一种鹅肉加工用预处理灭菌装置
阅读说明：本技术 一种鹅肉加工用预处理灭菌装置 (Goose processing is with preliminary treatment sterilization apparatus ) 是由 张吉勇 于 2021-09-08 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种鹅肉加工用预处理灭菌装置,包括箱体,所述箱体的顶部开设有进料槽,所述箱体的顶部设置有位于进料槽顶部的进料通道,所述箱体的底部开设有排料槽,且排料槽与进料槽位于箱体顶部和底部的对角位置上,所述箱体的内侧装配有一个主旋辊及从动辊,所述主旋辊与各个从动辊相互之间间距相同,所述箱体的外壁上固定安装有与主旋辊和每个从动辊相套装的链条盒；该鹅肉加工用预处理灭菌装置,通过箱体内侧紫外灯板的设置,能够通过电源箱对紫外灯板提供电源使其发光,再配合上其照射角度的不同,能够高效对从动辊和主旋辊顶部的鹅肉进行灭菌,同时箱体底部蒸汽发生器的设置,能够配合温度检测器和紫外灯板对鹅肉进行高效灭菌。(The invention discloses a pretreatment sterilization device for goose meat processing, which comprises a box body, wherein the top of the box body is provided with a feeding groove, the top of the box body is provided with a feeding channel positioned at the top of the feeding groove, the bottom of the box body is provided with a discharging groove, the discharging groove and the feeding groove are positioned at the diagonal positions of the top and the bottom of the box body, the inner side of the box body is provided with a main rotating roller and driven rollers, the intervals between the main rotating roller and each driven roller are the same, and the outer wall of the box body is fixedly provided with a chain box which is sleeved with the main rotating roller and each driven roller; this preprocessing sterilization apparatus is used in goose processing through the setting of the inboard ultraviolet lamp plate of box, can provide the power to the ultraviolet lamp board through the power supply box and make it luminous, and it shines the difference of angle in the deuterogamy, can high-efficiently sterilize the goose at driven voller and main roller top, and bottom half steam generator's setting can cooperate thermodetector and ultraviolet lamp plate to carry out high-efficient sterilization to the goose simultaneously.)
技术领域
本发明涉及鹅肉加工技术领域，具体为一种鹅肉加工用预处理灭菌装置。
背景技术
鹅肉含有人体生长发育所必需的各种氨基酸，其组成接近人体所需氨基酸的比例，从生物学价值上来看，鹅肉是全价蛋白质，优质蛋白质。鹅肉中的脂肪含量较低，仅比鸡肉高一点，比其他肉要低得多。鹅肉不仅脂肪含量低，而且品质好，特别是亚麻酸含量均超过其他肉类，对人体健康有利。鹅肉脂肪的熔点亦很低，质地柔软，容易被人体消化吸收。
