阅读说明：本技术 一种线圈轴向辐向同步压紧装置 (Coil axial and radial synchronous pressing device ) 是由 张爱民 杨强 于 2021-09-06 设计创作，主要内容包括：一种线圈轴向辐向同步压紧装置,属变压器生产技术领域,包括底座、压缩袋、顶盖和压紧部,线圈安放在底座上,压缩袋套合在线圈外侧,顶盖位于线圈上方并安装在底座上,压紧部安装在顶盖上。底座包括圆台、中心柱和中心孔,圆台立于地面圆台中央具有向上的中心柱,中心柱中央具有中心孔,中心孔内壁具有螺纹,中心孔通过对接螺栓安装顶盖。压缩袋包括压缩袋主袋、搭扣和气嘴,压缩袋主袋从侧面,压缩袋主袋合围处具有搭扣,压缩袋主袋的顶部向外侧具有气嘴。顶盖包括圆盖、凸台、螺纹柱、对接螺栓和尾平台,圆盖中央具有通孔,通孔上侧边缘具有凸台。压紧部包括转盘、支架、滑块、连杆和动力源,转盘通过螺纹安装在螺纹柱上。(The utility model provides a coil axial radial synchronous closing device, belongs to transformer production technical field, includes base, compression bag, top cap and compresses tightly the portion, and the coil is laid on the base, and the compression bag box closes in the coil outside, and the top cap is located the coil top and installs on the base, compresses tightly the portion and installs on the top cap. The base comprises a circular truncated cone, a central column and a central hole, the circular truncated cone is erected in the center of the circular truncated cone on the ground and provided with the upward central column, the center of the central column is provided with a central hole, the inner wall of the central hole is provided with threads, and the central hole is provided with a top cover through a butt-joint bolt. The compression bag comprises a compression bag main bag, a hasp and an air faucet, wherein the compression bag main bag is arranged on the side face, the hasp is arranged at the surrounding position of the compression bag main bag, and the air faucet is arranged on the outer side of the top of the compression bag main bag. The top cap includes dome, boss, screw thread post, butt bolt and tail platform, and the dome central authorities have the through-hole, and the through-hole upside edge has the boss. The compressing part comprises a turntable, a bracket, a sliding block, a connecting rod and a power source, and the turntable is arranged on the threaded column through threads.)

一种线圈轴向辐向同步压紧装置

技术领域

本发明属于变压器生产技术领域，尤其涉及一种线圈轴向辐向同步压紧装置。

背景技术

变压器线圈绕制完毕后，为了保证线圈能够承受短路时的轴向力，又能达到轴向尺寸的要求，对线圈必须进行压紧，其压紧方式有多种，有时，为了同时保证线圈轴向和周向的密实度，需要同时对线圈的轴向和辐向进行压紧。轴向压紧时，特别需要控制压紧速率，过快压紧将使得线圈之间产生错位的问题。

发明内容

本发明提供一种线圈轴向辐向同步压紧装置，以解决上述背景技术中的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种线圈轴向辐向同步压紧装置，包括底座、压缩袋、顶盖和压紧部，线圈安放在底座上，压缩袋套合在线圈外侧，顶盖位于线圈上方并安装在底座上，压紧部安装在顶盖上。

底座包括圆台、中心柱和中心孔，圆台立于地面圆台中央具有向上的中心柱，中心柱中央具有中心孔，中心孔内壁具有螺纹，中心孔通过对接螺栓安装顶盖。

压缩袋包括压缩袋主袋、搭扣和气嘴，压缩袋主袋从侧面，也就是辐向环绕线圈，压缩袋主袋合围处具有搭扣，压缩袋主袋的顶部向外侧具有气嘴，气嘴用于对压缩袋进行充放气操作。

顶盖包括圆盖、凸台、螺纹柱、对接螺栓和尾平台，圆盖中央具有通孔，通孔上侧边缘具有凸台，圆盖的通孔套合在螺纹柱上且可在螺纹柱上滑动，螺纹柱对接在中心柱上，对接螺栓穿过螺纹柱底部连接在中心孔上，螺纹柱外壁具有螺纹。圆盖侧部具有尾平台，尾平台上安装电机等部件。

压紧部包括转盘、支架、滑块、连杆和动力源，转盘通过螺纹安装在螺纹柱上，支架安装在圆盖侧部靠近尾平台的部位，滑块安装在支架底部，连杆连接滑块和动力源。

转盘包括圆环、中心环和凸齿，中心环螺接在螺纹柱上并压在凸台上，圆环顶面圆周均布凸齿，凸齿的齿宽和间距需要精细设计，齿宽与间距相等为宜。

支架包括底板、平台和燕尾槽，底板为弧形且安装在圆盖侧部，底板通过多个支柱向上连接平台，平台底面具有燕尾槽，燕尾槽上安装滑块。

滑块包括滑板、燕尾滑块和楔块，滑板顶面具有燕尾滑块，燕尾滑块套合在燕尾槽上且在燕尾槽上滑动，滑板底部具有一对楔块，楔块的位置和尺寸需要精细设计。首先需要明确的是，楔块随滑块做往复运动，两个楔块交替挤压凸齿推动转盘转动，使得转盘在螺纹柱上转动并向下挤压圆盖向下压线圈。这时，两个楔块错位布置，错位的楔块在往复运动中交替推动转盘，且，根据运动关系，滑块完成一次往复运动，楔块推动两个凸齿运动，经过上述描述，在明确了运动关系和工作逻辑后，本领域技术人员可以对楔块的尺寸和位置关系进行设计并实现。

