一种建筑施工用方形钢材快速切割装置

文档序号:1959592 发布日期:2021-12-14 浏览:17次 >En<

阅读说明:本技术 一种建筑施工用方形钢材快速切割装置 (Quick cutting device of square steel for construction ) 是由 王佳倩 于 2021-09-16 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种切割装置,尤其涉及一种建筑施工用方形钢材快速切割装置。本发明提供一种上料方便,且不易划伤钢材的建筑施工用方形钢材快速切割装置。一种建筑施工用方形钢材快速切割装置,包括:底板,其顶部后两侧均对称设有第一支撑架;移动机构,同侧的第一支撑架之间设有移动机构;电机,移动机构一侧设有电机;固定环,移动机构两侧均滑动式设有固定环;转轴,固定环之间转动式设有转轴,转轴与电机输出轴相连;切割刀,转轴中间设有用于对钢材进行切割的切割刀。电机工作,带动转轴与切割刀转动,切割刀转动便可对钢材进行切割,从而无需人工切割,更加省时。(The invention relates to a cutting device, in particular to a quick cutting device for square steel for building construction. The invention provides a quick cutting device for square steel for building construction, which is convenient to feed and not easy to scratch steel. The utility model provides a quick cutting device of square steel for construction, includes: the back two sides of the top of the bottom plate are symmetrically provided with first supporting frames; the moving mechanism is arranged between the first support frames on the same side; the motor is arranged on one side of the moving mechanism; the two sides of the moving mechanism are both provided with fixing rings in a sliding manner; the rotating shaft is rotatably arranged between the rotating shafts and the fixing rings and is connected with an output shaft of the motor; the cutting knife is arranged in the middle of the rotating shaft and used for cutting steel. The motor work drives pivot and cutting knife and rotates, and the cutting knife rotates alright cut steel to need not artifical cutting, save time more.)

一种建筑施工用方形钢材快速切割装置

技术领域

本发明涉及一种切割装置,尤其涉及一种建筑施工用方形钢材快速切割装置。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料,在建筑施工时常需要使用方形钢材辅助固定建筑,钢材的使用过程中,需要将钢材切割成合适的大小便于进行使用,在切割时需要对钢材进行固定,现有的固定装置都是通过液压缸挤压固定,无法很好的控制力度,容易导致钢材表面磨损和变形,且其固定装置直接与切割装置一体工作,操作不便,在进行上料也较为不便。

因此,需要设计一种上料方便,且不易划伤钢材的建筑施工用方形钢材快速切割装置。

发明内容

为了克服在对钢材进行切割时需要对钢材进行固定,现有的固定装置都是通过液压缸挤压固定,无法很好的控制力度,容易导致钢材表面磨损和变形,且其固定装置直接与切割装置一体工作,操作不便,在进行上料也较为不便的缺点,本发明的技术问题:提供一种上料方便,且不易划伤钢材的建筑施工用方形钢材快速切割装置。

本发明的技术实施方案是:一种建筑施工用方形钢材快速切割装置,包括:底板,其顶部后两侧均对称设有第一支撑架;移动机构,同侧的第一支撑架之间设有移动机构;电机,移动机构上设有电机;固定环,移动机构两侧均滑动式设有固定环;转轴,固定环之间转动式设有转轴,转轴与电机输出轴相连;切割刀,转轴中间设有用于对钢材进行切割的切割刀;驱动机构,移动机构上设有驱动机构;夹紧机构,移动机构一侧设有夹紧机构。

可选地,移动机构包括:滑轨,同侧的两个第一支撑架上侧之间均设有滑轨;限位杆,滑轨内均设有限位杆;移动杆,限位杆一侧均滑动式设有移动杆;第一弹簧,同侧的移动杆与同侧的滑轨之间均连接有第一弹簧,同侧的移动杆均与同侧的固定环相连。

可选地,夹紧机构包括:第一固定架,滑轨底部一侧均设有第一固定架;夹紧杆,第一固定架上均滑动式设有用于将钢材夹紧的夹紧杆;第一楔形杆,夹紧杆外侧均设有第一楔形杆;第二弹簧,同侧的第一楔形杆与同侧的第一固定架之间均连接有第二弹簧;连接架,驱动机构一侧对称设有连接架,同侧的连接架均与同侧的第一楔形杆配合。

