阅读说明：本技术 一种提高改质沥青结焦值和β组份含量的生产方法 (Production method for improving coking value and beta component content of modified asphalt ) 是由 武星 刘晟铭 张鑫贺 于 2020-06-03 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种提高改质沥青结焦值和β组份含量的生产方法,所述包括筒体,所述筒体侧壁一端设有与其固定连接的电机,筒体另一端设有出料口,所述出料口上设有连接软管,所述连接软管一端与筒体固定连接。本发明通过电机带动螺旋叶片转动,这样可以持续不断的输送种子,而且通过药泵将防虫药从喷头可以均匀的喷洒到种子上,种子螺旋叶片输送翻滚的过程中能均匀的涂抹上防虫药,保证了每一颗种子的成活率,并且通过下半腔体方便将多余的防虫药进行收集,然后利用循环泵进行循环使用,避免防虫药的浪费,而且利用振动器的设置,可以使得弧形管产生振动,防止发生堵塞,减少停机的时间,有效的保证了整个装置的工作效率。(The invention discloses a production method for improving the coking value and beta component content of modified asphalt, which comprises a cylinder, wherein one end of the side wall of the cylinder is provided with a motor fixedly connected with the cylinder, the other end of the cylinder is provided with a discharge hole, the discharge hole is provided with a connecting hose, and one end of the connecting hose is fixedly connected with the cylinder. The spiral blade is driven by the motor to rotate, so that seeds can be conveyed continuously, the insecticide can be uniformly sprayed onto the seeds from the spray head through the insecticide pump, the insecticide can be uniformly coated during the conveying and rolling process of the spiral blade of the seeds, the survival rate of each seed is guaranteed, the redundant insecticide is conveniently collected through the lower cavity, then the circulating pump is utilized for recycling, the waste of the insecticide is avoided, the arc-shaped pipe can vibrate, the blockage is prevented, the shutdown time is reduced, and the working efficiency of the whole device is effectively guaranteed.)

一种提高改质沥青结焦值和β组份含量的生产方法

技术领域

本发明涉及沥青生产技术领域，具体为一种提高改质沥青结焦值和β组份含量的生产方法。

背景技术

煤沥青是煤焦油深加工的大宗产品，它占煤焦油总量的50%以上，中国是煤沥青生产和应用大国，目前煤沥青的产量为200万吨以上 。 因此煤沥青的深加工及应用对煤化工的发展具有深远的意义。

煤焦油沥青是由多种高分子量的芳香族化合物组成的复杂混合物，迄今为止沥青不能全部溶于已知的任何一种溶剂,因此一般难以从中提取出单独的具有一定化学组成和结构的物质，只能用各种溶剂对它进行萃取，将它分成若干组分来研究。由于研究目的不同、溶剂不同、操作方法不同，煤焦油沥青有多种分组方法。其中比较常用的是分成a、b和g三种组分。其分组方法如图2所示。

目前国内改质沥青软化点在105-120℃（国标）残炭值在54-57%之间，QI在5-12%之间TI在26-34%之间，很难在提高其相应的数值，所以导致粘结作用和密度强度不够，在传统的生产装置中只考虑到靠原料的一次喹啉来控制产品的喹啉，没有利用沥青的反应活性来产生2次喹啉。

目前改质沥青的工业生产方法主要有2 种，热缩聚法和真空闪蒸法， 真空闪蒸法是中温沥青在真空条件下汽化，使沥青软化点和析焦量增加，而甲苯不溶物、喹啉不溶物则变化较少。热缩聚法按加热方式可分为釜式加热法和管式炉加热法，按操作压力可分为负压、常压和加压3 种方法； 常压和加压管式炉生产改质沥青工艺在国内应用较少，目前国内管式炉加热负压生产改质沥青工艺应用属于刚兴起阶段。

检索文献，发现提高改质沥青的质量主要还是从工艺、参数、设备方面进行，通过改变原料组分和改善反应体系来制备改质沥青的文献很少，但检索到一种方法是神华集团有限责任公司将煤液化沥青为原料,并以焦炭粉或煤粉作为改质剂,与重质油和交联剂进行混合熔融后,再与催化剂充分混合,然后在加压条件下进行交联聚合反应得到改质沥青；检索到另一种方法是神华集团有限责任公司通过以高温沥青为原料,在先加入重质油和交联剂进行缓慢升温得到熔融沥青后,再在催化剂的作用下使该高温沥青进行交联聚合反应得到软化点低、β树脂含量高的改质沥青；这两种方法原料软化点均较高，煤液化沥青的软化点为130～150℃，高温沥青的软化点在115～160℃，这两种方法采用一次QI作为催化剂以及通过交联剂控制反应方向，由于交联剂和一次QI活性太大，造成反应控制难，质量稳定性差。

