一种球墨铸铁用管件内壁清理装置及其使用方法
阅读说明：本技术 一种球墨铸铁用管件内壁清理装置及其使用方法 (Pipe fitting inner wall cleaning device for nodular cast iron and using method thereof ) 是由 方晨 于 2021-09-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种球墨铸铁用管件内壁清理装置及其使用方法,包括底座,所述底座顶部一侧连接有支架,所述支架一侧贯穿有转轴,所述转轴与支架通过轴承转动连接,所述转轴外部设置有两个对称分布的清理机构,所述底座顶部远离支架的一侧设有滑台,所述滑台与底座滑动连接,所述滑台顶部设有两个夹持机构,所述清理机构包括固定条,所述固定条设在转轴外侧,所述固定条与转轴平行设置,所述转轴外壁开设有与固定条相对应的固定槽。本发明通过挡板推动固定条,使固定条被收纳入固定槽中,然后通过挡板表面的限位槽,然后在弹簧的作用下固定条被撑开并抵在管件内壁,可以根据可以根据管件内径尺寸自动调节,使用更加方便。(The invention discloses a cleaning device for the inner wall of a pipe fitting for nodular cast iron and a using method thereof. The fixing strip is pushed by the baffle plate to be accommodated in the fixing groove, then the fixing strip is propped open and against the inner wall of the pipe fitting under the action of the spring through the limiting groove on the surface of the baffle plate, and the fixing strip can be automatically adjusted according to the inner diameter of the pipe fitting, so that the use is more convenient.)
技术领域
本发明涉及球墨铸铁管件技术领域，具体涉及一种球墨铸铁用管件内壁清理装置及其使用方法。
背景技术
球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地应用于铸造一些受力复杂、强度、韧性、耐磨性要求较高的零件过程中；现如今，球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料，所谓以铁代钢，主要是指球墨铸铁，其是通过球化和孕育处理得到球状石墨，能够有效提高铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度，正因存在诸多优点，其制成的产品也被广泛的投入使用，其中采用球墨铸铁的管件渗透到不同的领域发光发热。
然而管件铸造完成后需要使用内壁清理装置对其内部进行清理，清除其内部的毛刺凸出等缺陷，现有的清理装置通常只能对单一内径的管件进行清理，部分拥有变径能力的清理装置也需要繁琐的操作，导致清理装置使用不方便。
因此，发明一种球墨铸铁用管件内壁清理装置及其使用方法来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的是提供一种球墨铸铁用管件内壁清理装置及其使用方法，通过挡板推动固定条，使固定条被收纳入固定槽中，然后通过挡板表面的限位槽，然后在弹簧的作用下固定条被撑开并抵在管件内壁，可以根据可以根据管件内径尺寸自动调节，使用更加方便，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种球墨铸铁用管件内壁清理装置，包括底座，所述底座顶部一侧连接有支架，所述支架一侧贯穿有转轴，所述转轴与支架通过轴承转动连接，所述转轴外部设置有两个对称分布的清理机构，所述底座顶部远离支架的一侧设有滑台，所述滑台与底座滑动连接，所述滑台顶部设有两个夹持机构；
