一种纺织用纱布成卷设备
阅读说明：本技术 一种纺织用纱布成卷设备 (Gauze lapping equipment for spinning ) 是由 吴维秀 于 2021-08-27 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种成卷设备,尤其涉及一种纺织用纱布成卷设备。本发明的技术问题为：提供一种能够自动对纱布进行裁剪并且省时省力的纺织用纱布成卷设备。本发明提供了这样一种纺织用纱布成卷设备,包括有底板和第一固定板,第一固定板安装在底板顶部两侧；第一支撑板,第一支撑板对称安装在底板顶部两侧,第一支撑板位于同侧的第一固定板两侧；滚筒,滚筒放置在一侧的第一支撑板顶部之间；挡板,挡板螺纹式安装在滚筒一侧。本发明通过电机作为驱动力,能够带动第一转轴转动,从而带动滚筒转动,使得滚筒能够自动将纱布绕卷起来,省时省力,而且挡板能够对纱布进行限位,避免纱布掉落至地面或者出现绕卷不整齐的现象。(The invention relates to a coiling device, in particular to a gauze coiling device for spinning. The technical problem of the invention is as follows: the gauze coiling equipment for spinning is provided, which can automatically cut gauze and is time-saving and labor-saving. The invention provides a gauze coiling device for spinning, which comprises a bottom plate and first fixing plates, wherein the first fixing plates are arranged on two sides of the top of the bottom plate; the first supporting plates are symmetrically arranged on two sides of the top of the bottom plate and are positioned on two sides of the first fixing plate on the same side; the roller is placed between the tops of the first supporting plates on one side; the baffle plate is installed on one side of the roller in a threaded mode. According to the gauze winding machine, the motor is used as a driving force, the first rotating shaft can be driven to rotate, so that the roller is driven to rotate, the gauze can be automatically wound by the roller, time and labor are saved, the gauze can be limited by the baffle, and the phenomenon that the gauze falls to the ground or is wound unevenly is avoided.)
技术领域
本发明涉及一种成卷设备，尤其涉及一种纺织用纱布成卷设备。
背景技术
