阅读说明：本技术 一种圆锯机送料台的双导柱结构 (Double-guide-pillar structure of circular sawing machine feeding table ) 是由 刘伟 贺贤汉 王文杰 叶国卿 于 2021-08-17 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种圆锯机送料台的双导柱结构,包括左支撑板,右支撑板,前导柱,后导柱,丝杆和移动滑台；前导柱两端分别固定于左支撑板和右支撑板上,且前导柱连接于左支撑板上的连接孔为第一导柱连接孔,前导柱连接于右支撑板上的连接孔为第二导柱连接孔；后导柱两端分别固定于左支撑板和右支撑板上,且后导柱连接于左支撑板上的连接孔为第三导柱连接孔,后导柱连接于右支撑板上的连接孔为第四导柱连接孔；第一导柱连接孔和第二导柱连接孔为腰形孔,第三导柱连接孔为圆形孔；第四导柱连接孔为贯穿右支撑板的通孔。通过导柱两头与左右两端支撑板非固定不可拆卸连接,可自由调节至两根导柱平行后锁紧固定,解决了运动卡滞或运行精度不准的现象。(The invention discloses a double-guide-column structure of a circular sawing machine feeding table, which comprises a left supporting plate, a right supporting plate, a front guide column, a rear guide column, a screw rod and a movable sliding table, wherein the left supporting plate is fixed on the left side of the circular sawing machine feeding table; two ends of the front guide pillar are respectively fixed on the left supporting plate and the right supporting plate, a connecting hole of the front guide pillar connected to the left supporting plate is a first guide pillar connecting hole, and a connecting hole of the front guide pillar connected to the right supporting plate is a second guide pillar connecting hole; two ends of the rear guide pillar are respectively fixed on the left supporting plate and the right supporting plate, a connecting hole of the rear guide pillar connected to the left supporting plate is a third guide pillar connecting hole, and a connecting hole of the rear guide pillar connected to the right supporting plate is a fourth guide pillar connecting hole; the first guide pillar connecting hole and the second guide pillar connecting hole are waist-shaped holes, and the third guide pillar connecting hole is a circular hole; the fourth guide pillar connecting hole is a through hole penetrating through the right supporting plate. Through the non-fixed undetachable connection of two ends of guide pillar and left and right sides both ends backup pad, can freely adjust to two guide pillars parallel back locking fixed, solved the phenomenon of motion jamming or operation precision inaccuracy.)

一种圆锯机送料台的双导柱结构

技术领域

本发明涉及数控圆锯机，具体涉及一种圆锯机送料台的双导柱结构。

背景技术

圆锯机的送料台进给机构一般有丝杠导轨结构和丝杠导柱结构两种，丝杠导柱结构常常会出现运动卡滞或运行精度不准等现象，而造成这些现象的原因主要是左右两端的支撑板及移动滑台的孔位三者不同心以及两根导柱长度不一样长导致的。

现有的送料台导柱结构双导柱的两头都是固定死的，不能调节，这样左右两端支撑板就有可能出现不平行，呈现一定的角度，造成运行卡滞、精度不准等现象。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种圆锯机送料台的双导柱结构的导柱两头与左右两端支撑板非固定不可拆卸连接，可自由调节至两根导柱平行后锁紧固定，解决了运动卡滞或运行精度不准的现象。