可选地,驱动机构包括:第一连接块,转轴上转动式设有第一连接块,两个连接架对称式连接在第一连接块下部;第二固定架,滑轨一侧之间对称设有第二固定架;气缸,第二固定架之间设有用于带动切割刀移动进行工作的气缸,气缸伸缩杆与第一连接块相连。

可选地,还包括有降温机构,降温机构包括:第二支撑架,底板顶部中间对称设有第二支撑架;水箱,第二支撑架上侧之间滑动式设有用于存储清水的水箱;第二连接块,第一连接块顶部对称设有第二连接块,第二连接块均与水箱滑动式连接;挤压板,第二连接块一侧之间设有挤压板,挤压板位于水箱内;第四弹簧,第二连接块与水箱之间均连接有第四弹簧;第三弹簧,水箱两侧与同侧的第二支撑架之间均连接有第三弹簧;水管,水箱对称设有可流出清水至钢材上的水管;阀门,水管内上侧均转动式设有阀门。

可选地,还包括有推料机构,推料机构包括:第三连接杆,固定环一侧均设有第三连接杆;第四连接杆,第三连接杆一侧均滑动式设有第四连接杆;第八弹簧,同侧的第四连接杆与同侧的第三连接杆之间均连接有第八弹簧;放置框,底板顶部一侧设有用于放置未切割钢材的放置框;第五弹簧,放置框内设有两侧均对称设有第五弹簧,第五弹簧共四个。

可选地,还包括有废料收集机构,废料收集机构包括:第五连接杆,固定环一侧均设有第五连接杆;第二楔形杆,第五连接杆一侧均滑动式设有第二楔形杆;第六弹簧,同侧的第二楔形杆与同侧的第五连接杆之间均连接有第六弹簧;滑杆,底板顶部一侧对称设有滑杆,滑杆之间滑动式设有用于存储污水的收集框,第二楔形杆均与收集框配合;第七弹簧,收集框与滑杆之间连接有第七弹簧,第七弹簧共两个;塞子,收集框一侧滑动式设有用于排放污水的塞子。

可选地,第七弹簧为金属弹簧。

本发明的有益效果为:1、电机工作,带动转轴与切割刀转动,切割刀转动便可对钢材进行切割,从而无需人工切割,更加省时;

2、将钢材放置在夹紧杆之间,连接架向左侧移动,使得夹紧杆向内侧移动将钢材夹紧,从而可防止钢材在切割中位移,更加精确;

3、气缸工作带动第一连接块向左侧移动,进而带动切割刀向左侧移动对钢材切割,从而无需人工传送切割刀,更加安全省力;

4、第一连接块向左侧移动带动挤压板向左侧移动挤压水箱内的清水,使得清水从水管流出便可对板材进行冲洗,无需后期清理;

5、第三连接杆带动第四连接杆向右侧移动,进而带动钢材向右侧移动至夹紧杆之间,便可进行切割工作,从而无需人工放置钢材。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明移动机构的立体结构示意图。

图3为本发明移动机构的部分立体结构示意图。

图4为本发明夹紧机构的立体结构示意图。

图5为本发明夹紧机构的部分立体结构示意图。

图6为本发明驱动机构的立体结构示意图。

图7为本发明降温机构的立体结构示意图。

图8为本发明降温机构的第一剖面立体结构示意图。

图9为本发明降温机构的第二剖面立体结构示意图。

图10为本发明降温机构的第三剖面立体结构示意图。

图11为本发明推料机构的第一部分立体结构示意图。

图12为本发明推料机构的第二部分立体结构示意图。

图13为本发明推料机构的A处放大立体结构示意图。

图14为本发明废料收集机构的第一部分立体结构示意图。

图15为本发明废料收集机构的第二部分立体结构示意图。

以上附图中:1:底板,2:第一支撑架,3:固定环,4:电机,5:转轴,6:切割刀,7:移动机构,71:滑轨,72:限位杆,73:第一弹簧,74:移动杆,8:夹紧机构,81:连接架,82:第一固定架,83:第一楔形杆,84:夹紧杆,85:第二弹簧,9:驱动机构,91:第二固定架,92:第一连接块,93:气缸,10:降温机构,101:第二支撑架,102:水箱,103:第二连接块,104:第三弹簧,105:第四弹簧,106:挤压板,107:阀门,108:水管,11:推料机构,111:第三连接杆,112:第四连接杆,113:第八弹簧,114:放置框,115:第五弹簧,12:废料收集机构,121:第五连接杆,122:第二楔形杆,123:第六弹簧,124:滑杆,125:第七弹簧,126:塞子。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明,在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而,本发明可以以许多不同的形式实施,并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式;而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式,并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种建筑施工用方形钢材快速切割装置,如图1-6所示,包括有底板1、第一支撑架2、固定环3、电机4、转轴5、切割刀6、移动机构7和夹紧机构8,底板1顶部前后两侧均左右对称设有第一支撑架2,同侧的第一支撑架2之间设有移动机构7,移动机构7右侧设有电机4,移动机构7前后两侧均滑动式设有固定环3,固定环3之间转动式设有转轴5,转轴5与电机4输出轴相连,转轴5中间设有切割刀6,移动机构7上设有驱动机构9,移动机构7右侧设有夹紧机构8。