动力源包括驱动盘和电机，电机安装在尾平台上，电机输出轴上连接驱动盘，驱动盘上偏心安装连杆，连杆的另一端连接滑块。

进一步的，中心柱的高度大约为线圈高度的75%-80%。

进一步的，压缩袋主袋合围处具有搭扣，实物中可以根据需要设置3-5个。

进一步的，搭扣可以是魔术搭扣或者皮带扣式的搭扣。

进一步的，圆环通过三幅式拉杆连接中心环。

本发明的有益效果是：

本发明用于变压器线圈压紧作业，其具有轴向和辐向两个方向的压紧功能，且轴向压紧操作由电机驱动转盘逐渐压紧，有效避免了因压紧速率过大引起的线圈错位等问题。

附图说明

图1是本发明的示意图；

图2是本发明的左视图；

图3是本发明的爆炸图；

图4是本发明的局部示意图；

图中：10.底座，11.圆台，12.中心柱，13.中心孔，20.压缩袋，21.压缩袋主体，22.搭扣，23.气嘴，30.顶盖，31.圆盖，32.凸台，33.螺纹柱，34.对接螺栓，35.尾平台，40.压紧部，41.转盘，411.圆环，412.中心环，413.凸齿，42.支架，421.底板，422.平台，423.燕尾槽，43.滑块，431.滑板，432.燕尾滑块，433.楔块，44.连杆，45.动力源，451.驱动盘，452.电机，50.线圈。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

参见图1-图4所示的线圈轴向辐向同步压紧装置，包括底座10、压缩袋20、顶盖30和压紧部40，线圈50安放在底座10上，压缩袋20套合在线圈50外侧，顶盖30位于线圈50上方并安装在底座10上，压紧部40安装在顶盖30上。

底座10包括圆台11、中心柱12和中心孔13，圆台11立于地面圆台11中央具有向上的中心柱12，中心柱12的高度大约为线圈50高度的75%-80%，中心柱12中央具有中心孔13，中心孔13内壁具有螺纹，中心孔13通过对接螺栓34安装顶盖30。

压缩袋20包括压缩袋主袋21、搭扣22和气嘴23，压缩袋主袋21从侧面，也就是辐向环绕线圈50，压缩袋主袋21合围处具有搭扣22，附图中仅示出一个搭扣22，实物中可以根据需要设置3-5个，搭扣22可以是魔术搭扣或者皮带扣式的搭扣。压缩袋主袋21的顶部向外侧具有气嘴23，气嘴23用于对压缩袋20进行充放气操作。

顶盖30包括圆盖31、凸台32、螺纹柱33、对接螺栓34和尾平台35，圆盖31中央具有通孔，通孔上侧边缘具有凸台32，圆盖31的通孔套合在螺纹柱33上且可在螺纹柱33上滑动，螺纹柱33对接在中心柱12上，对接螺栓34穿过螺纹柱31底部连接在中心孔13上，螺纹柱33外壁具有螺纹。圆盖31侧部具有尾平台35，尾平台35上安装电机452等部件。

压紧部40包括转盘41、支架42、滑块43、连杆44和动力源45，转盘41通过螺纹安装在螺纹柱33上，支架42安装在圆盖31侧部靠近尾平台35的部位，滑块43安装在支架42底部，连杆44连接滑块43和动力源45。

转盘41包括圆环411、中心环412和凸齿413，圆环411通过三幅式拉杆连接中心环412，中心环412螺接在螺纹柱33上并压在凸台32上，圆环411顶面圆周均布凸齿413，凸齿413的齿宽和间距需要精细设计，齿宽与间距相等为宜。

支架42包括底板421、平台422和燕尾槽423，底板421为弧形且安装在圆盖31侧部，底板421通过多个支柱向上连接平台422，平台422底面具有燕尾槽423，燕尾槽423上安装滑块43。

滑块43包括滑板431、燕尾滑块432和楔块433，滑板431顶面具有燕尾滑块432，燕尾滑块432套合在燕尾槽423上且在燕尾槽423上滑动，滑板431底部具有一对楔块433，楔块433的位置和尺寸需要精细设计。首先需要明确的是，楔块433随滑块43做往复运动，两个楔块433交替挤压凸齿413推动转盘41转动，使得转盘41在螺纹柱33上转动并向下挤压圆盖31向下压线圈50。这时，两个楔块433错位布置，错位的楔块433在往复运动中交替推动转盘，且，根据运动关系，滑块43完成一次往复运动，楔块433推动两个凸齿413运动，经过上述描述，在明确了运动关系和工作逻辑后，本领域技术人员可以对楔块433的尺寸和位置关系进行设计并实现。

动力源54包括驱动盘451和电机452，电机452安装在尾平台35上，电机452输出轴上连接驱动盘451，驱动盘451上偏心安装连杆44，连杆44的另一端连接滑块43。

本发明的工作原理是：将绕制好的线圈50搬运至底座10上，将螺纹柱33安装在中心柱上，顶盖30和压紧部40一同安装在螺纹柱33上，这时，顶盖30是套合在螺纹柱33上，压紧部40的抓盘41是螺接在螺纹柱33上，安装时需要格外注意。随后将压缩袋20合围在线圈50辐向，并使用搭扣22拉紧压缩袋20，检查无误后，以便向压缩袋20充气，一边启动电机452，推动转盘41及圆盖31逐渐完成线圈50轴向的压缩。直至线圈压紧操作完毕。

以上实施例主要说明了本发明的线圈轴向辐向同步压紧装置。尽管只对其中有限的实施例和技术特征进行了描述，本领域技术人员应当了解，本发明可以在不偏离其主旨与范围内以许多其他的形式实施。因此，所展示的实施例被视为示意性的而非限制形的，在不脱离所附权利要求所定义的本发明的精神及范围的情况下，本发明可能涵盖各种修改与替换的方案。