本发明的技术方案是：一种圆锯机送料台的双导柱结构，包括左支撑板，右支撑板，前导柱，后导柱，丝杆和移动滑台；

所述丝杆两端分别固定于左支撑板和右支撑板上；

所述移动滑台固定于丝杆的丝杆螺母上随丝杆螺母左右移动；

所述移动滑台上沿左右方向开设有两个平行的过孔，前导柱和后导柱分别穿插于两个平行的过孔内；

所述前导柱两端分别固定于左支撑板和右支撑板上，且前导柱连接于左支撑板上的连接孔为第一导柱连接孔，前导柱连接于右支撑板上的连接孔为第二导柱连接孔；

所述后导柱两端分别固定于左支撑板和右支撑板上，且后导柱连接于左支撑板上的连接孔为第三导柱连接孔，后导柱连接于右支撑板上的连接孔为第四导柱连接孔；

所述第一导柱连接孔、第二导柱连接孔和第三导柱连接孔对应的配备有供螺钉锁紧导柱用的导柱拉座；

所述第一导柱连接孔和第二导柱连接孔为腰形孔，所述第三导柱连接孔为圆形孔；

所述第四导柱连接孔为贯穿右支撑板的通孔。

进一步的，所述腰形孔外周由左右两个半圆和中间的连接线组成，所述两个半圆的直径等于前导柱的外径，所述连接线的长度为0.4-0.6mm。

进一步的，所述连接线的长度为0.5mm。

进一步的，所述圆形孔和通孔的直径等于后导柱的外径。

进一步的，所述移动滑台的两个平行的过孔内表面设置有直线轴承。

进一步的，所述左支撑板，和右支撑板底部两侧突出，突出的板块上开设有安装定位孔。

本发明的有益效果是：该圆锯机送料台的双导柱结构的导柱两头与左右两端支撑板非固定不可拆卸连接，可自由调节至两根导柱平行后锁紧固定。

在安装时注意先固定后导柱的左端，即先螺钉锁紧左支撑板后侧的导柱拉座；而双根导柱前侧一根的两端导柱拉座先不要锁紧。此时，手动盘动丝杠的右端，使移动滑台在双根导柱上可顺畅移动，当移动到最左侧时，锁紧双根导柱前侧一根的左端导柱拉座，然后往右端移动，移动到最右侧时，锁紧双根导柱前侧一根的右端导柱拉座。此时继续盘动丝杠使移动滑台在双根导柱上左右移动，哪一端紧的话，可松开哪端的螺钉微调一下。

同时由于双根导柱的后侧一根的导柱右侧连接孔为通孔，即使双根导柱长度有一些偏差，或者左支撑板、右支撑板的导柱深入深度“S”以及双根导柱间的距离“L”有一些偏差,也不会因这些误差而造成运行卡滞或运行精度误差的现象。

附图说明

图1为圆锯机送料台的双导柱结构的截面图；

图2为圆锯机送料台的双导柱结构的立体图；

图3为左支撑板的结构示意图；

图4为图3中A-A方向的截面图；

图5为右支撑板的结构示意图；

图6为图5中A-A方向的截面图。

图中：1为左支撑板，2为后导柱，3为移动滑台，4为右支撑板，5为导柱拉座，6为丝杆，7为丝杆螺母，8为前导柱，9为直线轴承，10为第一导柱连接孔，11为第二导柱连接孔，12为第三导柱连接孔，13为第四导柱连接孔，14为安装定位孔。

S为左支撑板、右支撑板的导柱深入深度，L为双根导柱间的距离，B为腰形孔的腰长(连接线)。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

如图1、2所示，一种圆锯机送料台的双导柱结构包括左支撑板1，右支撑板4，前导柱8，后导柱2，丝杆6和移动滑台3。所述丝杆6两端分别固定于左支撑板1和右支撑板4上。所述移动滑台3固定于丝杆6的丝杆螺母7上随丝杆螺母7左右移动。所述移动滑台3上沿左右方向开设有两个平行的过孔，前导柱8和后导柱2分别穿插于两个平行的过孔内。所述前导柱8两端分别固定于左支撑板1和右支撑板4上，且前导柱8连接于左支撑板1上的连接孔为第一导柱连接孔10，前导柱8连接于右支撑板4上的连接孔为第二导柱连接孔11。所述后导柱2两端分别固定于左支撑板1和右支撑板4上，且后导柱2连接于左支撑板1上的连接孔为第三导柱连接孔12，后导柱2连接于右支撑板4上的连接孔为第四导柱连接孔13。所述第一导柱连接孔10、第二导柱连接孔11和第三导柱连接孔12对应的配备有供螺钉锁紧导柱用的导柱拉座5。所述第一导柱连接孔10和第二导柱连接孔11为腰形孔，所述第三导柱连接孔12为圆形孔。述第四导柱连接孔13为贯穿右支撑板4的通孔。

如图4-6所示，所述腰形孔外周由左右两个半圆和中间的连接线组成，所述两个半圆的直径等于前导柱8的外径，所述连接线B的长度为0.5mm。所述圆形孔和通孔的直径等于后导柱2的外径。

优选的，所述移动滑台3的两个平行的过孔内表面设置有直线轴承9。所述左支撑板1，和右支撑板4底部两侧突出，突出的板块上开设有安装定位孔14。

在安装时注意先固定后导柱的左端，即先螺钉锁紧左支撑板后侧的导柱拉座。而双根导柱前侧一根的两端导柱拉座先不要锁紧。此时，手动盘动丝杠的右端，使移动滑台在双根导柱上可顺畅移动，当移动到最左侧时，锁紧双根导柱前侧一根的左端导柱拉座，然后往右端移动，移动到最右侧时，锁紧双根导柱前侧一根的右端导柱拉座。此时继续盘动丝杠使移动滑台在双根导柱上左右移动，哪一端紧的话，可松开哪端的螺钉微调一下。

同时由于双根导柱的后侧一根的导柱右侧连接孔为通孔，即使双根导柱长度有一些偏差，或者左支撑板、右支撑板的导柱深入深度“S”以及双根导柱间的距离“L”有一些偏差,也不会因这些误差而造成运行卡滞或运行精度误差的现象。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。