纱布在生产出来后一般都是直接绕卷在绕布装置上，由于纱布生产出来后的长度过长，为了方便后续的使用，需要人工将纱布裁剪成一定的长度和宽度，然后将纱布收卷起来。
人们一般是通过剪刀对纱布进行裁剪，但是人工操作的精准度不高，导致裁剪出来的纱布不整齐，而且人们的手很容易被剪刀误伤，安全性不高，当纱布数量较多时，人工收卷纱布也比较费时费力，因此，设计了一种能够自动对纱布进行裁剪并且省时省力的纺织用纱布成卷设备。
发明内容
为了克服人工对纱布进行裁剪时，精准度不高，安全性不高，而且后续的收卷工作也比较费时费力的缺点，本发明的技术问题为：提供一种能够自动对纱布进行裁剪并且省时省力的纺织用纱布成卷设备。
本发明的技术实施方案是：一种纺织用纱布成卷设备，包括有：
底板和第一固定板，第一固定板安装在底板顶部两侧；
第一支撑板，第一支撑板对称安装在底板顶部两侧，第一支撑板位于同侧的第一固定板两侧；
滚筒，滚筒放置在一侧的第一支撑板顶部之间；
挡板，挡板螺纹式安装在滚筒一侧；
导向圆轴，导向圆轴转动式安装在另一侧的第一支撑板上部之间；
动力机构，动力机构安装在底板顶部一侧；
固定机构，固定机构安装在一侧的第一支撑板顶部。
此外，特别优选的是，动力机构包括有：
电机，电机安装在底板顶部一侧；
第二支撑板，第二支撑板安装在一侧的第一支撑板一侧中部，电机的输出轴与第二支撑板转动式连接；
第一转轴，第一转轴转动式安装在第二支撑板上部，第一转轴与一侧的第一支撑板转动式连接；
第一锥齿轮，第一锥齿轮分别安装在第一转轴一侧与电机的输出轴上，第一锥齿轮相互啮合；
转动杆，转动杆转动式安装在一侧的第一支撑板一侧上部；
第一全齿轮，第一全齿轮安装在转动杆一侧；
第二全齿轮，第二全齿轮安装在滚筒一侧，第二全齿轮与第一全齿轮啮合；
皮带轮组件，皮带轮组件安装在转动杆一侧与第一转轴一侧之间。
此外，特别优选的是，固定机构包括有：
第二转轴，第二转轴转动式安装在一侧的第一支撑板上部；
第二固定板，第二固定板安装在第二转轴上，第二固定板能够卡住滚筒；
第一固定块，第一固定块安装在第二固定板一侧下部，第一固定块一侧下部均开有圆孔；
第三支撑板，第三支撑板安装在一侧的第一支撑板一侧上部；
卡杆，卡杆滑动式安装在第三支撑板一侧上部，卡杆与圆孔配合；
第一弹簧，第一弹簧安装在第三支撑板和卡杆之间；
拉手，拉手安装在卡杆一侧。
此外，特别优选的是，还包括有切断机构，切断机构包括有：
第四支撑板，第四支撑板安装在第一固定板顶部一侧；
第一固定杆，第一固定杆安装在第四支撑板上部之间；
第一刀片，第一刀片滑动式安装在第一固定杆一侧，第一刀片一侧上部开有凹槽；
第二弹簧，第二弹簧安装在一侧的第四支撑板和第一刀片之间；
第五支撑板，第五支撑板安装在一侧的第一固定板上；
第一活动杆，第一活动杆滑动式安装在第五支撑板上部，第一活动杆与凹槽配合；
第三弹簧，第三弹簧安装在第五支撑板和第一活动杆之间。
此外，特别优选的是，还包括有复位机构，复位机构包括有：
第六支撑板，第六支撑板安装在一侧的第一固定板上；
第三转轴，第三转轴转动式安装在第六支撑板下部；
第一传动组件，第一传动组件安装在第三转轴一侧与第一转轴一侧之间；
活动块，活动块滑动式安装在第三转轴一侧；
磁铁，磁铁分别安装在活动块和第三转轴的一侧，磁铁相互配合；
第二固定块，第二固定块对称安装在一侧的第一固定板上，第二固定块位于第六支撑板下方；
第四转轴，第四转轴转动式安装在第二固定块下部之间；
六型柱，六型柱安装在第四转轴一侧，六型柱与活动块配合；
第五转轴，第五转轴转动式安装在一侧的第一固定板顶部一侧；
第二锥齿轮，第二锥齿轮分别安装在第五转轴底部与第四转轴一侧，第二锥齿轮相互啮合；
拉绳，拉绳绕接在第五转轴上；
绕线柱，绕线柱分别安装在一侧的第四支撑板上和第一刀片上，拉绳的另一端与第一刀片连接，拉绳绕过两个绕线柱。
此外，特别优选的是，还包括有旋转机构，旋转机构包括有：
