具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明实施例提供一种技术方案：

实施例一，一种电机外壳开孔辅助设备，包括横架板1，位于横架板1的顶部设置有两个滑槽框2，且滑槽框2的外部设置有转运组件，位于横架板1的中间位置设置有环盘3，且环盘3的内部设置有调向组件，位于横架板1的两侧对称设置有铸块4，且铸块4的外侧还设置有调控组件，位于环盘3的正下方还设置有集料组件；调向组件包括有柱盘5，位于柱盘5的内端设置有伺服电机6，且伺服电机6的输出端连接有联动杆7，环盘3与柱盘5之间设置有环状的导轨槽，且联动杆7的外端内侧连接有导块，导块嵌入至导轨槽中，位于联动杆7的外端的外侧连接有液压缸一8，液压缸一8的输出端连接有夹紧结构；夹紧结构包括有轴柱9，轴柱9的圆周面设置有四个液压缸二10，且液压缸二10的输出端连接有柱条11，柱条11的外端可拆式连接有圆弧形的压片12，可通过使用四个液压缸二10调整压片12，将电机护壳套在压片外部，从而进行固定，并且伺服电机6可带动电机护壳进行多角度移动。

实施例二，转运组件包括有滑动块13，滑动块13嵌入至滑槽框2内部的滑槽中，位于滑动块13的外部设置有两个垫块14，一侧的垫块14的外部设置有舵机一15，舵机一15的输出端连接有转动杆，转动杆的外侧设置有活动框16，活动框16呈长方体且外端设置有长方形的开口腔，位于活动框16的外端设置有舵机二17，舵机二17的输出端连接有卡杆，且卡杆的外端连接有电磁铁块18，通过使用滑动块13调整位置，并且使用垫块14上的舵机15带动活动框16移动调向，再使用舵机二17带动电磁铁块18进行调向，利用电磁铁块18吸附电机护壳，从而可取出工件进行转运。

实施例三，调控组件包括有液压缸三19，液压缸三19的输出端连接有护框20，护框20的正面还设置有腔槽，且腔槽中嵌入有可滑动的楔块21，楔块21的内侧还连接有弧形板22，位于弧形板22的内端侧壁上设置有舵机三23，舵机三23的输出端连接有调向轴24，通过调整夹紧组件的位置，然后可调整液压缸三19带动弧形板22与电机护壳接触，再启动舵机三23带动调向轴24，使得调向轴24促使电机护壳进行转动，从而调整电机护壳的角度，便于进行冲孔加工。

位于横架板1的顶部中间还设置有架杆，架杆的顶部设置有架板，且架板的底部设置有无影灯25，通过使用无影灯25进行照明。

铸块4的顶部还设置有立杆，且立杆的顶部设置有舵机四26，舵机四26的输出端连接有红外线射灯27，使用红外线射灯27可对准电机护壳的点位，可提高冲孔加工的准确性。

位于架板的底部还设置有风机28，使用风机28吹落加工产生的碎屑。

集料组件包括有集料框29，集料框29呈长方体且内部开设有储腔，位于储腔的内部还设置有若干个磁条30，通过使用集料框29以及内部的磁条30进行吸附碎屑。

工作原理：使用调向结构可通过伺服电机6带动联动杆7转动，同时联动杆7上的夹紧结构，可将电机外壳进行固定，具体可将外壳套在压片12的外部，启动液压缸二10进行挤压压片12，使得压片12可与电机护壳的内壁紧紧贴合，从而可达到固定电机护壳的效果，同时启动伺服电机6调整电机护壳的位置，从而可进行辅助调整方向进行开孔加工，较为灵活，本发明的转运组件，可通过滑动的方式调整垫块14，且垫块14上的舵机一15，可带动活动框16调整角度，并且活动框16上的舵机二17，可带动卡杆和电磁铁块18再调整方向，从而可吸附住电机护壳，从而便于取出加工后的工件，整体较为智能，且效率较高，本发明的调控组件与夹紧组件可进行可配合，调整电机护壳的角度，可将夹紧组件固定电机护壳后，将其与弧形板22进行接触，然后使用舵机三23带动调向轴24转动，使得调向轴24可促使电机护壳进行转动，调整电机护壳的角度，便于进行开孔加工，整体实现全自动化操作，提高生产效率。

本发明的1、横架板；2、滑槽框；3、环盘；4、铸块；5、柱盘；6、伺服电机；7、联动杆；8、液压缸一；9、轴柱；10、液压缸二；11、柱条；12、压片；13、滑动块；14、垫块；15、舵机一；16、活动框；17、舵机二；18、电磁铁块；19、液压缸三；20、护框；21、楔块；22、弧形板；23、舵机三；24、调向轴；25、无影灯；26、舵机四；27、红外线射灯；28、风机；29、集料框；30、磁条，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有的电机护壳在加工过程中，需要进行开孔处理，传统的开孔辅助件，不能智能配合打孔设备进行快速固定和转运，整体影响开孔加工效率的问题，本发明通过上述部件的互相组合，本发明通过使用调向结构可通过伺服电机带动联动杆转动，同时联动杆上的夹紧结构，可将电机外壳进行固定，具体可将外壳套在压片的外部，启动液压缸二进行挤压压片，使得压片可与电机护壳的内壁紧紧贴合，从而可达到固定电机护壳的效果，同时启动伺服电机调整电机护壳的位置，从而可进行辅助调整方向进行开孔加工，较为灵活，本发明的转运组件，可通过滑动的方式调整垫块，且垫块上的舵机一，可带动活动框调整角度，并且活动框上的舵机二，可带动卡杆和电磁铁块再调整方向，从而可吸附住电机护壳，从而便于取出加工后的工件，整体较为智能，且效率较高，本发明的调控组件与夹紧组件可进行可配合，调整电机护壳的角度，可将夹紧组件固定电机护壳后，将其与弧形板进行接触，然后使用舵机三带动调向轴转动，使得调向轴可促使电机护壳进行转动，调整电机护壳的角度，便于进行开孔加工，整体实现全自动化操作，提高生产效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。