而为了工业化鹅肉产品的制造过程，常常需要对其原料进行预处理，在预处理过程中，最终的一步就是灭菌，现有灭菌一般为高温灭菌，这种灭菌方式常常会导致鹅肉质变甚至变熟的情况出现，这样会对后续处理产生影响，导致其品质不合格的情况发生，此外现有鹅肉的灭菌过程中，由于鹅肉的不规则形状，导致难以对其全身进行高效灭菌，灭菌效果有待提高。
因此，我们提出了一种鹅肉加工用预处理灭菌装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种鹅肉加工用预处理灭菌装置，解决了现有高温灭菌方式导致鹅肉质变进而产品不合格的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种鹅肉加工用预处理灭菌装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有进料槽，所述箱体的顶部设置有位于进料槽顶部的进料通道，所述箱体的底部开设有排料槽，且排料槽与进料槽位于箱体顶部和底部的对角位置上，所述箱体的内侧装配有一个主旋辊及七根从动辊，所述主旋辊与各个从动辊相互之间间距相同，所述箱体的外壁上固定安装有与主旋辊和每个从动辊相套装的链条盒，且箱体的外壁上还固定安装有与主旋辊同轴传动连接的驱动电机，所述箱体的内壁的顶部固定安装有紫外灯板，所述箱体的顶部固定安装有与其相连接的电源箱，且箱体的顶部还装配有温度检测器和控制面板。
优选的，所述主旋辊与每根从动辊的外壁上均套装有螺旋架，且箱体的内壁上固定安装有位于主旋辊和从动辊上方的两块限位板。
优选的，所述紫外灯板的底部固定安装有十至十二个紫外灯头，且相邻紫外灯头的角度差为90°
优选的，所述箱体的底部固定安装有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的输出端固定连接有排气管，所述排气管的外端固定连接有位于箱体地面上的三通管，且三通管的输出端固定安装连接有位于箱体内腔底部的排气盘。
优选的，所述三通管有三个间距相同的输出管，每个所述输出管上均固定安装有排气盘，且排气盘的上开设有间距相同的排气孔。
优选的，所述进料通道的外壁上固定安装有微型马达，所述进料通道上开设有穿槽，所述穿槽的内侧套装有旋轴，所述旋轴为进料通道的输出端，且旋轴的外壁上套装有位于穿槽内侧的三块缓速板。
优选的，所述进料通道的顶部固定安装有料斗，且料斗的内壁上粘贴有一层弹性垫。
优选的，所述箱体的外壁上固定安装有四根位置相对的支腿。
(三)有益效果
本发明提供了一种鹅肉加工用预处理灭菌装置。具备以下有益效果：
1、该鹅肉加工用预处理灭菌装置，通过箱体内侧紫外灯板的设置，能够通过电源箱对紫外灯板提供电源使其发光，再配合上其照射角度的不同，能够高效对从动辊和主旋辊顶部的鹅肉进行灭菌，此外，箱体底部蒸汽发生器的设置，能够通过排气盘将高温蒸汽输送至箱体内腔中，从而配合温度检测器将箱体内腔温度设定为相应温度，以便于配合紫外灯板对鹅肉进行高效灭菌，解决了现有高温灭菌方式导致鹅肉质变进而产品不合格的问题。
2、该鹅肉加工用预处理灭菌装置，通过箱体内侧主旋辊和从动辊的设置，便于配合驱动电机将主旋辊和从动辊上的鹅肉向右进行输送，从而达到对其进行自动输送的效果，同时配合箱体顶部和底部进料槽与排料槽的设置，能够便于鹅肉的输入和输出，保证了该装置的自动化程度，进而能够在无人为干预的情况下对鹅肉进行高效灭菌，以便于对鹅肉进行持续不断的连续灭菌，适于对鹅肉进行量化预处理。
3、该鹅肉加工用预处理灭菌装置，通过主旋辊与从动辊外壁螺旋架的设置，进而能够在运输鹅肉时使其发生自动翻滚，进而便于配合紫外灯板对鹅肉全身进行大面积照射，避免现有装置灭菌时照射面积有效而导致灭菌效果不佳的情况发生，此外，限位板的设置能够对主旋辊和从动辊顶部鹅肉的滚动范围进行限定，避免其滚动范围过大而导致鹅肉不能进行自动输送的情况出现。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明内侧的结构示意图；
图3为本发明进料通道的结构示意图；
图4为本发明底部的结构示意图；
图5为本发明侧视的结构示意图；
图6为本发明拆封时的结构示意图。