当人们需要对钢材进行切割时,人们可将钢材放置在夹紧机构8上,启动驱动机构9工作,驱动机构9工作带动转轴5与切割刀6向左侧移动,进而带动其上部件向左侧移动,固定环3向左侧移动进行启动移动机构7,移动机构7工作可对切割刀6进行缓冲,驱动机构9工作进而带动夹紧机构8工作,使得夹紧机构8将钢材夹紧,切割刀6向左侧移动与钢材接触,人们启动电机4工作,电机4输出轴转动带动转轴5转动,进而带动切割刀6转动,便可对钢材进行切割,钢材切割完毕后,钢材将掉落至底板1上,驱动机构9将带动转轴5向右侧移动复位,进而带动其上部件向右侧移动复位,使得夹紧机构8不再工作,移动机构7也将复位,最后关闭驱动机构9和电机4。

移动机构7包括有滑轨71、限位杆72、第一弹簧73和移动杆74,同侧的两个第一支撑架2上侧之间均设有滑轨71,滑轨71内均设有限位杆72,限位杆72右侧均滑动式设有移动杆74,同侧的移动杆74与同侧的滑轨71之间均连接有第一弹簧73,同侧的移动杆74均与同侧的固定环3相连。

当人们需要对钢材进行切割时,驱动机构9工作带动转轴5与固定环3向左侧移动,进而带动移动杆74向左侧移动,第一弹簧73被压缩,使得切割刀6对钢材进行切割,在第一弹簧73的作用下可对切割刀6进行缓冲,防止其过快的撞向钢材,导致切割刀6偏移,当钢材切割完毕,当固定环3向右侧移动复位时,将带动移动杆74向右侧移动,使得第一弹簧73缓慢复位。

夹紧机构8包括有连接架81、第一固定架82、第一楔形杆83、夹紧杆84和第二弹簧85,滑轨71底部右侧均设有第一固定架82,第一固定架82上均滑动式设有夹紧杆84,夹紧杆84外侧均设有第一楔形杆83,同侧的第一楔形杆83与同侧的第一固定架82之间均连接有第二弹簧85,驱动机构9右侧前后对称设有连接架81,同侧的连接架81均与同侧的第一楔形杆83配合。

当人们需要对钢材进行切割时,人们可将钢材放置在夹紧杆84之间,驱动机构9工作带动连接架81向左侧移动,进而带动第一楔形杆83与夹紧杆84向内侧移动,第二弹簧85被压缩,夹紧杆84便可将钢材夹紧,便于切割刀6对钢材进行切割,当连接架81不再与第一楔形杆83接触时,第一楔形杆83将在第二弹簧85的作用下带动夹紧杆84向外侧移动复位,当钢材切割完毕,驱动机构9工作带动连接架81向右侧移动复位,进而带动第一楔形杆83与夹紧杆84向外侧移动,第二弹簧85被拉伸,人们便可将第二块钢材放置在夹紧杆84之间,当连接架81不再与第一楔形杆83接触时,第一楔形杆83将在第二弹簧85的作用下带动夹紧杆84向内侧移动,便可将第二块钢材夹紧,从而可进行第二块钢材的切割工作。

驱动机构9包括有第二固定架91、第一连接块92和气缸93,转轴5上转动式设有第一连接块92,两个连接架81前后对称式连接在第一连接块92下部,滑轨71左侧之间左右对称设有第二固定架91,第二固定架91之间设有气缸93,气缸93伸缩杆与第一连接块92相连。

当人们需要对钢材进行切割时,人们启动气缸93工作,初始状态气缸93伸缩杆处于伸长状态,气缸93伸缩杆缩短将带动第一连接块92与转轴5向左侧移动,第一连接块92带动连接架81向左运动,转轴5带切割刀6向左侧移动对钢材进行切割,当气缸93伸缩杆伸长时,将带动第一连接块92与转轴5向右侧移动复位,第一连接块92带动连接架81向右运动,转轴5带动切割刀6向右侧移动复位。