第七支撑板，第七支撑板安装在第一固定板顶部中侧；
第六转轴，第六转轴转动式安装在第七支撑板下部；
第二传动组件，第二传动组件安装在一侧的第六转轴与第三转轴一侧之间；
转杆，转杆安装在第六转轴内侧之间；
第三活动杆，第三活动杆滑动式安装在第七支撑板上部内侧；
第二活动杆，第二活动杆安装在第三活动杆底部之间；
第四弹簧，第四弹簧安装在第二活动杆和第七支撑板之间；
第七转轴，第七转轴转动式安装在第二活动杆下部两侧；
滚轮，滚轮安装在第七转轴上，滚轮与转杆接触。
此外，特别优选的是，还包括有切开机构，切开机构包括有：
第八支撑板，第八支撑板安装在第一固定板顶部一侧；
第八转轴，第八转轴转动式安装在第八支撑板上部之间；
第二刀片，第二刀片均匀间隔安装在第八转轴上；
第三传动组件，第三传动组件安装在第八转轴一侧与一侧的第六转轴中部之间；
第二固定杆，第二固定杆安装在第八支撑板内侧下部；
第五活动杆，第五活动杆滑动式安装在第二固定杆上部；
第四活动杆，第四活动杆安装在第五活动杆内侧之间；
第五弹簧，第五弹簧安装在第五活动杆和第八支撑板之间。
此外，特别优选的是，还包括有握把，握把安装在滚筒两侧。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明通过电机作为驱动力，能够带动第一转轴转动，从而带动滚筒转动，使得滚筒能够自动将纱布绕卷起来，省时省力，而且挡板能够对纱布进行限位，避免纱布掉落至地面或者出现绕卷不整齐的现象。
2、当滚筒上的纱布绕卷满了之后，纱布会挤压第一活动杆往左运动，从而使得第一活动杆松开第一刀片，第一刀片能够往前运动将剩余的纱布进行裁断，方便后续的收卷工作。
3、当滚筒在对纱布进行收集时，第八转轴能够带动第二刀片转动，第二刀片能够对纱布进行切割，后续滚筒能够将切割好的纱布进行收卷，不需要人工切割纱布，安全性较高。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的部分立体结构示意图。
图3为本发明的动力机构第一种部分立体结构示意图。
图4为本发明的动力机构第二种部分立体结构示意图。
图5为本发明的固定机构第一种部分立体结构示意图。
图6为本发明的固定机构第二种部分立体结构示意图。
图7为本发明的切断机构第一种部分立体结构示意图。
图8为本发明的切断机构第二种部分立体结构示意图。
图9为本发明的复位机构第一种部分立体结构示意图。
图10为本发明的复位机构第二种部分立体结构示意图。
图11为本发明的复位机构第三种部分立体结构示意图。
图12为本发明的旋转机构第一种部分立体结构示意图。
图13为本发明的旋转机构第二种部分立体结构示意图。
图14为本发明的切开机构第一种部分立体结构示意图。
图15为本发明的切开机构第二种部分立体结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：1、底板，2、第一固定板，3、第一支撑板，4、滚筒，5、握把，51、挡板，52、导向圆轴，6、动力机构，61、电机，62、第一转轴，63、第二支撑板，64、第一全齿轮，65、第一锥齿轮，66、第二全齿轮，67、转动杆，68、皮带轮组件，7、固定机构，71、第二固定板，72、第二转轴，73、第一固定块，74、第三支撑板，75、卡杆，76、第一弹簧，77、拉手，8、切断机构，81、第四支撑板，82、第一刀片，83、第一固定杆，84、第二弹簧，85、第五支撑板，86、第一活动杆，87、第三弹簧，9、复位机构，91、第六支撑板，92、第三转轴，93、第一传动组件，94、活动块，95、磁铁，96、第二固定块，97、第四转轴，98、六型柱，99、第五转轴，910、第二锥齿轮，911、拉绳，912、绕线柱，10、旋转机构，101、第七支撑板，102、第六转轴，103、第二传动组件，104、转杆，105、第二活动杆，106、第三活动杆，107、第四弹簧，108、第七转轴，109、滚轮，11、切开机构，111、第八支撑板，112、第八转轴，113、第二刀片，114、第三传动组件，115、第四活动杆，116、第五活动杆，117、第二固定杆，118、第五弹簧。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例1