所述清理机构包括固定条，所述固定条设在转轴外侧，所述固定条与转轴平行设置，所述转轴外壁开设有与固定条相对应的固定槽，所述固定条与固定槽之间设置有两个平行分布的连接杆，所述连接杆两端分别与固定条与固定槽内壁铰接，两个连接杆之间设有两个关于固定条竖直向中心轴线对称分布的支撑组件；
所述支撑组件包括滑槽，所述滑槽开设在固定槽内壁底部，所述滑槽内部设有与之滑动连接的滑块，所述滑块顶端铰接有支撑杆，所述支撑杆远离滑块的一端延伸至固定条内侧并与固定条铰接，所述支撑杆向固定条中心方向倾斜设置，所述滑块一侧设有弹簧，所述弹簧两端分别滑块和滑槽固定连接。
优选的，所述夹持机构包括连接在滑台顶部的支撑柱，所述支撑柱顶端连接有固定夹套，所述固定夹套截面形状设置为C形，所述固定夹套外部设置有多个顶杆，所述顶杆贯穿固定夹套并与固定夹套滑动连接。
优选的，多个所述顶杆关于固定夹套中心轴线呈放射状分布，所述固定夹套中心轴线与转轴中心轴线重合，所述固定夹套两侧均设置有活动夹套，两个活动夹套之间贯穿有限位杆，所述限位杆与活动夹套滑动连接，所述限位杆贯穿固定夹套并与固定夹套固定连接。
优选的，所述顶杆靠近固定夹套内侧的一端连接有夹块，所述顶杆另一端铰接有两个对称分布的活动杆，两个活动杆远离顶杆的一端分别延伸至两个活动夹套外侧，所述活动杆与活动夹套铰接。
优选的，两个活动夹套之间贯穿有螺杆，所述螺杆两端的螺纹旋向相反，所述螺杆两端分别与两个活动夹套螺纹连接，所述螺杆贯穿固定夹套并与固定夹套转动连接。
优选的，所述滑台顶部靠近转轴的一侧连接有挡板，所述挡板表面开设有限位孔，所述转轴与限位孔相匹配。
优选的，所述支架一侧连接有电机，所述电机输出轴与转轴传动连接，所述固定条外壁连接有清理砂布。
优选的，所述滑台远离支架的一侧设有固定座，所述固定座设在底座顶部，所述固定座与底座固定连接，所述固定座与支架之间转动连接有丝杆，所述丝杆两端分别与固定座和支架转动连接，所述丝杆贯穿滑台并与滑台螺纹连接。
优选的，所述支架前侧设有摇把，所述摇把与丝杆通过锥齿轮传动连接。
一种球墨铸铁用管件内壁清理装置的使用方法，包括以下步骤：
（A）、管件定位：将需要清理的管件平放在两个固定夹套13上，通过转动螺杆19，而螺杆19两端的螺纹旋向相反，可以带动固定夹套13两侧的活动夹套15远离固定夹套13，此时，活动夹套15拉动活动杆18的一端远离顶杆14，使活动杆18另一端拉动顶杆14向固定夹套13的内侧移动，从而使顶杆14一端的夹块17挤压夹紧管件，同时顶杆14在活动夹套15以及活动杆18的带动下同步移动，使管件的中心与固定夹套13的中心轴线重合；
（B）、调节转轴：手摇摇把25，通过锥齿轮传动丝杆24，使滑台4沿着丝杆24向靠近支架2的方向滑动，从而使转轴3靠近挡板的一端插入限位孔21内；
（C）、收拢固定条：随着转轴3的插入，此时固定条5靠近挡板的一端抵在挡板20表面，并通过两个支撑杆10进行支撑，而支撑杆10另一端的滑块9受弹簧11弹力作用，两个弹簧11的弹力相互抵消，固定条5位于最外端，随着滑台4继续移动，固定条5被挡板20推动向电机22方向移动，而固定条5通过两个平行设置的连接杆7与转轴3连接，随着固定条5水平移动，连接杆7发生转动，进而带动固定条5向转轴3方向靠拢，直至被收入固定槽6内部，此时滑块9沿着滑槽8滑动，使两个弹簧11分别被压缩和拉伸，两个弹簧11的弹力不再相互抵消，使固定条5受到向外的推力；
（D）、调节固定条：随着滑台4的继续移动，固定条5和转轴3穿过限位孔21进入管件内部，当固定条5全部插入到管件内部时，在两个弹簧11的作用下两个固定条5会迅速弹出，脱离固定槽6，使固定条5外壁的砂布抵在管件内部；
