量组件包括通过螺栓固定在固定板侧边上的固定盒以及穿设安装在固定盒中的伸入板,所述突出板的内侧边上设置有夹紧结构,所述固定盒靠近突出板的一侧边上设置有辅助伸入板调节的定位结构。该机械配件制造用金属板少切削加工设备,设计合理,能在工作过程中方便对锻件进行快速的测量定位,避免每次切割都需进行再次定位,提高了整体工作效率。(The invention discloses metal plate few-cutting processing equipment for manufacturing mechanical accessories, which comprises a fixed plate and an inverted U-shaped supporting frame arranged at the top of the fixed plate, wherein a measuring assembly for assisting the measurement and positioning of metal accessories is fixed on one side edge of the fixed plate through a bolt, and a clamping assembly for assisting the clamping of the metal plate is arranged at the top of the fixed plate and corresponds to the measuring assembly; the measuring assembly comprises a fixing box fixed on the side edge of the fixing plate through bolts and an extending plate arranged in the fixing box in a penetrating mode, a clamping structure is arranged on the inner side edge of the protruding plate, and a positioning structure assisting in extending the plate to adjust is arranged on one side edge, close to the protruding plate, of the fixing box. This metal sheet is few cutting process equipment for machine parts makes, reasonable in design can conveniently carry out quick measurement location to the forging in the course of the work, avoids cutting at every turn all to need fix a position once more, has improved whole work efficiency.)

一种机械配件制造用金属板少切削加工设备

技术领域

本发明属于机械配件加工技术领域,具体涉及一种机械配件制造用金属板少切削加工设备。

背景技术

机械配件,是指企业的施工机械、生产设备、运输设备等替换、维修用的各种零件和配件。如曲轴、活塞、轴承等。在施工企业会计中,设置“机械配件”帐户核算库存的机械配件。

少无切削加工是机械制造中用精确成形方法制造零件的工艺,也称少无切屑加工。采用精确成形工艺,工件不需要或只需要少量切削加工即可成为机械零件,可大大节约材料、设备和人力。少无切削加工工艺包括精密锻造、冲压、精密铸造、粉末冶金、工程塑料的压塑和注塑等。型材改制,如型材、板材的焊接成形,有时也被归入少无切削加工。

现有的机械配件制造用金属板少切削加工设备,在每次切割时都需对板材的长度等进行测量,较为麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械配件制造用金属板少切削加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种机械配件制造用金属板少切削加工设备,包括固定板以及安装在固定板顶部处倒U型的支撑架,所述支撑架顶部处固定有固定框,所述固定框顶部处固定有液压杆,所述液压杆的伸入端伸入到固定框内,且伸入固定框的一端固定有推动板,所述推动板底部处固定有供切割轮安装的安装架,所述固定板的一侧边上通过螺栓固定有辅助金属配件测量定位的测量组件,所述固定板顶部且对应测量组件上设置有辅助金属板夹持的夹紧组件;

所述测量组件包括通过螺栓固定在固定板侧边上的固定盒以及穿设安装在固定盒中的伸入板,所述伸入板伸出固定盒的一端突出固定有突出板,所述突出板的内侧边上设置有夹紧结构,所述固定盒靠近突出板的一侧边上设置有辅助伸入板调节的定位结构。

优选的,所述伸入板靠近定位结构的一侧边上开设有传动槽,传动槽底部处固定有啮合板,所述定位结构包括转动嵌设安装在固定盒上的调节轮,所述调节轮的一侧边上固定有传动轮,所述调节轮上横向穿设安装有顶紧螺栓。

优选的,所述传动轮的外缘与啮合板顶部啮合,所述调节轮与顶紧螺栓之间螺纹配合。

优选的,所述固定盒顶部处开设有矩形腔道,所述固定盒顶部且对应腔道的两侧对称嵌设安装有测量板,所述伸入板顶部处固定有与测量板配合测量的定位块。

优选的,所述夹紧结构包括固定在突出板上的夹紧块以及开设在夹紧块上的紧固腔,紧固腔内对称固定有滑杆,所述滑杆上套设安装有滑块,所述夹紧块的中心处且两个滑块之间转动设置有两个啮合轮,所述滑块上均固定有夹板,所述滑块外侧边上的滑杆上套设安装有辅助滑块推动的顶出弹簧。