一种纺织用纱布成卷设备，如图1-图6所示，包括有底板1、第一固定板2、第一支撑板3、滚筒4、握把5、挡板51、导向圆轴52、动力机构6和固定机构7，底板1顶部前后两侧均设有第一固定板2，底板1顶部左右两侧均前后对称设有第一支撑板3，第一支撑板3位于同侧的第一固定板2左右两侧，右侧的第一支撑板3顶部之间放置有滚筒4，滚筒4前后两侧均设有握把5，滚筒4后侧螺纹式设有挡板51，左侧的第一支撑板3上部之间转动式设有导向圆轴52，底板1顶部右前侧设有动力机构6，右侧的第一支撑板3顶部均设有固定机构7。
动力机构6包括有电机61、第一转轴62、第二支撑板63、第一全齿轮64、第一锥齿轮65、第二全齿轮66、转动杆67和皮带轮组件68，底板1顶部右前侧设有电机61，右前侧的第一支撑板3前侧中部设有第二支撑板63，电机61的输出轴与第二支撑板63转动式连接，第二支撑板63上部转动式设有第一转轴62，第一转轴62与右前侧的第一支撑板3转动式连接，第一转轴62后侧与电机61的输出轴上均设有第一锥齿轮65，第一锥齿轮65相互啮合，右前侧的第一支撑板3前侧上部转动式设有转动杆67，转动杆67前侧设有第一全齿轮64，滚筒4前侧设有第二全齿轮66，第二全齿轮66与第一全齿轮64啮合，转动杆67后侧与第一转轴62后侧之间设有皮带轮组件68，皮带轮组件68由两个皮带轮和一根皮带组成，转动杆67后侧和第一转轴62后侧均设有一个皮带轮，两个皮带轮之间绕有皮带。
固定机构7包括有第二固定板71、第二转轴72、第一固定块73、第三支撑板74、卡杆75、第一弹簧76和拉手77，右侧的第一支撑板3上部左侧均转动式设有第二转轴72，第二转轴72上均设有第二固定板71，第二固定板71能够卡住滚筒4，第二固定板71右侧下部均设有第一固定块73，第一固定块73右侧下部均开有圆孔，右侧的第一支撑板3右侧上部均设有第三支撑板74，第三支撑板74右侧上部均滑动式设有卡杆75，卡杆75与圆孔配合，卡杆75上均绕有第一弹簧76，第一弹簧76的两端分别与第三支撑板74和卡杆75连接，卡杆75右侧均设有拉手77。
当人们需要使用该设备时，首先将生产好的纱布放到底板1的左侧，然后将纱布的一端拉出绕过导向圆轴52，然后绕在滚筒4上，再启动电机61，电机61的输出轴通过第一锥齿轮65带动第一转轴62转动，第一转轴62通过皮带轮组件68带动转动杆67转动，从而带动第一全齿轮64转动，第一全齿轮64带动第二全齿轮66转动，第二全齿轮66带动滚筒4转动，使得滚筒4能够将纱布收卷起来，挡板51会对纱布进行限位，纱布在收卷的过程中会带动导向圆轴52转动，导向圆轴52辅助纱布的收绕工作，当滚筒4上绕满纱布后，关闭电机61，滚筒4停止转动，然后将剩余的纱布裁断，再往右拉动拉手77，带动卡杆75往右运动，第一弹簧76拉伸，使得卡杆75松开第一固定块73，然后即可将第二固定板71往上转动打开，使得第二固定板71将滚筒4松开，再松开拉手77，第一弹簧76恢复原状，带动卡杆75和拉手77往左运动复位，然后人工握住握把5，将滚筒4向上取出，再转动挡板51，使得挡板51往后运动松开纱布，再由人工将收卷好的纱布取出进行收集，然后将挡板51反转放回原位，再将滚筒4放回原位，然后往右拉动拉手77，带动卡杆75往右运动，第一弹簧76拉伸，再将第二固定板71往下转动复位合上，使得第二固定板71能够对滚筒4进行卡住限位，再松开拉手77，第一弹簧76恢复原状，带动卡杆75和拉手77往左运动复位，使得卡杆75卡住第二固定板71，重复上述操作，即可对剩余的纱布继续进行收卷。