实施例2

在实施例1的基础之上,如图1、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14和图15所示,还包括有降温机构10,降温机构10包括有第二支撑架101、水箱102、第二连接块103、第四弹簧105、第三弹簧104、挤压板106、阀门107和水管108,底板1顶部中间前后对称设有第二支撑架101,第二支撑架101上侧之间滑动式设有水箱102,第一连接块92顶部前后对称设有第二连接块103,第二连接块103均与水箱102滑动式连接,第二连接块103左侧之间设有挤压板106,挤压板106位于水箱102内,第二连接块103与水箱102之间均连接有第四弹簧105,水箱102前后两侧与同侧的第二支撑架101之间均连接有第三弹簧104,水箱102前后对称设有水管108,水管108内上侧均转动式设有阀门107。

当人们需要对钢材进行切割时,人们可以往水箱102内加入清水,第一连接块92向左侧移动带动第二连接块103向左侧移动,第四弹簧105被压缩,第二连接块103向左侧移动带动挤压板106向左侧移动,使其水箱102内的清水挤压至水管108上,将带动阀门107转动打开,清水将从水管108流至切割刀6上,对钢材进行冲洗,当清水流完后,人们将反向转动阀门107复位关闭,当第一连接块92继续向左侧移动时,将通过第二连接块103带动水箱102与水管108向左侧移动,第三弹簧104被压缩,当第一连接块92向右侧移动复位时,将带动第二连接块103与挤压板106向右侧移动复位,第四弹簧105复位,第二连接块103向右侧移动不再挤压水箱102,水箱102将在第三弹簧104的作用下带动水管108向右侧移动复位。

还包括有推料机构11,推料机构11包括有第三连接杆111、第四连接杆112、第八弹簧113、放置框114和第五弹簧115,固定环3左侧均设有第三连接杆111,第三连接杆111左侧均滑动式设有第四连接杆112,同侧的第四连接杆112与同侧的第三连接杆111之间均连接有第八弹簧113,底板1顶部左侧设有放置框114,放置框114内前后两侧均左右对称设有第五弹簧115,第五弹簧115共四个。

当人们需要对钢材进行切割时,人们可将钢材依次放置在放置框114内使其与第五弹簧115接触,第五弹簧115被压缩,固定环3向左侧移动带动第三连接杆111与第四连接杆112向左侧移动,当第四连接杆112与钢材接触时,将带动第四连接杆112向上移动,第五弹簧115被压缩,当第四连接杆112不再与钢材接触时,第四连接杆112将在第五弹簧115的作用下向下移动复位,当固定环3向右侧移动时,将带动第三连接杆111与第四连接杆112向右侧移动,进而带动顶部一个钢材向右侧移动,将钢材推送至夹紧杆84之间,便于进行切割工作,无需人工推送钢材。

还包括有废料收集机构12,废料收集机构12包括有第五连接杆121、第二楔形杆122、第六弹簧123、滑杆124、第七弹簧125和塞子126,固定环3右侧均设有第五连接杆121,第五连接杆121左侧均滑动式设有第二楔形杆122,同侧的第二楔形杆122与同侧的第五连接杆121之间均连接有第六弹簧123,底板1顶部右侧前后对称设有滑杆124,滑杆124之间滑动式设有收集框,收集框与滑杆124之间连接有第七弹簧125,第七弹簧125共两个,第七弹簧125为金属弹簧,更加耐用,增长使用寿命,收集框前侧滑动式设有塞子126,第二楔形杆122均与收集框配合。

当人们需要对钢材进行切割时,固定环3向左侧移动带动第五连接杆121与第二楔形杆122向左侧移动,进而带动收集框向左侧移动,第七弹簧125被压缩,使得收集框与放置框114接触,收集框将不再移动,收集框可对钢材上的污水进行收集,第五连接杆121继续向左侧移动,使得第二楔形杆122向外侧移动,第六弹簧123被压缩,第二楔形杆122不再挡住收集框,收集框将在第七弹簧125的作用下向右侧移动复位,固定环3向右侧移动复位将带动第五连接杆121与第二楔形杆122向右侧移动复位,最后人们将塞子126取出,将使得收集框内的污水排出,污水排出后放回塞子126即可。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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