具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种方便固定的玻纤制品卷收设备，如图1-7所示，包括有底座1、导向杆2、丝杆3、驱动组件4和收卷组件5，底座1左右两部均设有两个导向杆2，底座1上转动式设有丝杆3，导向杆2上设有通过转动的方式进行驱动的驱动组件4，驱动组件4上设有收卷组件5。

在使用该装置时，工作人员将需要进行卷收的玻纤制品一端放至收卷组件5上固定，放好后，通过驱动组件4带动收卷组件5转动对玻纤制品进行卷收。

如图1、图2、图3、图4和图5包括有支撑板41、导向环42、支架43、减速电机44和转轴45，两个导向杆2之间均滑动式设有支撑板41，支撑板41均与丝杆3配合，支撑板41上部均设有导向环42，左部的支撑板41上设有支架43，支架43上通过螺栓固接有减速电机44，左部的支撑板41上部转动式设有转轴45，转轴45与减速电机44的输出轴连接。

在对玻纤制品进行卷收时，工作人员启动减速电机44转动，减速电机44转动带动转轴45转动，转轴45转动带动收卷组件5转动对玻纤制品进行卷收，收卷完成后，工作人员关闭减速电机44，随后，工作人员推动支撑板41在导向杆2上背向滑动，进而带动导向环42背向移动将卷收好的玻纤制品取下，如此，能够在对玻纤制品进行卷收时提供动力。

如图1和图3所示，收卷组件5包括有收卷筒51、插块52、第一固定杆53和第一弹簧54，导向环42内均转动式设有收卷筒51，其中一个收卷筒51上设有插块52，插块52与另一个收卷筒51滑动配合，收卷筒51上均滑动式设有第一固定杆53，第一固定杆53与收卷筒51之间均绕接有第一弹簧54。

在对玻纤制品进行卷收时，工作人员拉动第一固定杆53在收卷筒51上向外滑动，第一弹簧54被拉伸，随后，工作人员需要进行卷收的玻纤制品一端放至第一固定杆53与收卷筒51之间，放好后，工作人员松开第一固定杆53，在第一弹簧54复位的作用下，第一固定杆53随之向内滑动将玻纤制品固定，固定好后，转轴45转动带动左部的收卷筒51转动，进而通过插块52带动右部的收卷筒51转动对玻纤制品进行卷收，如此，能够对玻纤制品进行卷收。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图4所示，还包括有压紧组件6，压紧组件6包括有竖杆61、压杆62、第二弹簧63和异型杆64，导向环42上均设有竖杆61，竖杆61上均滑动式设有压杆62，压杆62与竖杆61之间均绕接有第二弹簧63，竖杆61顶部均设有异型杆64。

在对玻纤制品进行卷收时，当玻纤制品卷收至一定程度时，玻纤制品推动压杆62在竖杆61上向上滑动，第二弹簧63被压缩，如此，能够在对玻纤制品进行卷收时将玻纤制品压紧。

在实施例1的基础之上，如图1和图5所示，还包括有取出组件7，取出组件7包括有安装板71、转杆72、皮带轮组合73、棘齿轮74、直角架75、连接杆76、直角块77、第三弹簧78、连板79、第四弹簧710和棘齿条711，底座1前侧设有安装板71，安装板71上转动式设有转杆72，转杆72左右两部与丝杆3之间均连接有皮带轮组合73，皮带轮组合73为两个皮带轮和一个平皮带组成，转杆72上设有一个皮带轮，丝杆3上设有另一个皮带轮，两个皮带轮之间绕接有平皮带，转杆72上设有两个棘齿轮74，安装板71上部滑动式设有直角架75，直角架75上部滑动式设有两个连接杆76，连接杆76上均设有直角块77，直角块77均与压杆62配合，直角块77均与异型杆64配合，连接杆76与直角架75之间均绕接有第三弹簧78，直角架75下部滑动式设有连板79，连板79与直角架75之间连接有第四弹簧710，连板79左右两部均设有棘齿条711，棘齿条711均与棘齿轮74配合。

在对玻纤制品进行卷收时，压杆62向上滑动推动直角块77向上移动，直角块77向上移动通过连接杆76带动直角架75向上滑动，直角架75向上滑动通过连板79带动棘齿条711向上移动，当棘齿条711向上移动至与棘齿轮74接触时，棘齿轮74推动棘齿条711向前移动，棘齿条711向前移动带动连板79在直角架75上向前滑动，第四弹簧710被压缩，当棘齿条711向上移动至与棘齿轮74脱离后，在第四弹簧710复位的作用下，连板79随之带动棘齿条711向后移动复位，当直角块77向上移动至与异型杆64接触时，异型杆64推动直角块77向前移动与压杆62脱离，直角块77向前移动带动连接杆76在直角架75上向前滑动，第三弹簧78被压缩，这时，在重力的作用下，直角架75随之向下滑动，直角架75向下滑动通过连板79带动棘齿条711向下移动，棘齿条711向下移动通过棘齿轮74带动转杆72转动，转杆72转动通过皮带轮组合73带动丝杆3转动，丝杆3转动带动支撑板41背向滑动，直角架75向下滑动带动直角块77向下移动与异型杆64脱离，在第三弹簧78复位的作用下，连接杆76随之带动直角块77向后移动复位，如此，能够在玻纤制品卷收至一定程度时自动将玻纤制品松开。

在实施例1的基础之上，如图1和图6所示，还包括有限位组件8，限位组件8包括有滑块81、限位板82和卡杆83，底座1前部左右两侧均滑动式设有滑块81，滑块81上均设有限位板82，限位板82均与收卷筒51滑动连接，限位板82下部均滑动式设有卡杆83，底座1左右两部均开有一排卡槽84，卡槽84均与卡杆83配合。

在对玻纤制品进行卷收时，工作人员拉动卡杆83在限位板82上向上滑动不再卡住卡槽84，随后，根据玻纤制品的大小推动限位板82左右移动至合适位置，滑块81随之左右滑动，完成后，工作人员推动卡杆83向下滑动卡入卡槽84，当卷收完成后，导向环42带动收卷筒51背向移动，这时限位板82挡住玻纤制品卷的两端，如此，能够更方便人们将卷收好的玻纤制品取下。

在实施例1的基础之上，如图1和图7所示，还包括有切断组件9，切断组件9包括有支杆91、导向框92、第二固定杆93、切刀94和第五弹簧95，底座1后部左右两侧均设有支杆91，两个支杆91顶部之间设有导向框92，导向框92左右两侧均设有第二固定杆93，左右两个第二固定杆93之间滑动式设有切刀94，第二固定杆93与切刀94之间均绕接有第五弹簧95。

在对玻纤制品进行卷收时，工作人员将玻纤制品的一端穿过导向框92绕至收卷筒51上，当卷收完成后，工作人员推动切刀94在第二固定杆93上向下滑动将玻纤制品截断，第五弹簧95被拉伸，截断后，工作人员松开切刀94，在第五弹簧95复位的作用下，切刀94随之向上滑动复位，如此，能够在卷收完成后截断玻纤制品。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。