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图1、图7、图8、图9、图10和图11所示，还包括有切断机构8，切断机构8包括有第四支撑板81、第一刀片82、第一固定杆83、第二弹簧84、第五支撑板85、第一活动杆86和第三弹簧87，第一固定板2顶部右侧均设有第四支撑板81，第四支撑板81上部之间设有第一固定杆83，第一固定杆83后侧滑动式设有第一刀片82，第一刀片82左侧上部开有凹槽，第一固定杆83上绕有第二弹簧84，第二弹簧84的两端分别与前侧的第四支撑板81和第一刀片82连接，后侧的第一固定板2后侧右上部设有第五支撑板85，第五支撑板85上部滑动式设有第一活动杆86，第一活动杆86与凹槽配合，第一活动杆86上部左侧绕有第三弹簧87，第三弹簧87的两端分别与第五支撑板85和第一活动杆86连接。
还包括有复位机构9，复位机构9包括有第六支撑板91、第三转轴92、第一传动组件93、活动块94、磁铁95、第二固定块96、第四转轴97、六型柱98、第五转轴99、第二锥齿轮910、拉绳911和绕线柱912，前侧的第一固定板2前侧右上部设有第六支撑板91，第六支撑板91下部转动式设有第三转轴92，第三转轴92后侧与第一转轴62前侧之间设有第一传动组件93，第一传动组件93由两个皮带轮和一根皮带组成，第三转轴92后侧和第一转轴62前侧均设有一个皮带轮，两个皮带轮之间绕有皮带，第三转轴92后侧滑动式设有活动块94，活动块94和第三转轴92的右侧均设有磁铁95，磁铁95相互配合，前侧的第一固定板2右上部前后对称设有第二固定块96，第二固定块96位于第六支撑板91下方，第二固定块96下部之间转动式设有第四转轴97，第四转轴97前侧设有六型柱98，六型柱98与活动块94配合，前侧的第一固定板2顶部右侧转动式设有第五转轴99，第五转轴99底部与第四转轴97前侧均设有第二锥齿轮910，第二锥齿轮910相互啮合，第五转轴99上部绕有拉绳911，后侧的第四支撑板81左侧上部和第一刀片82的右侧上部均设有绕线柱912，拉绳911的另一端与第一刀片82的右侧上部连接，拉绳911绕过两个绕线柱912。
初始时，第二弹簧84处于拉伸状态，当人们启动电机61时，能够带动滚筒4转动将纱布收卷起来，随着滚筒4上的纱布越来越多，纱布会挤压第一活动杆86往左运动，第三弹簧87拉伸，当第一活动杆86与第一刀片82脱离时，第二弹簧84恢复原状，带动第一刀片82往前运动，第一刀片82带动拉绳911的一端往前运动，使得第五转轴99将拉绳911放松，同时第一刀片82能够对剩余的纱布进行裁断，然后关闭电机61，人工将收卷好的纱布取走，此时纱布与第一活动杆86分离，第三弹簧87恢复原状，带动第一活动杆86往右运动复位，然后人工将活动块94往后推动，带动后侧的磁铁95往后运动，使得磁铁95相互分离，当六型柱98伸入活动块94内侧时，停止推动活动块94，然后再次启动电机61，电机61的输出轴通过第一锥齿轮65带动第一转轴62转动，第一转轴62通过第一传动组件93带动第三转轴92转动，第三转轴92带动活动块94、六型柱98和第四转轴97转动，第四转轴97通过第二锥齿轮910带动第五转轴99转动，第五转轴99将拉绳911重新绕起，绕线柱912起导向作用，拉绳911带动第一刀片82往后运动复位，第二弹簧84拉伸，当第一刀片82与第一活动杆86接触时，挤压第一活动杆86往左运动，第三弹簧87拉伸，当第一活动杆86与第一刀片82上的凹槽对齐时，第三弹簧87恢复原状，带动第一活动杆86往右运动复位卡住第一刀片82，然后关闭电机61，第三转轴92、活动块94、六型柱98和第四转轴97停止转动，然后将活动块94往前拉动复位，带动后侧的磁铁95往前运动复位，六型柱98与活动块94分离，当磁铁95重新接触时，磁铁95会吸在一起，从而固定活动块94的位置。