优选的,所述滑块与啮合轮之间啮合,所述突出板上安装有带动啮合轮转动的旋钮,所述旋钮与啮合轮之间通过连接柱固定,所述滑杆上套设安装有辅助滑块定位的定位盘。

优选的,所述夹紧组件包括固定在固定板顶部处通过螺栓固定有固定架以及安装在固定架上用于夹紧板材的夹紧板,所述固定架上一体成型设置有供夹紧板安装的安装腔,安装腔底部处开设有供夹紧板安装的槽道,槽道内转动设置有供夹紧板套设安装的调节螺杆,所述固定架的外侧固定有调节盘。

优选的,所述夹紧板与调节螺杆之间螺纹配合,所述调节螺杆上对称开设有两个螺旋方向相反的螺纹,所述调节盘底部处固定有锥齿轮,所述调节螺杆靠近调节盘的一端固定有与锥齿轮配合的配合轮。

本发明的技术效果和优点:该机械配件制造用金属板少切削加工设备,通过设置在固定板一侧边上的测量组件,测量组件中的固定盒、伸入板、定位块、测量板以及定位结构中的调节轮、顶紧螺栓和传动轮等之间的配合,可以在工作过程中方便对锻件的长度进行快速有效的切割定位,同时能根据锻件的厚度不同对切割的长度进行快速的调整;通过设置的定位结构,定位结构中的调节轮、顶紧螺栓、传动轮以及啮合板之间的配合,可以在工作过程在测量组件调整完毕后将伸入板进行快速的定位紧固,避免在切削时出现锻件移动的情况发生。该机械配件制造用金属板少切削加工设备,设计合理,能在工作过程中方便对锻件进行快速的测量定位,避免每次切割都需进行再次定位,提高了整体工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明支撑架的剖视图;

图3为本发明夹紧组件的剖视图;

图4为本发明图1中A处的放大图;

图5为本发明夹紧结构的剖视图;

图6为本发明定位结构的结构示意图。

图中:1、固定板;2、支撑架;3、固定框;4、液压杆;5、推动板;6、导向杆;7、安装架;8、切割轮;9、切割电机;10、测量组件;11、固定盒;12、伸入板;121、啮合板;13、定位块;14、测量板;15、突出板;16、夹紧结构;161、夹紧块;17、旋钮;171、啮合轮;18、滑块;19、顶出弹簧;20、滑杆;21、定位结构;22、调节轮;23、顶紧螺栓;24、传动轮;25、夹紧组件;26、固定架;27、夹紧板;28、调节螺杆;29、调节盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1:当需要对金属板材进行夹紧时,本发明提供了如图1、图4所示的一种机械配件制造用金属板少切削加工设备,所述固定板1的一侧边上通过螺栓固定有辅助金属配件测量定位的测量组件10,

所述测量组件10包括通过螺栓固定在固定板1侧边上的固定盒11以及穿设安装在固定盒11中的伸入板12,所述测量组件10可以在工作过程中方便对锻件的长度进行快速有效的切割定位,所述伸入板12伸出固定盒11的一端突出固定有突出板15,所述突出板15的内侧边上设置有夹紧结构16。

具体的,所述夹紧结构16包括固定在突出板15上的夹紧块161以及开设在夹紧块161上的紧固腔,所述夹紧结构16可以对锻件的一端进行很好的夹持,进而方便在后续宫锁时对锻件的切割位置进行调整移动,紧固腔内对称固定有滑杆20,所述滑杆20上套设安装有滑块18,所述夹紧块161的中心处且两个滑块18之间转动设置有两个啮合轮171,所述滑块18上均固定有夹板,所述滑块18外侧边上的滑杆20上套设安装有辅助滑块18推动的顶出弹簧19,顶出弹簧19可以对滑块18进行有效的推动,从而使保证夹板能使用夹持在锻件上。

具体的,所述滑块18与啮合轮171之间啮合,所述滑块18的外侧边上突出设置有限位片,所述夹紧块161对应夹紧腔的内侧边上对称开设与供限位片滑动的限位槽,限位片和限位槽之间的配合,可以在工作过程中避免滑块18移动,所述突出板15上安装有带动啮合轮171转动的旋钮17,所述旋钮17与啮合轮171之间通过连接柱固定,所述滑杆20上套设安装有辅助滑块18定位的定位盘。