（E）、管件清理：启动电机22，电机22输出轴转动带动转轴3转动，进而带动固定条5外壁的砂布对管件内壁进行转动清理，清理完成后，反向转动摇把25，使滑台4向远离支架2的方向滑动，进而使固定条5离开管件内部，再次展开复位，从而完成管件的清理工序。
在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：
1、与现有技术相比，本发明通过挡板推动固定条，使固定条被收纳入固定槽中，然后通过挡板表面的限位槽，然后在弹簧的作用下固定条被撑开并抵在管件内壁，可以根据可以根据管件内径尺寸自动调节，使用方便；
2、与现有技术相比，本发明通过多个所述顶杆关于固定夹套中心轴线呈放射状分布，可以使被夹持的管件中心与固定夹套中心重合，可以定位不同尺寸管件，并定位其中心，不需要进行调节上下的调节；
3、与现有技术相比，本发明通过在挡板上开设限位孔，可以将固定条收纳，并在管件中释放，同时不使用时，可以通过限位孔支撑转轴一端，避免转轴一端长时间得不到支撑而变形。
附图说明
为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明转轴的内部结构示意图；
图3为本发明固定条收纳后的转轴内部结构示意图；
图4为本发明图1的A部结构放大图；
图5为本发明固定夹套和活动夹套的配合结构示意图；
图6为本发明丝杆和摇把的配合结构示意图。
附图标记说明：
1底座、2支架、3转轴、4滑台、5固定条、6固定槽、7连接杆、8滑槽、9滑块、10支撑杆、11弹簧、12支撑柱、13固定夹套、14顶杆、15活动夹套、16限位杆、17夹块、18活动杆、19螺杆、20挡板、21限位孔、22电机、23固定座、24丝杆、25摇把。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
本发明提供了如图1-6所示的一种球墨铸铁用管件内壁清理装置，包括底座1，所述底座1顶部一侧连接有支架2，所述支架2一侧贯穿有转轴3，所述转轴3与支架2通过轴承转动连接，所述转轴3外部设置有两个对称分布的清理机构，所述底座1顶部远离支架2的一侧设有滑台4，所述滑台4与底座1滑动连接，所述滑台4顶部设有两个夹持机构；
所述清理机构包括固定条5，所述固定条5设在转轴3外侧，所述固定条5与转轴3平行设置，所述转轴3外壁开设有与固定条5相对应的固定槽6，所述固定条5与固定槽6之间设置有两个平行分布的连接杆7，所述连接杆7两端分别与固定条5与固定槽6内壁铰接，两个连接杆7之间设有两个关于固定条5竖直向中心轴线对称分布的支撑组件；
所述支撑组件包括滑槽8，所述滑槽8开设在固定槽6内壁底部，所述滑槽8内部设有与之滑动连接的滑块9，所述滑块9顶端铰接有支撑杆10，所述支撑杆10远离滑块9的一端延伸至固定条5内侧并与固定条5铰接，所述支撑杆10向固定条5中心方向倾斜设置，所述滑块9一侧设有弹簧11，所述弹簧11两端分别滑块9和滑槽8固定连接。
进一步的，在上述技术方案中，所述夹持机构包括连接在滑台4顶部的支撑柱12，所述支撑柱12顶端连接有固定夹套13，所述固定夹套13截面形状设置为C形，所述固定夹套13外部设置有多个顶杆14，所述顶杆14贯穿固定夹套13并与固定夹套13滑动连接，方便从固定夹套13顶部安装管件，可以快速的进行管件固定。
进一步的，在上述技术方案中，多个所述顶杆14关于固定夹套13中心轴线呈放射状分布，所述固定夹套13中心轴线与转轴3中心轴线重合，所述固定夹套13两侧均设置有活动夹套15，两个活动夹套15之间贯穿有限位杆16，所述限位杆16与活动夹套15滑动连接，所述限位杆16贯穿固定夹套13并与固定夹套13固定连接，通过限位杆16限位活动夹套15，使活动夹套15始终与固定夹套13保持平行。