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图1、图12、图13、图14和图15所示，还包括有旋转机构10，旋转机构10包括有第七支撑板101、第六转轴102、第二传动组件103、转杆104、第二活动杆105、第三活动杆106、第四弹簧107、第七转轴108和滚轮109，第一固定板2顶部中侧均设有第七支撑板101，第七支撑板101下部均转动式设有第六转轴102，前侧的第六转轴102前侧与第三转轴92前侧之间设有第二传动组件103，第二传动组件103由两个皮带轮和一根皮带组成，前侧的第六转轴102前侧和第三转轴92前侧均设有一个皮带轮，两个皮带轮之间绕有皮带，第六转轴102内侧之间设有转杆104，第七支撑板101上部内侧均滑动式设有第三活动杆106，第三活动杆106底部之间设有第二活动杆105，第三活动杆106上均绕有第四弹簧107，第四弹簧107的两端分别与第二活动杆105和第七支撑板101连接，第二活动杆105下部前后两侧均转动式设有第七转轴108，第七转轴108上均设有滚轮109，滚轮109与转杆104接触。
当人们将纱布的一端绕过导向圆轴52后，再将其穿过第二活动杆105和转杆104之间，然后再绕在滚筒4上，当人们启动电机61时，电机61的输出轴通过第一锥齿轮65带动第一转轴62转动，第一转轴62通过第一传动组件93带动第三转轴92转动，第三转轴92通过第二传动组件103带动前侧的第六转轴102转动，从而带动转杆104和后侧的第六转轴102转动，滚轮109一直在转杆104的表面滚动，同时，在第四弹簧107的配合下，转杆104能够带动滚轮109、第七转轴108、第二活动杆105和第三活动杆106上下往复运动，从而能够在纱布的收卷过程中，带动纱布上下晃动，避免纱布成团发生折叠，当人们关闭电机61时，上述转动全部停止。
还包括有切开机构11，切开机构11包括有第八支撑板111、第八转轴112、第二刀片113、第三传动组件114、第四活动杆115、第五活动杆116、第二固定杆117和第五弹簧118，第一固定板2顶部左侧均设有第八支撑板111，第八支撑板111上部之间转动式设有第八转轴112，第八转轴112上均匀间隔设有多个第二刀片113，第八转轴112前侧与前侧的第六转轴102中部之间设有第三传动组件114，第三传动组件114由两个皮带轮和一根皮带组成，第八转轴112前侧与前侧的第六转轴102中部均设有一个皮带轮，两个皮带轮之间绕有皮带，第八支撑板111内侧下部均设有第二固定杆117，第二固定杆117上部均滑动式设有第五活动杆116，第五活动杆116内侧之间设有第四活动杆115，第二固定杆117上均绕有第五弹簧118，第五弹簧118的两端分别与第五活动杆116和第八支撑板111连接。
当人们需要使用该设备时，可以将第五活动杆116往下推动，第五弹簧118压缩，带动第四活动杆115往下运动，然后将纱布的一端绕过导向圆轴52，再将其穿过第四活动杆115和第八转轴112之间，然后将纱布的一端穿过第二活动杆105和转杆104之间再绕在滚筒4上，之后松开第五活动杆116，第五弹簧118恢复原状，带动第五活动杆116和第四活动杆115往上运动复位，使得第四活动杆115推动纱布往上运动与第二刀片113接触，当前侧的第六转轴102转动时，前侧的第六转轴102通过第三传动组件114带动第八转轴112转动，从而带动第二刀片113转动，同时滚筒4转动能够将纱布收卷起来，第二刀片113能够对纱布进行切割，使得收卷好的纱布能够被切割成几段，方便后续的加工操作，当前侧的第六转轴102停止转动时，第八转轴112和第二刀片113停止转动。
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
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