图中：1、箱体；2、料斗；3、电源箱；4、温度检测器；5、控制面板；6、链条盒；7、支腿；8、驱动电机；9、限位板；10、主旋辊；11、从动辊；12、螺旋架；13、进料通道；14、微型马达；15、穿槽；16、旋轴；17、缓速板；18、蒸汽发生器；19、三通管；20、排气管；21、排料槽；22、紫外灯板；23、进料槽；24、排气盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明实施例提供一种技术方案：一种鹅肉加工用预处理灭菌装置，包括箱体1，箱体1的顶部开设有进料槽23，箱体1的顶部设置有位于进料槽23顶部的进料通道13，箱体1的底部开设有排料槽21，且排料槽21与进料槽23位于箱体1顶部和底部的对角位置上，箱体1的内侧装配有一个主旋辊10及七根从动辊11，主旋辊10与各个从动辊11相互之间间距相同，箱体1的外壁上固定安装有与主旋辊10和每个从动辊11相套装的链条盒6，且箱体1的外壁上还固定安装有与主旋辊10同轴传动连接的驱动电机8，箱体1的内壁的顶部固定安装有紫外灯板22，箱体1的顶部固定安装有与其相连接的电源箱3，且箱体1的顶部还装配有温度检测器4和控制面板5；
在本实施例中，进一步需要补充的是，该鹅肉加工用预处理灭菌装置，通过箱体1内侧主旋辊10和从动辊11的设置，便于配合驱动电机8将主旋辊10和从动辊11上的鹅肉向右进行输送，从而达到对其进行自动输送的效果，同时配合箱体1顶部和底部进料槽23与排料槽21的设置，能够便于鹅肉的输入和输出，保证了该装置的自动化程度，进而能够在无人为干预的情况下对鹅肉进行高效灭菌，以便于对鹅肉进行持续不断的连续灭菌，适于对鹅肉进行量化预处理。
在本实施例中，需要补充说明的是，主旋辊10与每根从动辊11的外壁上均套装有螺旋架12，且箱体1的内壁上固定安装有位于主旋辊10和从动辊11上方的两块限位板9；
其中，该鹅肉加工用预处理灭菌装置，通过主旋辊10与从动辊11外壁螺旋架12的设置，进而能够在运输鹅肉时使其发生自动翻滚，进而便于配合紫外灯板22对鹅肉全身进行大面积照射，避免现有装置灭菌时照射面积有效而导致灭菌效果不佳的情况发生，此外，限位板9的设置能够对主旋辊10和从动辊11顶部鹅肉的滚动范围进行限定，避免其滚动范围过大而导致鹅肉不能进行自动输送的情况出现。
在本实施例中，需要补充说明的是，紫外灯板22的底部固定安装有十至十二个紫外灯头，且相邻紫外灯头的角度差为90°；
在本实施例中，进一步需要补充说明的是，箱体1的底部固定安装有蒸汽发生器18，蒸汽发生器18的输出端固定连接有排气管20，排气管20的外端固定连接有位于箱体1地面上的三通管19，且三通管19的输出端固定安装连接有位于箱体1内腔底部的排气盘24；
在本实施例中，再进一步需要补充说明的是，三通管19有三个间距相同的输出管，每个输出管上均固定安装有排气盘24，且排气盘24的上开设有间距相同的排气孔；
其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该鹅肉加工用预处理灭菌装置，通过箱体1内侧紫外灯板22的设置，能够通过电源箱3对紫外灯板22提供电源使其发光，再配合上其照射角度的不同，能够高效对从动辊11和主旋辊10顶部的鹅肉进行灭菌，此外，箱体1底部蒸汽发生器18的设置，能够通过排气盘24将高温蒸汽输送至箱体1内腔中，从而配合温度检测器4将箱体1内腔温度设定为相应温度，以便于配合紫外灯板22对鹅肉进行高效灭菌，解决了现有高温灭菌方式导致鹅肉质变进而产品不合格的问题。
在本实施例中，需要补充说明的是，进料通道13的外壁上固定安装有微型马达14，进料通道13上开设有穿槽15，穿槽15的内侧套装有旋轴16，旋轴16为进料通道13的输出端，且旋轴16的外壁上套装有位于穿槽15内侧的三块缓速板17；
其中，进料通道13上各组件的设置便于通过微型马达14带动缓速板17进行旋动，从而能够降低进料通道13中鹅肉的下落速度，从而便于对其下落速度进行控制，以便于持续不断的对鹅肉进行输送，从而达到对其进行量化灭菌的效果，有助于对其进行量化生产。
在本实施例中，需要补充说明的是，进料通道13的顶部固定安装有料斗2，且料斗2的内壁上粘贴有一层弹性垫；
其中，料斗2及其上弹性垫的设置便于对鹅肉提供缓冲范围，以便于配合进料通道13上的各组件对其进行匀速输送。
在本实施例中，需要补充说明的是，箱体1的外壁上固定安装有四根位置相对的支腿7。
本发明的工作原理及使用流程：当需要该装置鹅肉进行灭菌时，先将该装置装配在系统流水线上，预先打开蒸汽发生器18将箱体1内腔中的温度调节至适配温度，然后鹅肉会从上一工作台掉落至料斗2中，此时进料通道13及其上的组件能够对其下落速度进行控制，使鹅肉掉落至主旋辊10及从动辊11上，此时驱动电机8能够带动主旋辊10和从动辊11上的鹅肉向右输送，此时打开紫外灯板22，使其配合其内侧的温度设置对鹅肉的周身进行高效照射，同时达到对其进行高效灭菌的效果，最后灭菌后的鹅肉会从排料槽21掉落至下一工作台中，从而达到对鹅肉进行系统地全自动灭菌的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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