进一步的，在上述技术方案中，所述顶杆14靠近固定夹套13内侧的一端连接有夹块17，所述顶杆14另一端铰接有两个对称分布的活动杆18，两个活动杆18远离顶杆14的一端分别延伸至两个活动夹套15外侧，所述活动杆18与活动夹套15铰接，通过两个活动夹套15沿着限位杆16移动，使活动夹套14可以带动多个活动杆18同时带动顶杆14移动。
进一步的，在上述技术方案中，两个活动夹套15之间贯穿有螺杆19，所述螺杆19两端的螺纹旋向相反，所述螺杆19两端分别与两个活动夹套15螺纹连接，所述螺杆19贯穿固定夹套13并与固定夹套13转动连接，通过转动螺杆19，使两个活动夹套15可以同步移动。
进一步的，在上述技术方案中，所述滑台4顶部靠近转轴3的一侧连接有挡板20，所述挡板20表面开设有限位孔21，所述转轴3与限位孔21相匹配，通过限位孔21可以支撑转轴3，避免转轴3不使用时因缺乏支撑而变形。
进一步的，在上述技术方案中，所述支架2一侧连接有电机22，所述电机22输出轴与转轴3传动连接，所述固定条5外壁连接有清理砂布，电机22输出轴带动转轴3转动，使固定条5外壁的清理砂布进行清理。
进一步的，在上述技术方案中，所述滑台4远离支架2的一侧设有固定座23，所述固定座23设在底座1顶部，所述固定座23与底座1固定连接，所述固定座23与支架2之间转动连接有丝杆24，所述丝杆24两端分别与固定座23和支架2转动连接，所述丝杆24贯穿滑台4并与滑台4螺纹连接，通过丝杆24转动带动滑台4进行移动。
进一步的，在上述技术方案中，所述支架2前侧设有摇把25，所述摇把25与丝杆24通过锥齿轮传动连接，通过转动摇把25，方便带动与之传动连接的丝杆24转动。
一种球墨铸铁用管件内壁清理装置的使用方法，包括以下步骤：
（A）、管件定位：将需要清理的管件平放在两个固定夹套13上，通过将固定夹套13设置为C形，可以从固定夹套13顶部的缺口放置管件，提高管件装夹效率，通过转动螺杆19，而螺杆19两端的螺纹旋向相反，可以带动固定夹套13两侧的活动夹套15远离固定夹套13，此时，活动夹套15拉动活动杆18的一端远离顶杆14，使活动杆18另一端拉动顶杆14向固定夹套13的内侧移动，从而使顶杆14一端的夹块17挤压夹紧管件，通过多个顶杆14关于固定夹套13中心轴线呈放射状分布，同时，多个顶杆14在活动夹套15以及多个活动杆18的带动下同步移动，使管件的中心与固定夹套13的中心轴线重合；
（B）、调节转轴：手摇摇把25，通过锥齿轮传动丝杆24，使滑台4沿着丝杆24向靠近支架2的方向滑动，从而使转轴3靠近挡板的一端插入限位孔21内；
（C）、收拢固定条：随着转轴3的插入，此时固定条5靠近挡板的一端抵在挡板20表面，并通过两个支撑杆10进行支撑，而支撑杆10另一端的滑块9受弹簧11弹力作用，两个弹簧11的弹力相互抵消，固定条5位于最外端，随着滑台4继续移动，固定条5被挡板20推动向电机22方向移动，而固定条5通过两个平行设置的连接杆7与转轴3连接，随着固定条5水平移动，连接杆7发生转动，进而带动固定条5向转轴3方向靠拢，直至被收入固定槽6内部，此时滑块9沿着滑槽8滑动，使两个弹簧11分别被压缩和拉伸，两个弹簧11的弹力不再相互抵消，使固定条5受到向外的推力；
（D）、调节固定条：随着滑台4的继续移动，固定条5和转轴3穿过限位孔21进入管件内部，当固定条5全部插入到管件内部时，在两个弹簧11的作用下两个固定条5会迅速弹出，脱离固定槽6，使固定条5外壁的砂布抵在管件内部；
（E）、管件清理：启动电机22，电机22输出轴转动带动转轴3转动，进而带动固定条5外壁的砂布对管件内壁进行转动清理，清理完成后，反向转动摇把25，使滑台4向远离支架2的方向滑动，进而使固定条5离开管件内部，再次展开复位，从而完成管件的清理工序，通过限位孔21将固定条5收纳入固定槽6内部，然后在管件内部释放，可以根据可以根据管件内径尺寸自动调节，使用更加方便。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
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