具体实施方式

如图1-5所示，本发明的一种精密下料机出料螺杆均流装置，包括出料螺杆1，出料螺杆1一端设置为阶梯轴2，阶梯轴2的阶梯面为定位轴肩3，出料螺杆1另一端沿圆周方向均匀间隔固定设置有若干均流翼片4，各个均流翼片4形状和大小均相同，均流翼片4设置为矩形或三角形片状结构，出料螺杆1采用尼龙螺杆，出料螺杆1上的螺距可采用等导程或变导程，出料螺杆1设置为空心结构，出料螺杆1内沿其轴向开设有螺纹孔，螺纹孔内沿其轴向螺纹连接有丝杆5，丝杆5两端分别伸出螺纹孔，均流翼片4设置在丝杆5端头，丝杆5上与均流翼片4相对的一端固定设置有静电释放片6，丝杆5两端部分别螺纹连接有位于出料螺杆1两侧的锁紧螺母7，锁紧螺母7与出料螺杆1端面锁紧配合，出料螺杆1上位于阶梯轴2的端部间隔设置有推力轴承8和圆锥滚子轴承9，出料螺杆1上位于阶梯轴2的端部套设有轴套10，轴套10一端与阶梯轴2之间键连接，推力轴承8设置在轴套10外壁，圆锥滚子轴承9外侧设置有封盖。

如图6-8所示，本发明中均流翼片4分为大小相同的第一翼片11、第二翼片12及第三翼片13，第一翼片11、第二翼片12及第三翼片13包括位于两端部的拨料片和位于中部的连接片，两端部的拨料片关于连接片对称设置，第一翼片11和第三翼片13的连接片一侧的中部分别相对开设有第一连接槽14，第二翼片12的连接片中部两侧分别开设有与第一连接槽14相适配的第二连接槽15，第一翼片11和第三翼片13分别通过第一连接槽14对应卡设在第二翼片12两侧的第二连接槽15内，第一翼片11、第二翼片12和第三翼片13交错设置并在圆周方向上六等分，第一翼片11、第二翼片12和第三翼片13的各个拨料片在圆周方向上均匀分布。

本发明在工作使用时，出料螺杆1水平安装在料仓内，出料螺杆1一端通过阶梯轴2的定位轴肩3定位安装，采用推力轴承8和圆锥滚子轴承9确保出料螺杆1转动时的稳定性，出料螺杆1通过外接驱动电机驱动其转动，在转动的过程中料仓内的粉料在出料螺杆1的作用下向均流翼片4的一端进行输送，均流翼片4在转动的过程中，将粉料均匀输送，确保其稳定下料；本发明中出料螺杆1设置为空心结构，其内螺纹连接有丝杆5，大大增强了其结构使得稳定性，均流翼片4设置在丝杆5端头；本发明中均流翼片4采用第一翼片11、第二翼片12及第三翼片13，在圆周方向上形成六块等分的拨料片，使得物料下料精细并且稳定下料，大大提高了其下料精度。

本实施例并非对本发明的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。