一种新型拉手面板生产工艺

文档序号:1929660 发布日期:2021-12-07 浏览:8次 >En<

阅读说明:本技术 一种新型拉手面板生产工艺 (Novel handle panel production process ) 是由 刘金华 于 2020-06-05 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种新型拉手面板生产工艺,包括以下步骤方法:板材选择、冲压处理、液压处理、焊接处理、抛光处理、除污处理、镀色处理、拉丝处理、清洗处理、喷漆处理、组装制得成品。本发明拉手面板工艺的生产成本低,加工简单,面板通过和衬板的配合增加其防盗性以及其结构的强度。(The invention discloses a novel handle panel production process, which comprises the following steps: plate selection, stamping treatment, hydraulic treatment, welding treatment, polishing treatment, decontamination treatment, color plating treatment, wire drawing treatment, cleaning treatment, paint spraying treatment and assembly to obtain a finished product. The handle panel process has the advantages of low production cost and simple processing, and the panel is matched with the lining plate to increase the anti-theft property and the structural strength of the panel.)

一种新型拉手面板生产工艺

技术领域

本发明属于钢材加工技术领域,特指一种新型拉手面板生产工艺。

背景技术

目前的拉手面板其加工的工序多,加工比较复杂,并且生产成本高,其面板只有一层安全性能比较差。

发明内容

本发明的目的是提供一种成本低、加工简单、防盗性高的新型拉手面板生产工艺。

本发明的目的是这样实现的:一种新型拉手面板生产工艺,包括以下步骤方法:

步骤1:板材选择,面板选用金属材料,且金属材料厚度在0.5mm-2.0mm之间;衬板选用金属材料,且金属材料厚度在0.5mm-3.0mm之间;

步骤2:冲压处理,将选用的金属材料装入料架,通过压铸机进行将卷曲的金属板调整平直,并将平直金属板通过自动送料机送入到高速冲床,进行冲孔下料;

步骤3:液压处理,将步骤2的金属板通过液压机进行压铸成型;

步骤4:焊接处理,将步骤3的产品通过焊机进行焊接,在金属板上焊接上螺柱、螺丝以及螺帽;衬板用40T冲床铆接连接螺母;

步骤5:抛光处理,将步骤4的产品通过抛光机进行表面抛光;

步骤6:除污处理,将步骤5的产品放入超声波清洗机中用50-100摄氏度的温度进行除油除污;

步骤7:镀色处理,将步骤6的产品通过喷镀机进行镀色,并将镀色好之后的产品放入到烘干机内通过80-150摄氏度的温度、1-3小时的时间进行烘干;

步骤8:拉丝处理,将步骤7的产品通过拉丝机对产品的表面进行拉丝;

步骤9:清洗处理,将步骤8的产品放入到清水中进行清洗;

步骤10:喷漆处理,将步骤9的产品通过喷漆机对其表面进行喷漆处理;

步骤11:组装,将进过步骤10处理之后的面板和衬板进行组装,用防松螺母进行连接,从而制造出新型拉手面板。

优选地,所述步骤1中的金属材料可为不锈钢(201、304)或冷轧钢带(Q料、C料)或镀锌板或不锈铁等。

优选地,所述步骤2中高速冲床的公称力为1000-2000Kn。

优选地,所述步骤3中液压机的压力为1000-5000Kn。

优选地,所述步骤4中其螺柱的型号为6.4*9、螺丝的型号为m5*9或m6*10或m5*11或m6*11、螺帽m8*6。

优选地,所述步骤5中自动抛光机的抛光材料使用100#、180#、240#的砂纸或砂带。

优选地,所述步骤11的防松螺母型号为m5或m6。

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是:本发明拉手面板工艺的生产成本低,加工简单,面板通过和衬板的配合增加其防盗性以及其结构的强度。

附图说明

图1是本发明的结构简图;

具体实施方式

下面以具体实施例对本发明做进一步描述。

如图1所示,一种新型拉手面板生产工艺,包括以下步骤方法:

步骤1:板材选择,面板选用金属材料,且金属材料厚度在0.5mm-2.0mm之间;衬板选用金属材料,且金属材料厚度在0.5mm-3.0mm之间;

步骤2:冲压处理,将选用的金属材料装入料架,通过压铸机进行将卷曲的金属板调整平直,并将平直金属板通过自动送料机送入到高速冲床,进行冲孔下料;

步骤3:液压处理,将步骤2的金属板通过液压机进行压铸成型;

步骤4:焊接处理,将步骤3的产品通过焊机进行焊接,在金属板上焊接上螺柱、螺丝以及螺帽;衬板用40T冲床铆接连接螺母;

步骤5:抛光处理,将步骤4的产品通过抛光机进行表面抛光;

步骤6:除污处理,将步骤5的产品放入超声波清洗机中用50-100摄氏度的温度进行除油除污;

步骤7:镀色处理,将步骤6的产品通过喷镀机进行镀色,并将镀色好之后的产品放入到烘干机内通过80-150摄氏度的温度、1-3小时的时间进行烘干;

步骤8:拉丝处理,将步骤7的产品通过拉丝机对产品的表面进行拉丝;

步骤9:清洗处理,将步骤8的产品放入到清水中进行清洗;

步骤10:喷漆处理,将步骤9的产品通过喷漆机对其表面进行喷漆处理;

步骤11:组装,将进过步骤10处理之后的面板和衬板进行组装,用防松螺母进行连接,从而制造出新型拉手面板。

上述步骤5其抛光处理还可以通过砂光机和水磨机进行抛光,其中砂光机材料用150#、240#、400#的砂纸或砂带;水磨机的材料使用60#、80#、100#、120#的砂纸或砂带。

优选地,所述步骤1中的金属材料可为不锈钢(201、304)或冷轧钢带(Q料、C料)或镀锌板或不锈铁等。

优选地,所述步骤2中高速冲床的公称力为1000-2000Kn。

优选地,所述步骤3中液压机的压力为1000-5000Kn。

优选地,所述步骤4中其螺柱的型号为6.4*9、螺丝的型号为m5*9或m6*10或m5*11或m6*11、螺帽m8*6。

优选地,所述步骤5中自动抛光机的抛光材料使用100#、180#、240#的砂纸或砂带。

优选地,所述步骤11的防松螺母型号为m5或m6。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

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