工作原理,该机械配件制造用金属板少切削加工设备,将板材的一端放置在突出板15处,并转动旋钮17,旋钮17转动时带动啮合轮171转动,进而使啮合轮171与滑块18之间啮合,从而使滑块18向外移动,从而使顶出弹簧19被压缩,将板材的一端设置在两个夹板之间,松开旋钮17,在顶出弹簧19的作用下,进而通过夹板对金属板材进行推动夹持。

实施例2:夹持后,本发明提供了如图1、图4所示的一种机械配件制造用金属板少切削加工设备,所述固定盒11靠近突出板15的一侧边上设置有辅助伸入板12调节的定位结构21。

具体的,所述伸入板12靠近定位结构21的一侧边上开设有传动槽,传动槽底部处固定有啮合板121,所述定位结构21包括转动嵌设安装在固定盒11上的调节轮22,所述定位结构21可以在工作过程在测量组件10调整完毕后将伸入板12进行快速的定位紧固,避免在切削时出现锻件移动的情况发生,所述调节轮22的一侧边上固定有传动轮24,所述调节轮22上横向穿设安装有顶紧螺栓23。

具体的,所述传动轮24的外缘与啮合板121顶部啮合,所述调节轮22与顶紧螺栓23之间螺纹配合。

具体的,所述夹紧组件25包括固定在固定板1顶部处通过螺栓固定有固定架26以及安装在固定架26上用于夹紧板材的夹紧板27,所述夹紧组件25可以对锻件进行有效的夹持处理,进而避免在锻件夹紧切削过程中锻件移动,固定架26的两侧通过螺栓固定在固定板1上,所述固定架26上一体成型设置有供夹紧板27安装的安装腔,安装腔底部处开设有供夹紧板27安装的槽道,槽道内转动设置有供夹紧板27套设安装的调节螺杆28,所述固定架26的外侧固定有调节盘29。

具体的,所述夹紧板27与调节螺杆28之间螺纹配合,夹紧板27的内侧边上粘接固定有橡胶垫,橡胶垫可以在工作过程中避免锻件移动,所述调节螺杆28上对称开设有两个螺旋方向相反的螺纹,所述调节盘29底部处固定有锥齿轮,所述调节螺杆28靠近调节盘29的一端固定有与锥齿轮配合的配合轮。

工作原理,该机械配件制造用金属板少切削加工设备,转动调节轮22,调节轮22转动时带动传动轮24转动,传动轮24与啮合板121之间啮合,从而使啮合板121移动,进而使伸入板12移动,进而对金属板的切割长度进行调整,在调整完毕后,扭动顶紧螺栓23,顶紧螺栓23与调节轮22之间螺纹配合,从而使顶紧螺栓23顶紧伸入板12,进而对伸入板12进行定位处理,在长度调整后,转动调节盘29,调节盘29转动时带动调节螺杆28转动,夹紧板27与调节螺杆28之间螺纹配合,从而使夹紧板27对金属板进行有效的夹紧处理。

实施例3:在切割时,本发明提供了如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示的一种机械配件制造用金属板少切削加工设备,包括固定板1以及安装在固定板1顶部处倒U型的支撑架2,所述支撑架2顶部处固定有固定框3,所述固定框3顶部处固定有液压杆4,所述液压杆4的伸入端伸入到固定框3内,且伸入固定框3的一端固定有推动板5,固定框3内部对称固定有两个导向杆6,推动板5穿设安装在导向杆6上,导向杆6可以在工作过程中起到辅助导向的作用,所述推动板5底部处固定有供切割轮8安装的安装架7,安装架7上安装有带动切割轮8转动的切割电机9,所述固定板1顶部且对应测量组件10上设置有辅助金属板夹持的夹紧组件25。

具体的,所述固定盒11顶部处开设有矩形腔道,所述固定盒11顶部且对应腔道的两侧对称嵌设安装有测量板14,所述伸入板12顶部处固定有与测量板14配合测量的定位块13,测量板14与定位块13可以方便进行快速定位测量,测量板14上设置有刻度线。

工作原理,该机械配件制造用金属板少切削加工设备,液压杆4伸长,进而使推动板5推动,从而使安装架7推动,同时启动切割电机9,切割电机9带动切割轮8转动,进而对金属板材进行有效的切削处理。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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