因此我们对此做出改进，提出一种提高改质沥青结焦值和β组份含量的生产方法。

发明内容

为解决现有技术存在的缺陷，本发明提供一种提高改质沥青结焦值和β组份含量的生产方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种提高改质沥青结焦值和β组份含量的生产方法，所述生产方法包括以下步骤：

S1、将中温沥青A1经过反应釜进行聚合反应得到改质沥青B1，里面生成了二次喹啉不溶物（QI）和重质β组份；

S2、将S1中得到的改质沥青B1按照一定的比例Y配到新进的中温沥青A2，经过反应釜进行热聚合改质反应，得到改制沥青B2；

S3、将S2中得到改制沥青B2，检测改制沥青B2的结焦值a和β组份含量b；

S4、当S3中结焦值a和β组份含量b满足要求，停止生产；当S3中结焦值a和β组份含量b不满足要求，继续按照一定比例Y1配到前端反应釜内进行热聚合改质反应。

作为本发明的一种优选技术方案，步骤S1中的中温沥青A1软化点为80-90℃，步骤S1中得到的改质沥青B1软化点为100~135℃。

作为本发明的一种优选技术方案，步骤S1的聚合反应时间为4小时。

作为本发明的一种优选技术方案，步骤S2中热聚合改质反应是采用聚合反应4小时，再经过闪蒸槽调整真空。

本发明的有益效果是：该种提高改质沥青结焦值和β组份含量的生产方法，通过改质沥青生产工艺流程的改变，采用改质沥青中的二次喹啉不溶物（QI）和重质β组份提高改质沥青结焦值和β组份含量，从而为高规格的大直径的超高功率电极提供改质沥青黏结剂，从而提高超高功率电极的抗压强度和抗折强度，促进改质沥青和超高功率电极质量的发展。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种提高改质沥青结焦值和β组份含量的生产方法示意图；

图2是本发明一种提高改质沥青结焦值和β组份含量的生产方法的现有示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1所示，本发明一种提高改质沥青结焦值和β组份含量的生产方法，所述生产方法包括以下步骤：

S1、将中温沥青A1经过反应釜进行聚合反应得到改质沥青B1，里面生成了二次喹啉不溶物（QI）和重质β组份；

S2、将S1中得到的改质沥青B1按照一定的比例Y配到新进的中温沥青A2，经过反应釜进行热聚合改质反应，得到改制沥青B2；

S3、将S2中得到改制沥青B2，检测改制沥青B2的结焦值a和β组份含量b；

S4、当S3中结焦值a和β组份含量b满足要求，停止生产；当S3中结焦值a和β组份含量b不满足要求，继续按照一定比例Y1配到前端反应釜内进行热聚合改质反应。

其中，步骤S1中的中温沥青A1软化点为80-90℃，步骤S1中得到的改质沥青B1软化点为100~135℃。

其中，步骤S1的聚合反应时间为4小时。

其中，步骤S2中热聚合改质反应是采用聚合反应4小时，再经过闪蒸槽调整真空。

工作原理：

实施例1：

将85℃原料中温QI：4%；TI：18%经过370℃聚合反应4小时，经过闪蒸槽调整真空得到软化点为108℃的改质沥青TI:27%;QI:6%;β:21%;CV:55%的改制沥青。

实施例2：

将85℃原料中温QI：4%；TI：18%经过370℃聚合反应4小时，经过闪蒸槽调整真空得到软化点为108℃的改质沥青将改制沥青按照反应器内中温沥青的10%回配的反应器内得到TI:30%;QI:7%;β:23%;CV:57%的改制沥青。

实施例3：

将85℃原料中温QI：4%；TI：18%经过370℃聚合反应4小时，经过闪蒸槽调整真空得到软化点为108℃的改质沥青将改制沥青按照反应器内中温沥青的15%回配的反应器内得到TI:33%;QI:8%;β:25%;CV:59%的改制沥青。

综合上述：

本发明可以采用二次喹啉不溶物（QI）和重质β组份，这重组份比传统的煤粉、焦粉、沥青渣等一次喹啉不溶物反应相对温和，更易于热聚合改性沥青，从而容易控制产品质量，质量更加容易稳定，从而满足大规格超高功率电极的需求，并且调节方法在工艺上多变，传统的改质沥青软化点在105~110℃，结焦值范围在55~58%，β组份范围在18~22%。通过此种生产方法，相同软化点下，结焦值范围在58~65%，β组份范围在22~28%。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。